編 制 依 據
1、甲乙雙方根據所界定的工程范圍。
2、設計單位施工圖紙要求。
3、建設單位對工程工期及質量要求。
4、《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》。
第一章?工程概述
本次在????? ?在進風井安裝DTL100/30/2*250皮帶1部,此皮帶負責進風井二期工程開掘提供運輸工作,為保證安裝工作順利進行,特編制此規程。
皮 帶 機:DTC100/30/2*250?? 主要工程量及參數如下:
序號 | 項目 | 單位 | 數值 | 序號 | 項目 | 名稱 | 單位 | 數值 |
1 | 輸送量 | t/h | 300 | 13 | 電動機型號 | 型號 | ? | YB400M1-4 |
2 | 輸送機長度 | m | 600 | 功率 | KW | 250KW |
3 | 巷道坡度 | o | 23 | 轉速 | r/min | 1480 |
4 | 提升高度 | m | 234 |
5 | 帶速 | m/s | 2 | 14 | 輸送帶用減速器 | 型號 | ? | ZSY500+水冷 |
6 | 帶寬 | mm | 1000 | 速比 | ? | 40 |
7 | 拉緊行程 | m | 9 |
8 | 輸送帶 | 規格 | ? | ST2000 | 15 | 制動器 | 型號 | BYWZ5500/201 |
膠帶 厚度 | mm | 20 | 16 | 偶合器 | 型號 | YOTCS560 |
9 | 傳動滾筒直徑 | mm | Φ1025 | 17 | 低速逆止器 | 型號 | NJ270 |
10 | 上托輥間距 | m | 1.2 |
11 | 卸載滾筒直徑 | mm | Φ1025 | 18 | 下托輥間距 | m | 3 |
12 | 托輥直徑 | mm | Φ108 | ? | ? | ? |
第二章?施工組織及勞動力配備
一、施工組織
工程負責人:?????????? 現場負責人:
生產負責人:?????????? 技術負責人:
安全負責人:?????????? 安?全?員:
二、勞動力配備
勞動力配備計劃表
序號 | 工種名稱 | 準備期人數 | 施工期人數 | 備注 |
1 | 安裝鉗工 | 5 | 25 | ? |
2 | 電?工 | 2 | 2 | ? |
3 | 電焊工 | 2 | 4 | ? |
4 | 安全員 | 1 | 1 | ? |
合計 | 10 | 32 | ? |
三、作業方式
施工期間:根據施工條件可分為兩班作業或三班作業。
四、項目管理目標
1、工期目標
為使本工程如期完工,我單位在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面精心布置,預計在規定時間完成全部工程量,預計施工工期需要34天。
2、質量目標
按照《煤礦安裝工程質量檢驗驗收標準》進行安裝及質量驗收,保質保量完成工程任務,達到質量驗收標準。
3、現場文明施工目標
在確保工程質量和工期的前提下,樹立現場全體員工文明施工意識,自覺保護周圍設施,確保施工場地無不相關雜物,材料擺放整齊。
4、安全目標
完善安全措施,提高安全意識,杜絕安全事故發生。
第三章?施工準備工作
一、圖紙會審
施工前組織相關施工人員仔細閱讀施工圖紙,對圖紙中存在的問題應及時與項目部交換意見。熟悉井下情況及帶式輸送機各部位的結構特點,掌握安裝的技術要求,特別要注意驅動裝置及張緊裝置的安裝位置,做到心中有數,保證施工順利、準確無誤的進行。
二、施工場地清理
施工單位開始施工前,項目部應負責清理巷道內雜物,確保運輸道路暢通,以利于各部件的運輸、擺放和安裝。
三、施工設施布置
1、施工前項目部應負責壓風、供電及巷道照明到位。
2、巷道內應有供風管,每50米留有一個出風口,以便于施工使用。
四、工藝裝備制作
1、制作皮帶架安裝用凳子30套,具體寬度和高度以設計圖紙及實際巷道底板情況確定。
2、制作皮帶架支腿固定用模板60個,便于皮帶架地腳螺栓混凝土澆注。
3、制作皮帶防滑裝置5副(附圖),展放皮帶用。
4、制作導向裝置1個(附圖),展放皮帶用。
五、測量放線
由測量人員給出巷道的腰線;帶式輸送機的縱向中心線;驅動滾筒的十字中心線;機尾改向滾筒的十字中心線。
測放巷道腰線時,每隔30m在巷道兩壁做永久點;測放膠帶輸送機縱向中心線時,每隔30m在巷道頂部做一永久點;機頭改向滾筒、驅動裝置、機尾改向滾筒的十字中心線永久點放在巷道的兩側或便于觀察的位置。
六、基礎檢查
對各個基礎進行檢查驗收。檢查內容包括:基礎坐標位置;地腳螺栓孔與各中心線的相對位置;地腳螺栓孔之間的相對位置;地腳螺栓孔的截面尺寸和深度;基礎外型尺寸及基礎外表面是否有蜂窩麻面現象。
檢查時應根據已放出的中心點和標高基準點,用線繩或鋼線拉出中心線,用盒尺或鋼板尺測量各尺寸是否滿足要求。基礎平面的標高可用水準儀進行校驗。
七、構件的清點及運輸
施工前應由施工單位牽頭,組織監理單位、建設單位根據設計圖紙、隨機資料和裝箱單對帶式輸送機各部件進行檢查驗收,如不符合設計要求,應及時商定解決辦法,清點的同時應認真做好清點記錄。其內容包括:設備的規格型號及數量;所缺設備的規格型號及數量;須修復設備的規格型號及數量。各構件運輸應與清點工作有配合、有秩序地進行。
第四章 安裝質量保證體系
一、質量保證的組織機構
責任崗位 | 姓名 | 性別 | 文化程度 | 技術職稱及職務 |
質保工程負責人 | ? | ? | ? | ? |
質保技術負責人 | ? | ? | ? | ? |
責任技術員 | ? | ? | ? | ? |
責任施工員 | ? | ? | ? | ? |
責任檢驗員 | ? | ? | ? | ? |
二、各責任人員的職責和權力
??? 質量保證體系是在項目經理領導下,技術負責人主持和組織實施,各專業系統的責任人員認真執行的質量控制系統。
??? 1、質量保證技術負責人:
??? (1)負責質量管理措施的貫徹實施,并向項目經理匯報工作。
??? (2)布置、檢查、協調各責任人員的工作,并保證他們行使職權。
??? (3)負責處理各類責任人員職權范圍以外的質量工作。
??? (4)對各責任人員在工作中有爭議或不明確的問題,有最后決策權。
??? 2、責任技術人員
??? (1)按照“規程”及有關標準,審查施工圖紙,制定施工組織設計方案,保證其正確性、完整性、經濟性、可靠性,并向技術負責人報告工作。
??? (2)有權對圖紙、資料方面的爭議做出判斷,根據具體情況與有關部門聯系或修改施工方案。
??? (3)負責審查材料的代用,將不符合要求的材料上報技術負責人。
(4)負責監督、檢查、設計、審圖及工藝的執行情況。
(5)參加重大事故分析會,組織、編制重大事故返修方案。
(6)負責相關安裝、驗收文字資料的收集整理和標準化。
3、責任施工人員:
??? (1)負責制定并組織貫徹執行下達的工藝、檢驗文件、并向生產班組做好技術交底,負責將有關質量信息及時反饋到技術負責人。
??? (2)有權對技術文件中的疑問提出修改意見,并且及時協同有關責任人解決問題。
??? (3)負責并組織好各工序的質量控制,對違反工藝紀律人員提出處理意見。
??? (4)負責對所屬人員的工作質量和技能水平做出決定。
?? 4、責任檢驗人員:
??? (1)對生產過程中與本職有關的施工質量,控制檢驗工作負責。
??? (2)負責生產過程中的檢驗方法、檢測工具、執行標準及工作程序的正確性,對所發生的檢驗報告和憑證的正確性負責。
???(3)對生產過程中本業務范圍內的主要工序及重要指示的錯、漏檢負責。
??? (4)有權制止違犯工藝紀律和操作規程的行為,并向質量保證負責人報告。
三、責任人員的工作標準和考核??
??? (1)各有關責任人員明確工作任務、工作職權、工作依據及工作程序,認真處理本崗位的技術和質量問題。
??? (2)要求資料齊全、完整、明確、統一,簽發及時。
??? (3)所有責任人員必須熟練掌握本崗位的質量標準和法規并不斷提高自己的業務技能。
??? (4)由質量技術負責人,定期召開質保體系專題會議,及時地分析和總結,保證質保工作的正常進行。
??? (5)對于嚴重失控的責任者,不遵守工藝紀律,工作質量低劣的人員,建議項目部酌情處罰。
第五章 施工工序及方法
一、施工工序
構件運輸——皮帶架安裝——機頭安裝——機尾部安裝——電控安裝——膠帶展放及硫化——試運轉——竣工驗收。
二、構件運輸要求:
1、托輥架、支腿及槽鋼使用平板車運輸,采用人工搬運方式抬到平板車上并擺放整齊,用Φ12.5鋼絲繩困扎好。
2、托輥使用罐車運輸,人工將托輥放到罐車內擺放好,高度嚴禁超過罐車。
3、機尾滾筒支架及張緊車運輸,原則上能整體運輸的部件盡量整體運輸,如果受運輸線路或施工場地限制而需要解體的設備,解體前由專人在結合面必須做好標記,解體后由專人保管連接螺栓,以便于組裝。
4、設備運輸前再次派專人檢查運輸路線信號是否暢通,沿途有無障礙物,確保通訊及運輸線路暢通。
5、運輸過程中由專人負責統一指揮,井口派專人檢查入井設備、構件捆綁是否牢靠、牽引鋼絲繩及保險繩是否牢靠,如有隱患及時整改,保證安全運輸。
6、絞車司機必須持證上崗,運輸設備時,必須按信號開、停車,且必須聽清信號后方可開車,嚴禁自行開車。
三、皮帶架安裝:
??? 皮帶架的安裝首先從機尾開始安裝,依據皮帶中心線及實際標高定位皮帶架位置及高度。安裝中間架過程中,先將支腿與縱向槽鋼連接好,然后在槽鋼下面支好預先準備好的凳子,通過調整槽鋼與凳子之間的墊板高度將皮帶架找平,以縱向中心線為準找正皮帶架,之后挖出皮帶支腿的地腳螺栓坑,將地腳螺栓(M20×300)擰在支腿上,最后用混凝土將地腳螺栓澆筑,按此順序依次安裝皮帶中間架。待地腳螺栓坑里混凝土凝固后緊固地腳螺栓的螺母。
四、驅動裝置、卸載裝置及張緊裝置安裝:
在安裝傳動裝置之前先布置墊鐵,首先用水平儀找平墊鐵,然后將組裝好的機架用倒鏈吊裝就位并找正,以驅動滾筒十字中心線、標高點為準,依次找正減速機、電機。驅動裝置找平找正、水平度至符合設計要求后,穿好地腳螺栓并進行二次灌漿。卸載裝置安裝方法與驅動裝置安裝相同,需要強調的是安裝逆止器要注意旋轉方向。安裝張緊車前先根據皮帶中心線安裝道軌,校驗軌道的中心與皮帶中心的重合度及兩道軌的水平度后將道軌固定,然后將張緊車吊裝到道軌上距道軌前端2米的位置用繩扣鎖住。安裝張緊小車的改向滾筒時,首先安裝改向滾筒處的支架,然后再安裝改向滾筒,具體安裝方法與上述一致。二次澆筑用混凝土要高于基礎混凝土一個等級。
五、機尾改向滾筒安裝:
機尾滾筒及支架是分體運到井下的。支架的安裝采用三腳架吊裝就位,用水平管進行找平找正。安裝滾筒前應先在巷道頂板安裝兩根錨桿,便于吊裝滾筒,利用錨桿作為吊裝點將滾筒吊裝就,找正后對地腳螺栓二次灌漿,混凝土強度高于基礎混凝土強度一個等級。
六、膠帶展放:
(1)準備工作
1)首先在井口合適位置安裝55kw絞車一部,并纏好足夠長度的Ф21.5鋼絲繩,用于牽引膠帶繞過滾筒。
2)在井口巷道頂板打4根長度2米的錨桿,掛好10t導向滑輪(位置根據現場實際情況確定)。
3)將牽引鋼絲繩通過導向滑輪纏繞在滾筒上,纏繞方式見附圖。
4)在井口安裝一個吊裝皮帶用的龍門架,準備兩根Ф15.5鋼絲繩,一端固定在龍門架橫梁上,另一端固定在可靠位置,以確保龍門架穩定性。
5)在井口位置安裝1副防滑裝置,隨著皮帶的展放在適當位置另安裝防滑裝置。
6)檢查沿途信號,必須保證信號系統靈敏可靠,展放皮帶時派專人負責信號。
(2)展放皮帶
用裝載機將皮帶吊至龍門架位置,在皮帶滾筒中心孔中穿入Ф80×1.6米長的圓鋼,然后用 2個5t倒鏈將整卷皮帶吊裝到皮帶可以自由旋轉,將皮帶一端與牽引鋼絲繩連接固定好,啟動55kw絞車緩慢牽引皮帶至繞過驅動滾筒,繼續牽引皮帶,直到皮帶可以利用自重緩慢下滑,然后停止絞車,緊固好皮帶防滑裝置,拆除牽引鋼絲繩,將導向裝置與皮帶頭連接并緊固好,松開防滑裝置,使皮帶自由下滑。調整卸載架位置的防滑裝置,控制皮帶下滑速度。第一卷皮帶展放完畢后將皮帶一端放在硫化器上,將第二卷皮帶吊起,展開一端放到硫化器上準備硫化。
皮帶展放時,派專人看守防滑裝置和皮帶頭,隨時觀察皮帶展放情況,跟皮帶頭人員帶好對講機,保證隨時能與看守防滑裝置人員保持聯系,遇到異常情況及時報警。由于巷道坡度較大,防滑裝置看守人員應時刻觀察皮帶下滑速度,速度過快時應立即緊固防滑裝置螺栓,以控制皮帶下滑速度或停止。
皮帶自開始展放至展放結束,除施工人員,其他閑雜人等不得進入施工現場。
七、硫化膠結皮帶
(一)、硫化膠接的準備工作