一、目的：為了提高產品質量、降低生產成本、提高生產效率、縮短交貨周期，促使大家養成一種良好的習慣，特定以下細則：
        二、使用范圍：縱橫切機崗位
        三、具體細則：
        1技術要求
        1.1分紙壓痕尺寸誤差不得超過±2mm。
        1.2壓痕線折線居中，不得有破裂斷線。面板上不得有多余的壓痕。
        1.3縱切機換單時要求其速度控制在20-50米之內。
        1.4刀口無明顯毛刺，光滑楞型可見。
        1.5橫切機長度要求±2mm。
        1.6橫切機數量要求100-300片可多2-5片，500-1000片可多5-10片，1000-10000片可多10-20片，最高不能超出20片。
        1.7質量控制：縱橫切機檢驗人員要在30米以內及時對彎曲、倒楞、脫膠、起泡、規格錯誤的批量性不合格品給控制住。不能往下流，而且及時通知上道工序要求改正。
        1.8補單要求控制在所生產定單的15%。
        1.9縱橫切機換單時，應提前1分鐘通知拉毛邊人員注意，并做好機臺位置移動工作及其他準備工作。
        1.10縱橫切機換單時，應由電腦房人員檢驗，檢驗合格后加速，電腦房操作副手及時幫助堆碼分單，掛標簽。
        2、作業說明
        2.1每天上班先檢查機臺各部位是否正常，機臺上是否有異物，如有及時處理。
        2.2機臺相關部位加油。
        2.3通知機臺周圍人員開機，打開縱橫切機電源開關、氣源開關。
        2.4啟動刀軸、線軸。
        2.5檢查刀片上、拖紙板上是否有膠水，如有及時清除。
        2.6檢查磨刀系統是否正常。
        2.7縱橫切機電腦啟動，橫切機啟動、風機、刀軸電機、送紙軸電機，點動刀軸轉動。看是否裁切正常。
        2.8縱橫切機操作人員開始電腦輸單執行生產，并通知雙面機上紙。
        2.9接板人員把烘干機剛出的不合格品紙板裁掉。
        2.10操作人員注意分邊，隨時調整機臺，并控制好車速，分邊,如果差3cm以上要把走紙停下，刀線軸抬起移動機臺，對準紙板下落，加速。
        2.11每班生產完畢后，打掃衛生，擦拭機臺并加油，后關閉電源氣源。
        3、注意事項
        3.1縱橫切機操作人員應時常觀察分邊不夠的情況。
        3.2分邊不夠，如是因為刀組位置問題，應及時調整刀組位置。
        3.3分邊不夠，如是因為雙面機沒有對齊的問題，應及時通知雙面機人員，并及時與縱橫切機操作人員聯系要求解決。
        3.4接板人員對于裁切刀口隨時要注意，如有問題及時處理，如不能處理馬上停車，通知組長。
        3.5縱橫切機操作人員每次拿機臺內部廢紙，機臺一定停掉，并且電源也關掉。
        3.6橫切縱切每次維修，一定要專業人員。
        3.7操作縱切機換單，每次落刀都要先通知拉毛邊人員注意。
        3.8每次換單過后，檢驗合格方可加速，并及時做好分批掛單工作。