的臭氧。在通風不良的條件下，長期接觸這些有害物質，會引起危害健康的多種疾病。特別是在化工設備、管道、鍋爐、容器和船艙內焊接時，由于作業環境狹小，通風不良，焊接煙塵、有毒氣體形成較高的濃度，危害就更大。

4.火災與爆炸。一是焊接熱源引起周圍易燃物質燃燒；二是二次回路通過易燃物質，由于自身發熱或接觸不良產生火花引起燃燒；三是燃料容器、管道焊時防爆措施不當引起爆炸。

5.其它傷害。在清除焊縫熔渣時，由于碎渣飛濺而刺傷或燙傷眼睛，焊接工件放置不穩造成砸傷，登高焊接時不加強防護發生高處墜落等。

（四）手工電弧焊操作安全技術。

1.在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

2.在高處作業時，不準將焊接電纜放在電焊機上；橫跨道路的焊接電纜必須裝在鐵管內，防止被壓破漏電；施焊前，應先檢查周圍不得有易燃易爆物品，井系好安全帶。

3.嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

4.二次電纜不宜過長，一般應根據工作時的具體情況而定

5.在施焊過程中，當電焊機發生故障而需要檢查電焊機時，必須切斷電源后才能進行。禁止在通電情況下用手觸動電焊機的任何部分，以免發生事故。

6.在船艙內焊接時，應設法通風或兩個人輪換操作。

7.在容器內焊接時，應使用膠皮絕緣防護用具，并在附近安設一個電源開關，由助手專門負責看管和監護，同時要聽從焊接操作人員指示，隨時通斷電源。

8.在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著進行焊接。

9.連續焊接超過一小時后，檢查焊機電纜，如溫度達到80℃時，必須切斷電源。

四、焊接動火制度

在各類焊接事故中，爆炸火災事故所造成的損失最大。尤其是在易燃易爆區域、設備或崗位上進行焊接，如果不按規定辦理動火手續，沒有防護措施，很容易發生爆炸火災事故。所以，對上述環境的焊接作業，必須建立嚴格的動火制度，以確保安全。

（一）動火類別及審批

1.一類動火。在易燃易爆車間、裝置（設備）、管道及其周圍動火，稱為一類動火。一類動火多數由企業安技部門或消防保衛部門批準。

2.二類動火。固定動火區（場）和一類動火范圍以外的動火，稱為二類動火。二類動火多數由車間主任批準。

3.特殊動火。具有特殊危險作業或區域的動火稱為特殊動火，如在煤氣柜、合成塔、汽油庫、氫氣柜、乙炔站、炸藥庫、苯貯罐等本體上的動火。特殊動火除了按一類動火項目辦理審批手續外，還必須報生產廠長、總工程師批準。

一類、二類及特殊動火的類別劃分及審批權限，各企業可根據行業性質及本單位的具體情況自行確定。

（二）動火證的辦理和使用

1.動火證的辦理。動火證由動火所在單位項目負責人辦理。其安全措施由動火所在單位提出，屬施工方面的由施工單位負責落實，屬生產方面的由生產單位給予安排。在公共場所、易燃易爆管架上動火，由施工單位負責人辦理動火證，經所在區域生產單位審查安全措施，由動火所在單位的安全或消部門批準，動火分析由所在區域生產單位負責。審批人要加強調查研究，切實了解動火場所的周圍環境并落實安全措施，嚴肅認真審批動火證，并視具體情況，確定動火有效時間。當動火情況變化時應停止動火，重新取樣分析。

2.動火證的使用。焊割人員要隨身攜帶動火證，一證不準多用和重復使用。動火人對安全措施不落實的項目應拒絕動火。如果作業中發現意外情況，應立即停止焊割動火。并重新落實安全措施。