汽輪機系統的凝汽設備主要由凝汽器、循環水泵、凝結水泵、抽氣器、循環水冷卻塔等設備組成。凝汽器真空度的高低是凝汽設備各部分運行狀況的集中反映。凝汽設備任何部分的失常，都會導致凝汽器真空的降低，使系統做功能力下降，同時危及各運行部件的安全。
??????? 真空下降分以下三種情況：
??????? 一、正常運行時：（1）負荷增加；（2）循環水量減少；（3）循環水溫升高。
??????? 二、設備有故障時：（1）抽氣器故障；（2）凝汽器水位高；（3）真空系統漏氣；（4）后汽封損壞；（5）循環水系統故障；（6）凝汽器銅管結垢；（7）凝結水泵故障。
??????? 三、操作失誤：（1）汽封斷汽；（2）各負壓閥門誤開；（3）補水帶氣。
??????? 各影響因素除影響真空外，還影響端差和過冷卻度，同時還有溫度、壓力等其他征象變動，只要認真分析，就能確定。
??????? 凝汽器內存在三種換熱，即：蒸汽在銅管外壁的凝結換熱；銅管內外壁的傳導換熱；銅管內水的對流換熱（液相）。他們的熱阻和構成凝汽器的傳熱熱阻。各影響因素都會對換熱產生影響。
??????? 忽略凝汽器外筒的散熱，蒸汽凝結放熱量等于循環水吸熱量，也等于傳熱量。
??????? 以下內容重點講解引起真空變化的因素對其他指標的影響：
??????? 一、循環水系統故障只會使真空降低，對過冷卻度和端差影響不大。
??????? （1）凝汽器冷卻水管板（一般是進口）臟污，出口水室存有空氣等，會使冷卻水量減小，同樣熱負荷下，進出口水溫差增大，進口水溫不變的情況，出口水溫升高，液相傳熱系數減小，總熱阻增加，傳熱溫差增加，水溫均值增加，凝汽溫度升高，對應真空值降低， 同時因凝汽器水阻增加，進口壓上升，出口壓稍降。
??????? （2）凝汽器進水管道阻塞，會使泵出口與凝汽器入口間水阻增加，壓差增大，而凝汽器水阻降低，進出水壓力均下降。
??????? 而循環水泵故障（吸水水位低，入口濾網堵塞，水輪導葉磨損，吸入空氣）會使整體壓力下降，泵電流降低。
??????? 其水溫變化及對凝汽器影響同（1）。
??????? 同時循環水泵故障和進口管道阻塞又是造成出口水室存氣的原因。凝結水泵進口在微負壓下工作，負壓增大，密封不好會增加漏入空氣量，漏入氣在出口加壓溶解，在凝汽器銅管中降壓升溫，在出口處逸出積存，表現為凝汽器進水壓逐漸上升，真空不斷惡化。
??????? （3）凝汽器出口管道阻塞，閥門不全開，會使水量減小，整體壓力上升，其水溫變化及對凝汽器的影響同（1）。
??????? （4）部分循環水泵跳閘，會使水壓和排氣真空立即下降，泵電流消失，必須果斷降負荷維持真空，同時開啟備用泵。
??????? （5）冷卻風機斷電，會使凝汽器進水溫度持續上升，真空不斷下降。
??????? 要預防以上問題，要控制好循環水成分，降低水管堵塞結垢可能，防止泵因水位過低抽空，加強巡檢，發現泵與風機故障立即檢修，禁止帶病工作。
??????? 二 凝汽器銅管結垢會使污垢熱阻（導熱）增加，總熱阻增加，傳熱溫差增加，進出水溫差變化不大，而凝結水溫度升高，端差增大，過冷卻度不變，真空嚴密性試驗合格。有時主抽氣器抽出的空氣溫度與進水溫度差增大。
??????? 加強水流的擾動，變滯流為湍流，減薄液相邊界層，是消除污垢熱組，提高液相傳熱系數的必要措施。有一種螺旋紐帶技術可以有效地做到這一點。
??????? 三、抽氣器故障會使抽氣器抽氣能力降低，凝汽器內空氣增多，汽氣混合物傳熱系數很低，因為排汽中蒸汽分壓大于凝汽器中蒸汽分壓，所以排汽溫度大于凝汽溫度，即凝結水溫度、過冷卻度增加。而這段溫差的混合氣體要降至飽和態，也要靠循環水冷卻，總熱量增加，出水溫度增加。而端差等于冷卻度與凝汽溫度與出水溫差的和，顯而易見端差是增加的。其真空嚴密性試驗合格。