1、目的
??????? 本作業指導書用于指導球磨機工崗位對危害因素帶來的風險實施有效控制，以達到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的目的。
??????? 主要內容包括：本崗位所從事的主要作業、作業過程中的風險控制措施和可能導致的事故，以及突發事件的應急行動知識等。。
??????? 2、適用范圍
??????? 本作業指導書適用于球磨機崗位作業。
??????? 3、基本要求
??????? 3.1、工作前，班組長應檢查員工的身體、精神狀況。
??????? 3.2、在通道行走過程中，應小心行走，防止工具、材料觸碰電線，防止跌倒。
??????? 3.3、接班時，提前到達作業現場，按照《球磨工崗位日常檢查表》的內容認真進行檢查，并將檢查結果向班組長匯報。
??????? 3.4、班前會和現場預測會上，認真聽取本班作業內容，牢記安全注意事項。班后會上，認真總結本崗位工作完成情況；每周定期參加工段召開的安全預測會；按規定參加應急演習。
??????? 3.5、按照本作業指導書進行作業。
??????? 3.6、按照《安全生產檢查管理制度》，有關人員使用《球磨工作業專項安全檢查表》進行安全檢查。
??????? 3.7早班會和現場預測會上，認真聽取本班作業內容，牢記安全注意事項。班后會上，認真總結本崗位工作完成情況；每周定期參加工區（隊）召開的安全預測會；按規定參加應急演習。
??????? 3.8按照本作業指導書進行作業。
??????? 4、作業內容
??????? 本崗位作業內容包括：作業前檢查作業、運轉中作業、運轉中處理問題作業、作業后的停車作業。
??????? 5、作業程序
??????? 5.1、上崗前準備
??????? 1、參加班前會
??????? 準時參加班前會，了解上一班的安全生產情況和設備運行情況以及存在的問題，作業現場的條件、本班主要工作任務和注意事項等。
??????? 2、上崗前準備工作
??????? 正確穿戴好勞保用品，準備好必須的工器具。
??????? 3、崗位交接班
??????? 交接班內容：崗位設備運行情況及存在問題、緩沖礦倉料位情況、安全及生產注意事項、文明衛生、遺留問題等。
??????? 5.2、?現場作業
??????? 1、開機前的檢查確認
??????? 1、檢查各部軸承是否有潤滑油，油質是否清潔。
??????? 2、檢查各部軸承連接螺絲及襯板螺絲有無松動，并進行緊固。
??????? 3、大小齒輪嚙合是否良好，有無潤滑油。
??????? 4、檢查各皮帶有無破裂，松緊是否合適。
??????? 2、生產操作及巡檢
??????? 1、檢查加油點并及時注油。
??????? 2、檢查各部軸承溫度（主軸承溫度不得超過60℃，傳動軸承彈子盤溫度不得超過70℃）。
??????? 3、檢查各傳動部分的響聲及軸承座的振動情況。
??????? 4、經常檢查電動機和油浸啟動變阻器的溫度有無變化，電動機的滑環有無擺動，電刷有無冒火花，電刷接線螺絲有無因接觸不良而燒紅或冒火，發現上述異常現象，立即查明原因處理或轉告電工。電氣設備實測的最高允許溫度是：電動機80℃，滑環85℃，啟動變阻器80℃，馬達彈子盤75℃。
??????? 5、經常檢查排礦粒度和排礦濃度是否符合要求，及時調整給水量或給礦量，保證排礦濃度達到磨礦技術條件。
??????? 6、發現襯板或擋板螺絲有漏水現象時，應立即停車緊固，若緊固無效時，須檢查襯板壓鐵磨損情況。
??????? 7、發現設備有不正常的情況，應立即報告班長或有關人員組織檢查處理，如有緊急情況可停止運轉，再報告。
??????? 8、注意螺旋分級機是否有過載現象，如發現過載，應先將螺旋提起，與給礦工取得聯系，減少給礦，待礦量減少后，再將螺旋放下。如發現礦量不足，應通知給礦工增礦量，避免棒磨機空負荷運轉。
??????? 9、檢查給礦和排礦槽路，杜絕流損
??????? 3、停機時的檢查操作?
??????? 1、處理問題，設備要切斷電源，并掛“有人檢修，嚴禁合閘”等標識
??????? 2、扳手定位時，操作人員應和扶人員互相配合好，按旋轉方向及位置進行作業
??????? 3、拆卸后零部件應按拆卸程序依次擺放
??????? 4、裝配零部件時，應從安全地點按正確程序裝配，做到小心、耐心、專心，切勿用力過猛或帶有急躁情緒
??????? 5、試車
??????? 1、試運轉前應對設備及附屬裝置進行全面檢查符合要求后方能試運轉。
??????? 2、設備運轉部件必須在無碰撞物或緊固無松動、無雜物的情況下，才能試運轉，并對運轉部件周圍環境中的人員撤離。
??????? 3運轉前必須用人力板靠背輪2-3轉，確認轉動靈活，無明顯阻滯現象，才可進行運轉。
??????? 4、試運轉中，設備各部件的檢修質量應符合有關設備檢修規程和技術要求。
??????? 6、檢修完成后應摘除“有人檢修，嚴禁合閘”等標識
??????? 6、文明衛生及設備清潔
??????? （1）?遇到漏礦、漏料的，應及時進行清理；
??????? （2）?設備清掃，保持無積灰，無油污；對殘油及時清理并回收到專門的油桶存放。
??????? （3）?完成作業或檢修后，所使用的工具、材料、備件，以及更換下來的廢料，必須按要求歸位、有序擺放，做到工完、料凈、場地清。
??????? （4）?交班前，須做好作業場地及設備的衛生、清潔工作，要求地面干凈、不積水，設備露原色。
??????? 6、作業規程
??????? 1、必須遵守礦山一般安全規程。
??????? 2、安全罩及其它安全保護設施必須牢固可靠。
??????? 3、傳動部位和機體周圍必須有良好的安全保護裝置。
??????? 4、轉車前檢查確認機體內及周圍無人，確定各部安全保護設施牢固可靠，持有操作牌方可起車。
??????? 5、緊固球磨機螺絲，首先換操作牌，確認停電后方可作業。
??????? 6、電氣設備發生故障必須找電工處理，并交換電源牌，不得自己處理。
??????? 7、倒磨礦介質時嚴禁在磨機兩側站人。
??????? 8、檢修前應先切斷電源，并掛檢修警示牌，未經指定人員許可，任何人不得擅自起動電機。
??????? 9、檢修完畢起車前，應先檢查球磨機內有無人或工具。
??????? 10、設備運轉時，不準手扶摸或身體接觸運動部件，不準擦試、調整和做其它檢修工作。
??????? 11、吊裝前要檢查確認鋼絲繩是否完好，如有斷股，毛刺等要及時更換。
??????? 12、空壓機的使用必須遵守壓力容器的管理規定。
??????? 13、檢修維護旋流器作業前先停電，在相對應的泵開關上掛禁止合閘牌。
??????? 14、使用吊車時，要有專人指揮，要與吊車工配合好。
??????? 15、拆除溢流管時，要使用專用工具，防止扳手打滑，并設專人監護。
??????? 16、加球時必須有專人指揮，與吊車司機密切配合。
??????? 17、自動加球機發現異常情況，操作人員應立即停機處理。
??????? 18、加球機運轉中嚴禁操作人員攀登上部或礦口觀測加球情況。
??????? 19、加球時，等球斗停穩后方可打斗，安全不確認時不準上去打斗。
??????? 7、作業應急行動
??????? 作業過程中，如果發生物體打擊、機械傷害或觸電事故而造成人身傷害時，操作工應立即在現場進行自救，停止作業，采取果斷措施，切斷事故源，防止事故擴大，并在5分鐘內向控制中心匯報，說明事故發生地點、時間，人員傷害情況、設備損壞情況、作業現場狀況，并采取一切辦法保護現場。
??????? 7.1物體打擊、機械傷害事故應急處置
??????? 機械傷害造成的受傷部位可以遍及全身各個部位，如頭部、眼部、頸部、胸部、腰部、脊柱、四肢等，有些機械傷害會造成人體多處受傷，后果非常嚴重。