(一)目的

按照我礦的計劃安排，我隊需要對主井驅動機房1、2樓地面進行改造，去除原有的水泥地面，其上鋪設8㎜菱形花紋鋼板，并重新構筑排水溝。為確保作業期間的安全順利進行，防止在施工過程中傷害作業人員及損害設備，特制定本安全技術組織措施。

(二)依據

根據駱駝山煤礦生產技術部提供《驅動機房鋪設鋼板示意圖》。

(三)工程概況

主井驅動機房1樓長30m，寬21m，2樓長10m，寬21m，共計鋪設鋼板為840m2。采用破除原水泥地面重新找平，驅動機房以1150KW電機底座為基準面，腰線向下35㎝為水泥路面，設計增加兩條水溝，為了沖洗煤泥方便污水流出。水泥路面做好以后在其上鋪設8㎜鋼板，并將焊縫打磨平整。

2013年 7月25日至施工完畢

主井驅動機房1、2樓

項目負責：王銀生

安全負責：由現場負責人負責

現場負責：周定剛

技術部門：生產技術部和動力部負責現場施工的技術把關

作業班組：維護班、機加工班

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表1-1

(一)施工工序及工藝

1.由地測部放線，給出腰線，以電機底座為基準面，腰線向下35㎝為新水泥地面，將原地面破除，重新澆筑混凝土并找平。

2.破除水泥路面時使用風鎬，破除的水泥渣裝袋碼放，一并用三輪車運輸到翻矸處倒掉。

3.地面攪拌機拌料，由三輪車運輸到驅動機房門口，在驅動機房門口放置一塊彩鋼板，用來中轉混凝土，人工混凝土澆筑抹面。二樓運送混凝土使用鐵桶，天車吊運到二樓上，攤平抹面。

4.混凝土地面施工

（1）混凝土的攪拌

①沙子、石子應分類堆放和供料，應對每個料源的材料進行抽樣試驗。

②????????????? 按設計比例進行攪拌。

（2）混凝土的運輸

采用三輪車運輸

（3）澆筑混凝土

由人工碾壓新澆筑的混凝土表面浮漿較多，混凝土表面的浮漿必須清理干凈，不影響混凝土地面的施工質量。當新澆混凝土初凝期后（即上人而不明顯下沉為標準），用人工均勻地磨掉混凝土表面的浮漿層即可。

5.在澆筑混凝土時，提前在混凝土中預埋200*200預埋件，預埋件的距離為1.5m*3.0m,再將整塊鋼板（1.51m*6m）鋪設到新水泥面上。鋪設鋼板時兩塊鋼板處于預埋件的中心線上，鋪平后焊接，焊縫要平整，并將焊縫處堆渣地方打磨平整。

6.全部鋼板鋪設完畢以后，再在鋼板上刷漆，并標識警戒線、安全線、通道。

(二)技術參數

1.澆筑混凝土必須澆筑密實，并且上面要與預埋件成一水平面。