2.1.4.4測量記錄各測點靜態電壓值，用示波器觀測各測點實際波形與標準進行比較，其電壓值在規定范圍之內，波形相似無畸變。

2.1.4.5 經測量手動、自動調節升壓給定值范圍，合格。

2.1.4.6 經測量電壓上升率，電壓下降率調節范圍值，合格。

2.1.4.7 整定閃絡、欠壓回路門坎電壓值。

2.1.4.8 經測量封鎖輸出脈沖寬度電壓上升加速時間，欠壓延時跳閘時間值，合格。

2.1.4.9 經測量觸發輸出脈沖的幅值、寬度，檢查與同步信號的相位一致。

2.1.4.10 手動、自動升壓檢查，可控硅均能全面開通。

2.1.5 高壓硅整流變壓器控制回路的閉環調試：在開環調試完成后，接入硅整流變壓器負荷及二次接線，為閉環調試做好準備工作。

2.1.5.1 手動升壓，在升壓時應保持電壓、電流緩慢上升，電壓升至規定值，并注意觀察各參數的變化情況。在高壓硅整流變壓器的高壓抽頭上加裝一塊高壓靜電電壓表，在額定電壓下校準控制盤面上的直流電壓表的指示值。

2.1.5.2 先用一臺高壓硅整流變壓器升電壓，升至72kV額定電壓值，校準直流電壓反饋標樣值。錄取整流變壓器本體可控調壓工況下的伏安特性曲線。記錄各主要測點數據及波形，直流輸出波形幅值應對稱。

2.1.5.3 如果單臺電源達到65kV且電場內部無閃絡可不需并聯。但用一臺高壓硅整流變壓器升壓不能達到此值，則必須用兩臺高壓硅整流變壓器抬升電壓。

2.1.5.4 升壓時應注意的事項：需兩個人在高壓整流柜旁操作；兩個人需以一個為主，另一個為輔；且為主的一個人發令兩人同時開始升壓。

2.1.5. 5 將高壓隔開關打至接地位置，人為進行閃絡性能檢查，應先手動，后自動。在人為直接短路試驗時，電流從零升到額定定值，也可以自動分階梯逐段升至額定值，在升壓過程中應注意的事項：當手動與自動給定值最大時，其短路電流值應大于出廠時的試驗測量值。記錄各有關測點數據。

2.3 其它設備調試：

2.3.1 陰、陽極、槽板振打電機的調試：解開拔銷，接通電源，分別啟動陰、陽極、槽板振打電機，檢查轉向是否正確，聲音正常，“自動”、“手動”切換是否靈活。空轉60-90分鐘后，電機均沒有發熱。

2.3.2 電加熱系統：陰極絕緣加熱控制、灰斗電加熱系統在送電后各加熱器均能正常工作，當轉換開關置“自動”時，能在“整定值”范圍內工作。

2.3.3 在升壓前24小時投入#1爐#1、#2電除塵器左、右室各電場大梁室及瓷軸加熱裝置。

2.4 試驗順序應按#1爐#1電除塵器左室一、二、三、四電場，右室一、二、三、四電場，#1爐#2電除塵器左室一、二、三、四電場，右室一、二、三、四電場進行。

2.5 以上各項均需在有統一指揮的情況下進行，電除塵器頂部操作由安裝單位負責，控制柜操作由大連電子研究所調試人員負責，但均統一聽從總指揮的口令操作，確保安全。

3.1所有施工人員必須經《電業安全規程》考試合格后方可參加施工，進入施工現場必須佩戴好安全防護用品，并注意安全防護用品的正確使用。認真執行《電業安全規程》中的有關條款，確保安全。

3.2 在電除塵周圍設立安全作業區，并懸掛“高壓危險、止步”警示牌，拉設警界線；在#1爐電除塵本體樓梯口處拉設警示繩，并懸掛“止步，高壓危險”警示牌，并派專人看護，防止無關人員進入。

3.3統一聽從組長的指揮，升壓前，檢查確認電場內部及大梁內人員是否全部撤離，確認人員全部撤離并關閉所有人孔門后方可準備開始升壓。設專人指揮，專人進行監護。

3.4 試驗過程中統一指揮，口令必須清晰、簡潔。要求各專業相關指揮人員口令清晰、正確，操作人員動作準確無誤，配合人員頭腦清楚，確保本次升壓的人身及設備安全。

3.5 配合人員在本體上進行兩點式高壓隔離開關柜各種操作動作時，設專人指揮，專人進行監護，要嚴格聽從指揮人員的指揮，并確認指揮人員的指令正確無誤后方可進行下一步操作。 #1爐電除塵器空載升壓試驗期間嚴禁無關人員靠進兩點式高壓隔離開關，并懸掛“止步，高壓危險”標示牌。

3.6 進入電場內進行檢查時，要求兩人以上進行，并確認盤內各開關在斷開位置后方可進行檢查工作，并設專人監護。檢查完畢確認所有檢查人員全部撤離及人孔門封閉后，方可開始升壓；且在電場內工作必須嚴格遵守容器內工作的相關規定。

3.7 在電除塵器頂部觀查的工作人員保持與帶電設備的距離，在沒有經組長的允許下，不得操作電除塵器頂部任何帶電或不帶電的設備。

3.8 在升壓時，電除塵器頂部的人員應注意各電場硅整流變聲音的變化，出現異常，應立即通知操作人員停止該電場的升壓。在試驗過程中，若發生意外，應立即降壓并切斷電源。