發電機作業指導書

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編制人員：編號：

序號	作業步驟名稱	步驟詳細說明	潛在危害	預防控制措施	備注
1	作業前安全教育	1、加強作業前的安全教育，杜絕違章操作，確保安全 2、作業現場安全巡檢	1、作業前未進行安全教育違章操作，引起火災爆炸，人員傷亡，經濟損失	1、落實操作規程，加強監督檢查，提高認識加強防范，杜絕違章，確保安全 2、搞好作業現場的監護工作，防止發生事故
2	發電機組的檢查	1、檢查機組的緊固螺栓2、檢查機組的傳動部分3、檢查儀器儀表的控制系統 4、檢查燃油的數質量情況 5、檢查機組的潤滑系統6、檢查機組的冷卻系統7、檢查啟動充氣瓶情況 8、檢測發電機輸出線路	1、螺栓松動、脫落，造成機體震動，增加機件磨損，發生事故 2、傳動部分卡死，造成機組不能正常使用。 3、控制儀器儀表不準確，造成判斷失誤，設備損壞 4、燃油質量不合格，增加機件的磨損、降低內燃機工作壽命，經濟損失；增加廢氣排放量，環境污染 5、機組的潤滑系統不暢，發生抱軸燒瓦，設備損壞，經濟損失 6、機組的冷卻系統，不暢阻塞，機體產生的熱量不能及時散發，功率降低，影響輸出電值，耽誤工作，經濟損失 7、充氣瓶體銹蝕、變形、未鑒定，氣瓶發生爆炸，人員傷亡；瓶嘴閥門漏氣，壓力值不夠，機組啟動困難，影響供電 8、發電機輸出線路存在問題，造成供電不暢，耽誤生產，經濟損失	1、做好機組的日常檢查工作發現問題及時處理。 2、落實機組各部件三級保養制度，確保機組良好狀態 3、做好機組的運行記錄及維修保養記錄 4、發電機輸出線路定期檢測，存在問題的線路，及時更換，保證安全供電
3	發電機組的起動、操作、使用	1、啟動前先盤動機組的飛輪，使機組轉動軸良好轉動 2、搬動油泵手柄數次，增加機油壓力（壓力達不到規定值，缺少機油應及時補充到規定值） 3、開啟充氣瓶放氣閥，打開機組進氣閥 4、發電機組進入起動程序，啟動運轉后，關閉充氣閥門，機組試運行一個階段，待其溫度、壓力正常后（約5分鐘），再進入正常運轉，合閘供電，監護機組運行情況 5、機組的起動，操作和使用由專人具體負責	1、轉動軸轉動不靈活造成機組的啟動困難,運行中負荷增大，功率降低 2、機油壓力表讀數有誤，潤滑不良，造成燒壞軸瓦，啟動機損壞，影響供電，經濟損失 3、開啟充進氣閥時順序顛倒，發電機組影響正常操作 4、未按機組起動程序操作，造成設備損壞，人員傷亡，經濟損失 5、機組正常運行后，供燃油操縱桿隨意增大或減小，機件磨損降低壽命，發生故障 6、非專職人員操作，機組損壞、人員傷亡，經濟損失	1、機組起動前，轉動連軸器，保證轉動軸轉動靈活 2、檢查機油壓力表讀數，確保機件潤滑良好（各種檢測儀表定期檢測） 3、機組正常運行后，供燃油操縱桿不得隨意增大或減小，調整到運行正常值 4、在實際操作中，落實操作規程，做好監督檢查，杜絕違章操作
4	發電機組的運行、巡視、維護保養	1、機組正常運行時應保正燃料充足，機油壓力正常，水循環良好，機體溫度正常 2、機組正常運行時，要進行不間斷的巡視，隨時掌握其運行情況，電壓情況，電流情況， 3、監聽運轉各部位（傳動軸、軸承）運轉是否正常，有無雜音，監測運行溫度變化 4、機組運行中，對各缸體的氣門室加注機油潤滑，	1、燃油不充足易造成停車停電，影響供電 2、機油壓力不正常，造成機件的燒壞，經濟損失， 3、水循環冷卻系統失常，造成機體溫度急驟升高，發生飛車現象 4、機組溫度不正常，易造成燃料浪費，污染環境，經濟損失 5、機組工作時巡檢不到位，機件有故障，引發機械事故，經濟損失	1、保證燃料油充足，定期更換潤滑油 2、隨時注意循環水泵的運行，有情況及時處理，減少環境污染，避免燃料油浪費。 2、對輸出電壓、電流常監視，防止機組超負荷運行 3、做好運行檢查，發現問題及時解決，并做好運行記錄
5	發電機組的停止運行及相關事宜	1、發電作業停止時，調整其油泵供油量，切斷聯絡刀閘，使發電機在低速狀態下運行 2、給充氣瓶內充氣，準備下次的機組起動使用 3、關閉供油，發電機組停止工作 4、發電機組停止工作，待機體溫度降到常溫后，對各部位機件進行檢查，保養，準備下次作業 5、清理作業現場，作業結束	1、未調整其供油量（由大到小循序操作），立即切斷供油，造成機件損壞，經濟損失 2、未調整其供油量（由大到小循序操作），立即切斷送電線路刀閘，造成飛車事故，設備損壞，人員傷亡 3、氣瓶充氣壓力未達到規定值，造成下次機組的起動困難。 4、機體溫度未降到常溫，對機件進行檢查保養，造成人員燙傷 5、機體降溫采用自然冷卻的方式，不能用水直接澆注冷卻，防止機體造成破裂損壞（冬季及時更換防凍液，防止機體造成凍裂損壞），耽誤供電，影響作業 6、發電機組停止工作后，未對各部位機件進行檢查，保養，影響下次作業 7、作業現場不清理，影響下次作業；所清雜物未集中處理，造成環境污染	1、落實操作規程，監督檢查，杜絕違章作業 2、做好設備維修保養記錄