(9)設備漏出的油污要及時清掃干凈，防止操作時滑倒傷人。不能用潮濕的抹布擦拭儀表操作盤，防止由于潮濕造成設備短路或人身觸電。禁止任何無關人員靠近設備和儀表盤等。

3、汽輪機本體設備安全運行常識

汽輪機的帶負荷運行，是電力生產過程中最重要和最經常的環節之一。帶負荷運行中的日常維護，是汽輪機運行人員經常性的工作。在運行中正確執行規程，認真操作、檢查、監視、調整是保證汽輪機設備安全經濟運行的前提。

汽輪機正常運行時，值班員必做的工作：

(1)認真監盤及時操作，隨時注意各種儀表的指示變化，并采取正確措施保證機組在安全、經濟條件下運行。認真、及時、準確填寫運行日志。

(2)每1小時進行一次抄表記錄，做到表面整潔、字跡清晰、及時填報、內容真實、不得涂改；并對儀表讀數進行分析，發現和正常值有差別時，應立即查明原因，并采取必要措施。

(3)定期對機組進行巡視，在巡視時應特別注意推力軸承烏金溫度和各軸承的油溫、油流及振動情況；汽、水、油系統的嚴密情況，嚴防漏油著火等。

(4)對汽輪發電機組進行聽音、測振，特別是在工況發生變化時。

(5)每天對機組進行清掃，保持汽輪發電機組設備清潔。

(6)運行中根據設備具體情況，檢查或清掃裝在水、油系統中的濾網。

(7)運行中根據化學監督要求，定期檢查汽輪機油的質量，及時調整1^＃2^＃機汽封抽汽器工作壓力，3^＃機調整軸封漏汽至凝汽器閥門，保證汽輪機后軸封冒信管有輕微蒸汽逸出，防止漏汽壓力過高，蒸汽進入油系統中使油質劣化。

(8)汽輪機正常運行時，要對冷油器油溫、空冷器風溫、冷卻塔水溫進行檢查，保證其運行正常

(9)運行中要保持汽輪機經常在經濟狀態下運行。為此，一定要保持新蒸汽的汽溫、汽壓正常，變動范圍不超過允許值。

4、汽輪機設備啟停安全注意事項

汽輪機在啟停和工況變化時，其過程是蒸汽與汽缸、轉子等金屬部件進行熱交換的過程。在啟動和加負荷過程中，蒸汽

溫度高于金屬內部溫度，蒸汽將熱量傳給金屬部件，使之溫度升高；在停機和減負荷過程中，蒸汽溫度低于金屬部件的內部溫度，蒸汽冷卻金屬部件，使之溫度下降。由于蒸汽與金屬部件存在著溫差，這樣在熱交換過程中，金屬部件會產生熱應力、熱膨脹和熱變形。在汽輪機設備啟動和停止過程中應注意以下幾項：

(1)做好啟動前的準備工作。

(2)啟動時應注意下列安全事項：

①啟動時如果速度級壓力達到0．05MPa(表壓力)，而轉子不轉動，應迅速打危急保安器，關自動主汽門手輪，禁止啟動汽輪機，查明原因。???

②當轉子轉動后，盤車應自動脫開。

③檢查汽輪機內部聲音、膨脹、振動，各軸承油流、油壓是否正常。

(3)升速時安全注意事項

①迅速通過臨界轉速，在任何情況下不允許停留在臨界轉速上。

②在升速中，應注意調速器動作轉速。

③調速汽門動作時，應注意自動主汽門后汽壓保持緩慢上升，及時調整汽封進汽量。

④傾聽汽輪機內部聲音。

(4)帶負荷安全注意事項：

①檢查汽輪機發電機本體及各軸承振動情況。

②檢查汽輪機內部聲音。

③檢查軸向位移、膨脹指示及各部位的壓力和溫度。

(5)停機過程安全注意事項：

①停機過程注意機組振動、串軸、膨脹變化情況。

②注意冷油器和發電機風溫變化情況，并及時進行調整．

③注意軸封供汽壓力變化和凝汽器真空變化。

④在下列情況下禁止發電機解列：1)因調速汽門”卡澀或卡住時，負荷減不到零。2)凋速系統工作作失常，負荷減不到零。

三、汽輪檢修安全常識

1、汽輪機在開始檢修之前，需用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統等隔斷，閥門應上鎖并掛上警告牌。還應將電動閥門的電源切斷，并掛警告牌。疏水系統應可靠的隔絕。檢修負責人應檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后，方可允許工作人員進行工作。

2、只有經過工段領導批準并得到值長同意后，才允許在運行中的汽輪機上進行下列調整和檢修工作：

⑴在汽輪機的調速系統或油系統上進行調整工作（例如調整油壓、校正調速系統連桿長度等）時，應盡可能在空負荷狀態下進行。

⑵在內部有壓力的狀況下緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏

3、檢修結束后，檢修負責人必須檢查，確定所有工作已經完畢，堵板已拆除，工作現場已打掃干凈，所有工作人員已離開檢修場所，才可通知運行人員恢復設備的使用。

4、下列工作項目一般應執行工作票制度：

(1)主要汽、水、油管道和閥門的檢修。

(2)汽輪機、凝結水泵、循環水泵、熱交換器的檢修，凝汽器的清洗和檢修。

(3)一臺機組或一個管路系統的檢修工作，也可以簽發一張總的工作票，在全部工作期間有效。