??? 3.3清潔燃料方案

??? 　常見的清潔燃料是發生爐煤氣和天然氣。兩者的成本或價格較貴，已不能為利潤率較低的鎂冶煉行業所接受。本文提供的實用方案見圖3。該方案的特點是將硅熱法煉鎂和與其相關的焦化、硅鐵冶煉組合到一起，煉鎂燃料來自焦化的放空煤氣。產品相互關聯穿插，延伸了產業鏈。

??? 　利用焦爐煤氣并采用圖3所示的工藝流程，是當前鎂冶煉實現重大技術革新的清潔化產業方案。在寧、晉建設的示范化工廠已取得良好的經濟效益和技改經驗。以年產1萬t原鎂為例，僅回收煤氣一項，每年可節約煤炭7萬t，減少燃煤費用2000萬元；無煙氣排放，對環境無害。

??? 　另據中國有色金屬報2004年4月15日報道，山西和陜西年產焦炭1.5億t，副產焦爐煤氣80％被放空，國內皮江法鎂廠正在向富產焦爐煤氣的地區轉移集中。

??? 4 結語

??? 　　降低能耗、提高資源利用率是實現皮江法煉鎂清潔化生產的重要措施。本文針對皮江法工藝現狀提供了一套經實踐證實的產業化聯動方案、該方案的特點是：一、通過節能降耗和縮短生產周期的方式降低熱能和廢氣排放，使還原反應周期從12h縮短到8h；二、以改造后的燃氣為還原爐為主體設備，回收廢棄的焦爐煤氣作為清潔燃料，將煉鎂、焦化、硅鐵冶煉組成的一個具有交叉互補功能的產業鏈，提升了皮江法煉鎂的工藝和裝備水平。