9． 取工件時嚴禁將手伸入爐內，應先用鐵鉤將工件撈出，放在爐門口的平臺上，然后使用工具取走。

10． 電爐的控制儀表和電偶發生故障時，不允許鍛工擅自撥動或修理，應找有關人員排除。

11． 爐子停止使用時，應關閉爐門，禁止用冷空氣來降低爐溫，以免影響加熱元件的使用壽命。

四、 減少加熱爐熱輻射的措施

加熱爐在燃燒過程中，連同高溫的鍛件作為熱源不斷散發出來的輻射熱能灼傷人體或使人難以忍受，因此，避免熱輻射對操作者的危害是熱鍛車間勞動保護和安全技術工作的重要方面。一般可以采取下面幾種措施：

1． 加熱爐和鍛壓設備盡可能布置成直線，使操作者不致于同時處于兩個爐子的輻射熱范圍之內；

2． 加熱爐爐體的砌筑要符合要求，爐墻要有足夠的厚度，外墻必須采用絕緣性較好的保溫磚，在金屬爐殼與爐墻之間應夾鋪石棉板，以保證爐子的保溫效果，減少爐體向外的熱輻射；

3． 加熱爐爐殼、爐墻、爐門要經常維修，以防止熱量的大量散失和輻射；

4． 操作中要保持爐內氣氛正常，維持微正壓燃燒。所謂“微正壓燃燒”系指爐內火焰從爐口稍有外冒，這樣既可以防止冷空氣從爐口吸入爐膛，影響加熱效果，又可避免由于火焰大量外冒而散失熱量，輻射人體；

5． 在加熱進出口料口旁，裝設防護裝置——隔熱水箱（夾水爐門）、水幕、空氣幕或隔熱板等。

隔熱水箱又叫夾水爐門，它是一種特制的爐門，通常用在大型加熱爐上。爐門是用鋼板焊接而成的冷卻水套（通常的爐門是一種鑄鐵殼，內砌耐火材料）。使冷卻用的循環水從爐門框上方進入，下方排出，這樣可以適當減低爐門附近的溫度。但在采用這種降溫措施的同時也要避免因此而導致爐門的內壁溫度降低而影響到爐內坯料的加熱效果。

水幕裝置是利用從車間供水管道引來的自來水注入爐門上方的貯水槽，再從貯水槽溢出形成水簾，對爐口的熱輻射起到阻隔作用。

空氣幕是壓縮空氣從無縫鋼管預先鉆好的一排密集的小孔中噴射出來而形成的。無縫鋼管裝置在爐子進出料口的上方或下方，小孔的方向應使噴出的空氣幕對爐口的熱氣流或熱輻射構成一定程度的“封鎖”，當然，這種封鎖的效果不是很顯著的。

隔熱板是直接用鋼板（或雙層鋼板中夾一層石棉板）做成，設置在出料口前沿的某個位置，對從出料口發出的輻射熱和噴出的火焰起到遮擋作用，由于這種裝置簡便，在小型加熱爐上被廣泛采用。

6． 爐門口的密封性要好，進出料口關閉的嚴密程度在很大程度上取決于爐門懸掛是否正確，必須使爐門懸掛點處在進料口軸線上，而且爐門在移動時沿進料口框滑動，此外鏈條應與爐門平面平行。

大型加熱爐沉重的爐門操縱必須機械化，其中一種方法就是采用氣動爐門，即利用壓縮空氣來起動爐門。工人只要按動氣門開關即可使爐門上升或下降。圖7是表示這種裝置的示意圖。



圖7 氣動爐門置的示意圖

1―爐門 2―配重 3―管子 4―氣缸 5―活塞

爐門1 的部分重量由配重2來平衡，當順著管子往氣缸4中送氣時，（如圖箭頭向右），由于空氣的壓力使活塞5下降而拉動鏈條上升把爐門打開，利用三通開關放走氣缸內的空氣，就能把爐門關上。

為了防止煙熏及熏灼事故的產生，有些工廠在爐門及加煤口門上裝有鐵鏈式擋簾，這樣可以使煙氣不致于直接從爐內沖出。另一方面還可以降低爐門口附近的溫度和輻射熱強度，從而改善工人的勞動條件。

7． 在工作地范圍內不要放置熱鍛件，特別是大型熱鍛件，這不僅是考慮到熱輻射的危害，同時還考慮，萬一工人被熱鍛件絆倒，其后果就更加嚴重。因此對于鍛后冷卻的鍛件，一定要合理堆放。對于專供鍛后緩冷的保溫坑或沙坑，一定要采取屏蔽措施或“劃地為牢”。

8． 空氣淋浴，這是吹向人體的空氣流。空氣淋浴可以改變操作地點的氣象條件。這時空氣氣流吹向受到輻射熱時間最久的上腹部，并盡可能作用到身體的其他部分。空氣流應當首先吹向工人，然后流過輻射源，否則可能吸收被爐氣沾染的熱空氣；同時還必須注意不使有害物質吹向工人。工作地點空氣流的寬度為1.0~1.2m，若工作地點面積過寬，則另考慮。

空氣淋浴裝置具有固定式的和活動式的。活動式的空氣淋浴裝置在工作地點，形成空氣流動，此時送向工作地點的空氣直接來自車間。有些活動式的裝置，自車間取得的空氣預先進行冷卻和除塵。固定式裝置中，采用進風口或具有直接排風的風道。

9． 利用自然通風，特別在夏季，工廠的安全技術和勞動保護部門應該盡可能為工人防暑降溫創造較好的條件，為工人工間操提供良好的自然通風地點和環境，不能讓工人長期處在熱輻射或灼熱的氣氛中。