施工單位：綜機修理車間
        總負責人：車間主任、副主任 
        項目負責人：班組長、主管技術員
        施工人員組成：綜機車間泵站修理工
        設備重量信息：泵頭：1.5T
        作業內容：BRW200/31.5型乳化液泵滑塊磨損，需檢修更換。
        一、操作人員應遵循的原則及操作技術要求
        1）、操作人員必須十分了解乳化液泵的結構組成及液壓原理。否則，不允許操作，應立即通知上級主管，要求參加培訓。
        2）、未經相關部門同意，絕不能改變整體結構及液壓系統。
        3）、在操作前必須在周圍設置警戒線，先進行點動試機，待運轉正常后進行調壓，最后達到額定壓力。
        4）、在操作前必須觀察整機周圍是否存在安全隱患，非本工種員工或非工作人員嚴禁靠近整套設備，在確保無誤的情況下進行試機。
        二、泵站拆解、修理技術安全措施
           1、拆解和修理的基本要求，嚴格按照《泵站、液箱檢修工藝》SNKJWXQB-017-2011進行操作。
          1）拆解和維修人員必須熟知各部件的組成及工作原理，熟練準確地按操作規程進行各種操作。
          2）操作人員必須要掌握《泵站、液箱檢修工藝》，遵守泵站的檢修及拆解工藝，不得違章蠻干。
          3）在維修前做到：一清楚、二準備，三記錄，“一清楚”即清楚檢修的重點；“二準備”即準備好所需的工具，尤其是專用工具，準備好備用配件；“三記錄”即記錄好檢修及維修中的缺件及更換件，確保及時下計劃。
        2、安全防范措施：
        1）、拆解各部件時所用的起重設施承載重量根據各部件的重量進行選擇，選用時起重設備的承載重量必須大于部件重量；
        2）、各部件拆解時由各項目班組長負責指揮作業，起重設備必須聽從專人指揮作業，不得擅自起落等操作；
        3）、現場指揮及作業人員必須正確佩帶和使用勞保用品；
        4）、拆解人員必須熟知各部件的組成及工作原理；拆解曲軸時應該2人以上協同工作，以防操作人員手磕碰或擠傷；
        5）、在拆解軸承時，必須遵守氣割工安全操作規程進行作業；
        6）、拆解各部件時必須檢查起吊繩索是否有斷股、破損和打結，吊鉤是否有裂痕等情況，存在上述情況的必須及時更換起吊繩索和吊鉤；根據現場調運部件選擇合適的吊具；
        7）、必須按照《泵站、液箱檢修工藝》中的拆解工藝進行拆解，不得蠻干。
        三、泵站組裝技術安全措施
        1、組裝各部件時所用的起重設施承載重量根據各部件的重量進行選擇，選用時起重設備的承載重量必須大于部件重量；
        2、組裝各部件時由各項目負責人指揮作業，起重設備必需聽從專人指揮作業，不得擅自起落等操作；
        3、現場指揮及作業人員必須正確佩帶和使用勞保用品；
        4、組裝人員必須熟知各部件的組成及工作原理；
        5、組裝各部件時必須檢查起吊繩索是否有斷股、破損或打結，吊鉤是否有裂痕等情況，如存在上述情況的必須更換起吊繩索和吊鉤后方可使用；
        6、必須按照《泵站、液箱檢修工藝》的組裝工藝進行組裝，不得蠻干；
        7、對組裝完畢后觀察需要補漆的部位應補全漆。
        四、泵站驗收技術安全措施
        1、試機時必須嚴格按照《乳化液泵站驗收標準》SNKJWXQB-016-2010進行操作
        1）、試機時必須由3人以上專人指揮操作，在操作之前必須設置警戒線，檢查泵體及周圍是否遺留工具或工件，在檢查無此類情況后由專人指揮試機，試機時先點動試機，以免各管路出現漏液現象造成傷人，待運轉平穩后方可增加壓力至額定壓力。
        2）、操作人員必須熟知整套設備的基本性能及工作原理，接線、啟動電源由專業電工操作，非操作人員不得擅自操作；
        3）、嚴禁非本工種人員進行操作，禁止不熟悉整機性能及工作原理的人員在試機時靠近。
        4）、待驗收合格后，應該立即切斷電源并將電源線拆掉，防止其他人員發生觸電事故。
        五、危險源辨識
        1、使用工具（撬杠、錘頭）存在缺陷，容易對操作者造成傷害。
        2、未按工藝拆解拆卸、零件隨意擺放，泵頭、曲軸箱及零部件滑落砸傷手腳。
        六、風險管理認真學習《礦機公司風險管理手冊》，做好相關記錄。