一、一般規定

1、檢修前應對皮帶機進行檢查，檢查皮帶、皮帶口、擋煤皮、清帶器、機頭機尾滾筒、托輥、減速機、對輪銷、十字聯軸節翻板及人字溜槽襯板是否完好可靠，如有問題及時匯報。

2、皮帶機檢修前要辦理停電手續。

二、作業項目及作業程序

更換皮帶

（一）準備工作

1、準備好新皮帶，運至作業現場。

2、準備訂扣機、皮帶針、扣、穿繩、扳手。

（二）作業程序

1、先將準備好的新皮帶量好鉚口，并將整卷皮帶用三腳架固定牢固，并派專人看護，且皮帶轉動相反方向要設拉繩，以防皮帶卷在轉動中傾倒傷人。

2、將皮帶接口處開到機尾合適位置后，切斷203、204電源，閉鎖，使其處于制動狀態。

2、將新皮帶接口接在舊皮帶的上皮帶接口處。

3、送電，電擊開動皮帶機，進新皮帶。

4、進完新帶后，停機、停電。

5、松開機尾拉緊裝置，接帶，緊拉緊裝置。

6、在機尾合適位置切斷舊底皮帶。

7、送電，點擊開動皮帶機，出舊帶。

8、待舊帶出完后，緊拉緊裝置。

9、工作完畢，作業負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉。試轉完畢，方可離開作業現場。

（三）特殊安全措施

1、進帶時，派人分段看護，必須聽從項目負責人統一指揮。

2、及時拖走出來的舊帶，以免堆積，影響出帶。

3、拖帶時，嚴禁作業人員身體任何部位觸摸運動部件。

4、多人拖動皮帶時，動作要協調一致，要站穩，嚴防滑倒。

皮帶鉚口

（一）準備工作

1、準備訂扣機、皮帶針、扣、穿繩。

2、準備扳手、小撬棍、皮帶打卡夾具、皮帶刀、方尺、卡尺鉗。

（二）作業程序

1、將皮帶接口處開到適當位置，切斷203、204電源，閉鎖，使其處于制動狀態。

2、在適當位置打卡，松機尾拉緊裝置。

3、皮帶鉚口，接帶松卡，緊機尾拉緊裝置。

4、工作完畢，作業負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉。試轉完畢，方可離開作業現場。

（三）特殊安全措施

1、多人拖動皮帶時，動作要協調一致，要站穩，嚴防滑倒。

2、皮帶接口時，要嚴防將手擠傷。

更換對輪銷

（一）準備工作

1、準備對輪銷。

2、準備活扳手、取對輪銷專用工具。

（二）作業程序

1、切斷204電源，閉鎖，使其處于制動狀態。

2、卸掉對輪護罩，對輪擋圈。

3、使用專用工具將對輪銷取出。

4、安裝新的對輪銷，固定擋圈，上好護罩。

5、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機，無異常后，離開作業現場。

（三）特殊安全措施

1、明確互聯保對象，相互監護，做到安全監督到位。單獨作業時，崗位司機作為安全監護人。

2、作業人員要站在合適的位置，防止腳底打滑，脫落等現象的發生。

更換擋煤皮

（一）準備工作

1、準備好擋煤皮、螺栓、螺母、氣割用具。

2、準備活扳手、小撬棍。

（二）作業程序

1、切斷檢修203、204電源，閉鎖，使其處于制動狀態。

2、氣割固定擋煤皮螺栓，卸下擋煤皮。

3、安裝新擋煤皮。

4、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機，無異常后，離開作業現場。

（三）特殊安全措施

1、氣割時，皮帶上應鋪設難燃物，防止皮帶著火和人員燒傷。

2、檢修時，須進入溜槽內，應設有臨時照明，并告知崗位司機看護好溜槽口，嚴禁往里扔雜物。

3、固定螺栓時，一人在外，一人在里，二人互為聯保對象。

4、崗位司機在現場作為安全監護人，進行監護。

更換清帶皮

（一）準備工作

1、準備好清帶皮、螺栓、螺母。

2、準備活扳手、小撬棍。

（二）作業程序

1、切斷204電源，閉鎖，使其處于制動狀態。

2、取下清帶器墜砣，卸掉清帶器。

3、更換清煤皮。

4、安裝清帶器，上好墜砣。

5、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機，無異常后，離開作業現場。

（三）特殊安全措施

1、拆卸及安裝清帶器、墜砣時，兩人一邊一個同步作業，嚴防砸傷。

2、崗位司機在現場作為安全監護人，進行監護。

更換托輥

（一）準備工作：

1、準備好托輥、小錘子。

（二）作業程序：

1、停機停電，專人監護。

2、更換底托輥時，兩人一人一側同時取下舊托輥，放到地面合適位置。

3、取新托輥進兩人同時放進（或用小錘打進）托輥架內。

4、更換其它托輥時，用手（或小錘）取下舊托輥，放到地面合適位置。

5、取新托輥進兩人同時放進（或用小錘打進）托輥架內。

6、送電試轉。

（三）特殊安全措施：

1、必須在停機時更換。

2、更換底托輥時手、腳要避開托輥的下方，防止托輥脫落傷人。

更換機頭滾筒

（一）準備工作：

1、準備好作業所需的滾筒(帶十字頭和軸承座)，并將其運至204皮帶機頭。

2、準備扳手、大小撬棍、棕繩。

3、準備螺栓、螺帽、墊片。

4、準備3t倒鏈3臺，3分繩套4付，皮帶夾具2副，電焊氣割用具，倒鏈、繩套、吊裝梁、吊裝環、吊環、吊鉤等安全設施和用具由安全監護人認真檢查并做好記錄，確保完好。

5、先把十字頭護罩、機頭護欄、護罩等防礙作業的設施拆除。

（二）作業程序：

1、開空皮帶，并使接口停在距機頭滾筒上皮帶2米處左右。

2、停機停電、使其處于制動狀態。

3、將皮帶機頭及其周圍10米范圍內煤塵清理干凈，并灑水滅塵。

4、松開機尾拉緊裝置。

5、拆開皮帶，用倒鏈吊住機頭滾筒，拆卸軸承底座螺栓，將其吊至地面，并支放牢靠。

6、將新滾筒移到位，用倒鏈將其吊到安裝位。

7、與減速機十字滑塊找正后就位，擰緊其軸承底座連接螺栓。

8、將皮帶接好，松倒鏈。

9、緊拉緊裝置，調正。

10、安裝防護設施。

11、工作完畢，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試機。試機完畢，作業人員做一次全面檢查，留守1小時觀察，確認無火災隱患，方可離開作業現場。

（三）特殊安全措施：

1、起吊滾筒時，注意十字滑塊掉下傷人。

2、吊裝滾筒時，必須離開滾筒1米以外。

3、次作業繩套采用3分，其總破斷拉力為3911 kg，最大起吊重量按450 kg，按單股計算，繩套安全系數為8.69，大于6，滿足使用要求。安全系數根據《煤礦安全規程》中查出。

更換機尾滾筒

（一）準備工作：

1、準備好作業所需的滾筒(帶軸承座)，并將其運至作業現場。

2、準備扳手、大小撬棍、棕繩。

3、準備螺栓、螺帽、墊片。

4、準備3t倒鏈3臺，3分繩套4付，皮帶夾具2副，電焊氣割用具，倒鏈、繩套、吊裝梁、吊裝環、吊環、吊鉤等安全設施和用具由安全監護人認真檢查并做好記錄，確保完好。

5、把防護裝置拆除。

（二）作業程序：

1、開空皮帶，并使接口停在距機尾滾筒上皮帶2—3米左右。

2、停機停電、使其處于制動狀態。

3、將皮帶機尾及其周圍10米范圍內煤塵清理干凈，并灑水滅塵。

3、在機尾的適當位置打卡，并松開機尾拉緊裝置。

4、拆開皮帶，用倒鏈吊住機頭尾滾筒，拆卸軸承底座螺栓，將其吊至地面，并支放牢靠。

5、將新滾筒移到位，用倒鏈將其吊到安裝到位。

6、上軸承底座螺栓并擰緊。

7、將皮帶接好，松倒鏈。

8、松卡，緊拉緊裝置。

9、安裝被拆除的防護設施。

10、工作完畢，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試機。試機完畢，作業人員做一次全面檢查，留守1小時觀察，確認無火災隱患，方可離開作業現場。

（三）特殊安全措施：

1、吊裝滾筒時，必須離開滾筒1米以外。

2、本次作業繩套采用3分，其總破斷拉力為3911 kg，最大起吊重量按450 kg，按單股計算，繩套安全系數為8.69，大于6，滿足使用要求。安全系數根據《煤礦安全規程》中查出。

更換機頭（尾）滾筒軸承

（一）準備工作

1、準備扳手，銅棒，扁鏟，擋圈鉗，大小撬棍，大錘，皮帶夾具2付。

2、準備軸承，螺栓，螺帽，平墊，彈墊，石棉墊，黃油。

3、準備3t倒鏈2臺，3分繩套2付，倒鏈、繩套、吊裝梁、吊環、吊鉤等安全設施和用具由安全監護人認真進行檢查并填寫檢查記錄，確保完好。

4、拆除機頭（尾）的防礙作業的防護設施。

（二）作業程序

1、停機、停電，使其處于制動狀態。

2、松開機尾拉緊裝置。

3、用倒鏈垂直拉住機頭（尾）滾筒吊住吃勁。

4、拆軸承座，更換軸承。

5、裝軸承座，松機頭（尾）倒鏈。

6、緊拉緊裝置，調正。

7、工作完畢，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試機。試機完畢，作業人員做一次全面檢查，確認無問題，方可離開作業現場。

三、通用安全措施

1、所有作業人員必須認真學習本規程，嚴格按本規程作業。作業人員應服從領導，聽從作業負責人統一指揮，安全監護人嚴把現場安全關，嚴禁任何人違章指揮、違章作業。

2、嚴禁酒后、睡眠不足及精神狀態不佳的人員上崗作業。

3、項目開工前，必須指定安全監護人和項目負責人。

4、明確互聯保對象，相互監護，做到安全監督到位。

5、作業人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。

6、每班作業前召開班前會，對當天工作進行安全技術及要點交底。

7、檢修中使用工具時，嚴格執行《檢修工安全技術規程》中的有關規定。

8、電焊、氣割作業，嚴禁執行《選煤廠電焊氣割操作規程》中有關規定。

9、檢修中，吊、拖物件時，嚴格執行《吊、拖等特殊作業安全技術措施》

10、每班收工前，項目負責人必須認真檢查，消除一切火星及隱患，確認無誤后，才能離開現場。

11、如有特殊情況，應及時向有關領導匯報，不得擅做主張。