1.2.檢查機械設備的關鍵點
雖然檢查機械設備的方法有好幾種，但是具體選擇哪種要依據情況確定，如果檢查人員具有豐富的經驗，就應該選用直觀檢查法，如果是在線計算機診斷就可以選擇壓力檢測法、溫度檢查法以及噪聲檢測法，當屬于離線人工分析時就應該選用金相分析法。事實上，在檢查中壓力與溫度是機械故障隱患分析的重要信息。在檢查之時一定要高度重視一些重要部分，例如液壓系統時關鍵要檢查是不是漏油，其液壓油有沒有被污染，各種儀表是不是能夠正常工作，輪胎是不是能正常，電機是不是能夠正常運轉，以及各種易脆易斷的部件是不是有裂紋，其螺絲是不是擰緊等，不能夠放過一絲一粒的可疑之處，尤其是不易被察覺之處出現異常時極易出現大故障。如今各種檢測手段與檢測儀器不斷開發，狀態監測越來越完善，因此就必須要緊抓關鍵點，達到檢查的真正效果與目的。
公路工程機械保養探析
對于公路工程機械而言，做好機械檢查是一個方面，還必須要對機械及時進行保養，對機械保養也不是一個做法，而是要依據實況采取合理的措施。
2.1.機械保養法
對機械保養的方法也不較多，主要有就車保養法、逐件輪流保養法等等，本文對常用方法做適當討論。
2.1.1.就車保養法；這種方法就是依據保養設備的等級與保養部位差異，拆卸下設備上的部件，檢查清洗與重新裝配，不但要把需要更換零件拆卸還要安裝，因此必定要影響到其他部件與零件，要同時拆卸與原件回裝，保養的整體時間比較長，整個過程包含了拆卸，清洗以及安裝所花費的時間，因此該方法相對比較落后，效率不高，只是實用到保養人員不多，設備較少，而且類型比較復雜等地方。
2.1.2.逐件輪流保養法；這種方法要機組的操作手實施，主要使用在時間比較緊迫、人員不多、機械分散而且缺乏備用機械情況下，屬于一級或者二級保養，對機械設備進行保養之前好必須要把所需材料、專用工具以及配件準備好，最還是在機械停歇期間保養。該方法現在被各個施工企業所看重，所以應用比較普遍，同時還和施工單位實際情況相適合。
2.1.3.總成分工保養法；這種辦法就是把機械設備劃分成許多總成，比如發動機離合器總成、變速器總成、電氣系統級輪胎、自動系統等等，之后依據所劃分把所有人員變成多個保養工作組，并且對這些工作組編號，同時依據具體內容與程序分工、定位，讓所有操作人員按時共同完成機械的保養任務。這種方法常常應用在機械專業的保養操作中，那些保修設備充足、人員較多、工具及場地都充足地方。但是能夠達到這些要求不容易，所以現在這種方法使用的比較少。
2.1.4.機動快速保養法；這種方法就是第三種方法基礎上，需要在極短時間中做好保養任務，必須要各個工作組使用快速保養工具操作，必然要求操作人員經驗豐富，能夠熟練應用各種工具、材料及配件。
現在許多公路工程施工任務較為緊張，所以大多數機械保養應用了逐件輪流保養法，機械類型比較復雜，保量比較小的設備，因為保養人數不多，工具設備也不是完全充分，所以大多使用了就車保養法。

總而言之，對于公路工程中各種機械而言，在檢查與保養上雖然具有多種方法，但是必須要依據施工環境、車輛實況選擇合適的方法，只有這樣才能夠達到檢查與保養的目標和完成任務。
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