???? 在生產設施如管道、容器、爐、塔、釜、器、機、泵等設備中，大多殘存著油氣等易燃易爆有毒介質，當搶修或定期檢修需要動火作業時，這種作業時間緊、任務急，有時只能局部停產，稍有疏忽，就可能發生泄漏，導致著火、爆炸、中毒等重大事故。

??? 一、動火焊接前的基本要求

??? 動火補焊檢修，一定要經過隔離、置換程序以后進行。這些作業質量的好壞也直接影響到檢修安全，因而必須認真對待，周密考慮，預先制定方案，落實安全措施，確保檢修施工安全。

??? 1．隔離

??? 停工檢修的設備必須和運行系統可靠隔離。而這種隔離只靠閥門是不行的，因為閥門經過長期的介質沖刷、腐蝕、結垢或雜質積存，難保嚴密。

??? 最保險的隔離措施是將跟檢修設備相連的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆部分拆下，然后在管路一側的法蘭上安裝盲板。如果無可拆部分或拆卸十分困難，則應在跟檢修設備相連的管道法蘭接頭之間插入盲板。有些短時間（不超過8h）的動火，可用水封隔離，但必須有專人現場監護水封溢流管的溢流情況，防止水封中斷。

??? 抽堵盲板屬于危險作業，工作一定要細致。盲板應編號作表，逐個檢查。否則，該堵未堵，將發生泄漏，可能導致危險事故；該抽未抽，會影響裝置的開工和正常運行。

??? 2．置換

??? 裝置檢修前，對內部的油氣等介質必須進行置換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體置換，也可采用“注水排氣”法將油氣壓出。

??? 設備經惰性氣體置換后，若需要進入其內部作業，事先必須再用空氣置換惰性氣體，以防窒息。

??? 3．嚴格控制可燃氣體濃度

??? 為確保安全，焊補前半小時應從容器、管道內及動火環境周圍的不同地點取樣分析，合格后方可動火。有條件的，在動火過程中，還要用儀器監測。如果動火中斷半小時以上，應重新作空氣分析。

??? 從理論上，只要空氣中可燃氣體濃度小于爆炸下限，就不會發生燃燒爆炸事故，但是考慮到取樣分析的代表性、分析誤差及儀表的準確度，應留有足夠的安全裕度。我國石油行業要求油氣濃度在爆炸下限的25%以下，如果需要進入容器內操作，除保證可燃氣體濃度合格外，還應保證含氧量≮18%。

??? 以上步驟完成后，才能進行動火焊接操作。