3.3.2設備的標高調整
對設備安裝標高進行調整和確定時，應合理選擇測量基準，即設備主要工作面。以軋機底座上平面的確定為例。考慮永久性基準點通常距離設備較遠，所以，需要使用精密度較高的水準儀，根據永久性基準點，投設在設備旁邊的某個輔助基準點上，從而方便安裝環節的設備的標高調整。測量標高時，在底座上表面位置設一平尺，然后在平尺上設置水平儀，借助內徑千分尺測量平尺下平面和基準點之間的距離h，那么基準點高程和h相加便能夠獲得底座上表面標高。如果設備對精度要求較高，那么還應通過精密水準儀予以復測。
3.3.3設備的水平度調整
以整體設備的水平度調整為例。通常在設備的工作表面直接使用水平儀進行測量，另外，需要結合設備的具體安裝精度來選用相應精度等級的水平儀。
4.冶金機械安裝技術發展展望
4.1高技術標準是不懈追求
冶金機械安裝質量需要借助技術標準予以保障，換而言之，施工技術標準高低將會對安裝質量產生決定性的影響。基于高技術標準落實精確安裝工作，將會為機械高效運轉提供有力保障。滿足連鎖動作靈敏度較高，響應時間相對較短，產品質量合格等一系列要求，能夠在一定程度上降低機械大修頻率。
4.2無墊板安裝法開始受到人們的重視
如果使用斜鐵器（或者螺絲調整方式）發揮墊板功能以實現對設備位置的有效調整，當滿足設定位置之后予以二次灌漿，并撤除斜鐵器，然后采用混凝土對斜鐵器空間進行充分填補，如此一來，便能大幅降低墊板使用量，同時也大量節省了墊板調整用時。上述方法也就是所謂的無墊板安裝法。
無墊板安裝法能夠有效精簡工序（相較座漿法等而言），亦能降低鋼材使用量。因此，無墊板安裝法具有良好的應用前景。
4.3大部件安裝法是一種趨勢
大部件安裝法具有以下優勢：1）減少工作量，減少施工用地，提高施工效率，避免安裝管理混亂；2）大部件在工廠安裝完成，而工廠比工地具有更好的內外部安裝條件，不僅能夠保證理想精度，而且工效也較為理想；3）在調校精度方面，工廠遠遠優于工地。
由此可見，大部件安裝法已經成為一種趨勢。
4.4液壓傳動系統安裝中有必要做好管道清潔度的控制
系統清潔度不達標將會埋下大量隱患，如縮短閥類元件使用壽命，尤其是伺服閥系統，甚至導致動作失聯事故，所以，有必要做好系統清潔度控制工作，嚴格執行相應的操作規程，認認真真地完成檢驗任務。除此之外，還應重視先進安裝工藝的引用，從而有效保證清潔度要求。

在冶金工程不斷發展的背景下，新型冶金機械不斷涌現，且在安裝精度方面提出了更為嚴格的要求。只有了解該類機械的安裝特點、流程和要點，才能更好地服務于冶金機械的安裝，為企業的正常運行提供有利條件。
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