一、一般規定

1、檢修前應對篩子進行檢查，檢查篩板有無開焊、磨損嚴重，電機三角帶有無磨損，振動器是否缺油，軸承溫度、聲音是否正常，溜槽襯板是否完好，如有問題及時匯報。

2、篩子檢修前要辦理停電手續。

二、作業項目及作業程序

更換三角帶

（一）準備工作及作業程序

1、準備好三角帶、扳手。

2、切斷203分級篩電源，閉鎖，使其處于制動狀態。

3、檢修前先將護罩卸下，并只平，放穩。

4、松開電機底座螺栓和頂絲，使三角帶處于松弛狀態，易于拆卸。

5、用手盤帶時，作業人員要站穩，不得將手放入三角帶中，從外至里依次把三角帶卸下。

6、安裝時，次序相反，從里至外將三角帶安裝到位。

7、調整三角帶的張緊力，固定電機底座螺栓，頂緊頂絲，并上好防護罩。

8、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機，無異常后，離開作業現場。

（二）特殊安全措施

1、更換三角帶時應不少于二人，并且為互聯保對象，相互監督，做到安全監督到位。

2、操作時，要站穩，嚴防滑倒，如操作平臺上有油污，應先清理干凈。

3、用手盤帶時，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。

更換支撐彈簧、阻尼簧

（一）準備工作

1、準備支撐彈簧（內、外）、阻尼簧。

2、準備千斤頂（50t）、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制）。

（二）作業程序

1、切斷設備電源，閉鎖，使其處于制動狀態。

2、將千斤頂放平放穩，頂起篩箱，將彈簧取出。

3、安裝新支撐彈簧，放下篩箱。

4、項目負責人檢查四組彈簧是否高度一致，否則可在彈簧與支撐底座間加薄鋼板調整。

5、工作完畢，作業負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉。試轉完畢，方可離開作業現場。

（三）特殊安全措施

1、千斤頂要放平放穩，嚴禁傾斜作業。

2、拆卸彈簧時，作業人員站在側面，防止彈簧彈起傷人。

3、篩箱被支起后，須在篩箱與支撐底座間支上枕木，防止千斤頂失靈篩箱落下。

4、篩箱的彈簧上支座，必須調整水平位置，并與彈簧二端面充分接觸。

更換篩板

（一）準備工作

1、準備篩板(780Χ570ΧΦ120Χδ10)，運至現場。

2、準備電焊、氣割用具，安全負責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。

（二）作業程序

1、切斷201、203、204、205電源，閉鎖，使其處于制動狀態。

2、將溜口，篩箱及篩板上積煤清理干凈，灑水滅塵，并設專人監護，以防異物傷人。

3、氣割舊篩板，運至地面。

4、安裝新的篩板，如有必要須加筋板時，加焊筋板。

5、工作完畢后，作業人員灑水清理現場，并做一次全面檢查。

6、工作完畢，作業負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉。試轉完畢，方可離開作業現場。

（三）特殊安全措施

1、篩箱內必須提前安裝安全照明。

2、多人抬運，傳遞物件時動作要協調一致，嚴防擠傷、砸傷。

3、傳遞篩板時，指揮人員要協調好篩內、外人員。

4、作業人員在篩箱內焊接篩板時需專人監護。篩內作業人員應戴好安全帽、系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩。

篩前溜槽更換襯板

（一）準備工作：

1、準備襯板（已焊有臨時Φ18大鏈環）、角鐵。

2、準備3t倒鏈1臺，3分繩套1付，電焊、氣割用具，安全負責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。

（二）作業程序

1、切斷201、203、204電源，閉鎖，使其處于制動狀態。

2、清除干凈205刮板機內部，203篩上、溜槽內及其附近10米范圍內浮煤，雜物，并灑水滅塵。

3、取出篩前厚皮管篩篦，平放在篩邊平臺上。

4、作業人員系好安全帶進入溜槽，在舊溜槽合適位置上焊臨時用50角鐵和Φ18大鏈環，氣割舊襯板。

5、將倒鏈掛在篩前正上方的吊裝梁上，用鋼絲繩套拴綁好舊襯板，起吊將其運出溜槽，放至地面。

6、用倒鏈吊住新襯板，由溜槽上口進入，作業人員進入焊襯板。

7、焊好襯板后，氣割掉50角鐵和Φ18大鏈環，再將厚皮管篩篦安裝就位。

8、工作完畢，作業人員灑水清理現場，并做一次全面檢查，確認無火災隱患后，方可離開作業現場。

（三）特殊安全措施

1、多人抬運，傳遞物件時動作要協調一致，嚴防擠傷、砸傷。

2、角鐵焊接必須牢固，溜槽內作業人員要穩踩在角鐵上作業。

3、待襯板進入溜槽并放穩后，作業人員方可進入槽內作業。進入槽內的作業人員必須系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩。

4、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業前，安全監護人進行檢查。起吊用鋼絲繩不得有斷絲現象。

5、起吊時，由專人指揮，專人操作。

6、吊物件時，專人負責檢查并試起吊，無誤后方可起吊。

7、本次作業繩套采用3分，其總破斷拉力為3911 kg，最大起吊重量按250 kg，按單股計算，繩套安全系數為15.644，大于6，滿足使用要求。安全系數根據《煤礦安全規程》中查出。

篩下溜槽更換襯板

（一）準備工作：

1、準備襯板（已焊有臨時Φ18大鏈環）、角鐵。

2、準備3t倒鏈1臺，3分繩套1付，電焊、氣割用具，安全負責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。

（二）作業程序

1、切斷201、203、204、205電源，閉鎖，使其處于制動狀態。

2、清除干凈205刮板機內部，203篩上、溜槽內及其附近10米范圍內浮煤，雜物，并灑水滅塵。

3、氣割固定篩篦，運至地面，并只平放穩。

4、作業人員從上口進入，在舊溜槽合適位置上焊臨時用50角鐵和Φ18大鏈環，氣割舊襯板。

5、將倒鏈掛在牢固可靠位置上，用鋼絲繩套拴綁好舊襯板，起吊將其運出溜槽，放至地面。

6、用倒鏈吊住新襯板，由溜槽上口進入，作業人員進入焊襯板。

7、焊好襯板后，再將固定篩篦焊上。

8、工作完畢，作業人員灑水清理現場，并做一次全面檢查，確認無火災隱患后，方可離開作業現場。

（三）特殊安全措施

1、篩箱內必須提前安裝安全照明。

2、多人抬運，傳遞物件時動作要協調一致，嚴防擠傷、砸傷。

3、傳遞篩板時，指揮人員要協調好篩內、外人員。

4、作業人員在篩箱和溜槽內作業時需設專人監護。作業人員應戴好安全帽、系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩。

5、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業前，安全監護人進行檢查。起吊用鋼絲繩不得有斷絲現象。

6、起吊時，由專人指揮，專人操作。

7、吊物件時，專人負責檢查并試起吊，無誤后方可起吊。

8、本次作業繩套采用3分，其總破斷拉力為3911kg，最大起吊重量按350 kg，按單股計算，繩套安全系數為11.17，大于6，滿足使用要求。安全系數根據《煤礦安全規程》中查出。

更換軸承

（一）準備工作

1、準備帶有軸承的軸承座

2、準備3t倒鏈一臺、3分鋼絲繩套2付、大錘、銅棒、活扳手、套筒扳手、大小撬棍、頂絲二個。

（二）作業程序

1、切斷203電源，閉鎖，使其處于制動狀態。

2、將護罩卸下，并支平放穩，松開電機底座螺栓和頂絲，取下三角帶。

3、將倒鏈一端掛在專用的吊裝梁上，確保牢固可靠。

4、卸下皮帶輪端蓋螺栓，用倒鏈另一端吊住甩輪及皮帶輪，用大錘將其打松后卸下放至平臺上。

5、將固定軸承座螺栓拆除，用頂絲將其頂出，同時用倒鏈將軸承座吊至平臺。

6、將準備好的軸承座吊起，進行安裝。

7、安裝時，找正后，用銅棒墊住用大錘將其打進，上好固定螺栓。

8、依次安裝上端蓋，迷宮環，甩輪及皮帶輪。

9、安裝三角帶，調整張緊力，上好護罩。

10、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機，無異常后，離開作業現場。

（三）特殊安全措施

1、起吊前，安全負責人檢查倒鏈是否完好，不完好不得使用，拴綁甩輪及軸承座不得用鐵絲代替，應用不少于3分的繩套且拴牢掛穩。

2、起吊時，嚴禁將手腳伸進起重物下，以防砸傷，嚴禁有人在起重物下面停留或行走。

3、裝卸軸承座螺栓時，進入篩子內部的作業人員應戴安全帽，系安全帶，安全帶要拴牢，作業人員站穩、抓牢。

4、吊物件時，專人負責檢查并試起吊，無誤后方可起吊。

5、本次作業繩套采用3分，其總破斷拉力為3911 kg，最大起吊重量按200 kg，按單股計算，繩套安全系數為 19.55，大于6，滿足使用要求。安全系數根據《煤礦安全規程》中查出。

三、通用安全措施：

1、所有作業人員必須認真學習本規程，嚴格按本規程作業。作業人員應服從領導，聽從作業負責人統一指揮，安全監護人嚴把現場安全關，嚴禁任何人違章指揮、違章作業。

2、嚴禁酒后、睡眠不足及精神狀態不佳的人員上崗作業。

3、項目開工前，必須指定安全監護人和項目負責人。

4、明確互聯保對象，相互監護，做到安全監督到位。

5、作業人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。

6、每班作業前召開班前會，對當天工作進行安全技術及要點交底。

7、檢修中使用工具時，嚴格執行，《檢修工安全技術規程》中的有關規定。

8、電焊、氣割作業必須嚴格執行《選煤廠電焊、氣割安全技術規程》。

9、檢修中，吊、拖物件時，嚴格執行《吊、拖等特殊作業安全技術措施》

10、每班收工前，項目負責人必須認真檢查，消除一切火星及隱患，確認無誤后，才能離開現場。

11、如有特殊情況，應及時向有關領導匯報，不得擅做主張。