2.5? 點爐后經常檢查油槍，確保不漏油、不滴油、霧化良好；定期吹掃和清理油槍，使油槍處于良好備用狀態；

　　2.6? 保持粉倉粉位，給粉量適當，保證一次風量和一次風溫達到設計要求，確保燃燒完全；

　　2.7　啟動和停用煤粉燃燒器時，應對對一次風管進行吹掃，吹掃時要保持足夠的一次風壓；

　　2.8? 點爐后，按投蒸汽吹灰器的要求及時投入蒸汽吹灰，防止受熱面積灰結焦；

　　2.9? 要經常檢查爐膛結焦情況，如發現大塊結焦要及時清除，防止影響爐內燃燒工況，避免上部大塊焦渣落下砸壞灰斗；

　　2.10? 注意觀察爐內燃燒情況，及時加以調整，使爐膛火焰清晰明亮。若發現燃燒不正常，應立即停止該燃燒器，切斷燃料供應；

　　2.11? 當有兩層以上油槍運行，熱風溫度大于200℃，且燃燒穩定時，方可投粉；

　　2.12 停用油槍時，應確保鍋爐燃燒穩定，機組運行穩定；

　　2.13 制粉系統的啟停應正確掌握啟停時間，防止粉位過低造成給粉機下粉不正常，并按規定進行粉倉降粉工作；

　　2.14 保持合理的燃燒方式，避免燃燒器長時間缺角運行。鍋爐負荷發生變化時，應加強調整風量的配比，增減給粉量應及時穩定。低負荷燃燒不穩時，應及時投入助燃油，增減負荷不宜過大；

　　2.15 當發生輔機故障時，應根據情況投油助燃，及時調整好風粉配比；降負荷時，確保燃燒穩定；

　　2.16 燃料管理部門應及時、定期對煤質進行工業分析、化驗煤粉細度、水分，并通知運行；

　　2.12? 點火前應檢查試驗BMS的功能，火檢裝置正常。

　　3? 防止制粉系統爆炸和著火的措施

　　3.1 消防器材齊全好用，磨煤機和煤粉倉及CO2冷爐煙消防裝置安裝完畢，應試驗好用，并定期檢查；

　　3.2? 系統啟動前，應檢查并消除系統內積煤、積粉情況，系統各風門檔板應調整到位，隔絕檔板應關閉嚴密；

　　3.3? 制粉系統啟動時應充分暖管，并嚴格控制磨煤機出 口溫度不超過規定值；

　　3.4? 經常檢查煤質情況，消除煤中可燃物；

　　3.5? 保持適當的煤粉細度和水份；

　　3.6? 消除外來火源；

　　3.7? 保持粉倉及輔助設備的嚴密性，消除漏風；

　　3.8? 按規定做好定期降粉工作，合理投入給煤機；

　　3.9? 對粉倉溫度進行監視，并對溫度測量裝置定期校驗；保持粉倉溫度在規定范圍，超出時應采取措施并進行降粉工作；

　　3.10 制粉系統各防爆門應嚴密，符合規定；

　　3.11加強運行操作的調整，保持運行工況穩定，各部位漏粉現象應及時消除；

　　3.12停止制粉系統應按運行規程要求抽粉，將制粉系統各設備和管路的積粉吹掃干凈，在回粉管無回粉時方可停止。停止后應將熱風門關閉嚴密，并開啟冷風門；

　　3.13 按計劃停爐時，應安排降低粉倉粉位后停爐，若停爐時間較長應安排對粉倉進行放粉；

　　3.14? 停爐檢修時，要打開各個人孔、檢查孔，清理積粉；

　　3.15? 值班人員經常巡檢，并熟悉消防器材的使用方法。

　　4? 防止輔機燒瓦的措施

　　4.1? 對潤滑油系統要經常檢查油質、油溫、油位、油壓及油泵的工作情況，確保系統運轉正常；

　　4.2? 冷卻水暢通，水量充足；

　　4.3? 發現軸承或軸瓦溫度異常升高時，應及時停機處理；

　　4.4? 各種溫度、壓力等監測儀表經校驗合格，指示正確；

　　4.5? 聲、光報警信號試驗好用；

　　4.6? 各種跳閘保護試驗好用。