65QV泵整機更換安全技術措施

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六、風險預控：

任務	工序	危險源/危害因素	風險類型	風險及后果描述	事故類型	風險評估				管理對象	管理標準	主要責任人	直接管理人員/組織	主要監管部門	主要監管人員	管理措施
5、手動葫蘆操作	1.起吊前檢查	1.未檢查起吊用具或檢查不到位	人	未及時發現起吊用具的質量存在問題，起吊中吊具損壞，造成事故。	其它事故	I4	C4	16	中等	維修鉗工	1.使用手動葫蘆前必須檢查鏈環塑性變形和手動葫蘆的磨損情況,當鏈環伸長量超過原長度的5%或鏈環之間以及鏈環與吊鉤連接部位磨損減少到原直徑的80%以下,其它部位磨損減少到原直徑的90%以下時不得使用； 2.檢查手動葫蘆的鏈環及吊鉤有無扭曲、嚴重銹蝕或積垢,如鏈環及吊鉤出現扭曲、嚴重銹蝕或有積垢不能排除時不得使用； 3.檢查吊鉤的危險斷面的磨損情況，如磨損減少到原尺寸10%以上時不得使用； 4.檢查吊鉤，如有補焊或焊接、鉆孔、吊鉤表面不光滑、有裂紋、折疊等缺陷時不得使用； 5.測量吊鉤開口最短距離處，已選定的二個位置處標志間的距離，若開口度比原尺寸增加10%以上時不得使用。	班組長	部門經理	安監處	安監員	1.每年對作業人員進行一次起吊操作規程培訓。??????????????????????????????? 2.部門經理對起吊作業進行動態檢查，發現起吊前未按規定檢查，對責任人進行相應的處罰。
5、手動葫蘆操作	1.起吊前檢查	2.吊具不完好	人	起吊用具的質量從在問題，起吊中吊具損壞，造成事故	其它事故	I4	C4	16	中等	維修鉗工	1.鏈環發生塑性變形的伸長達不得達到原長度的5%； 2.鏈環之間以及鏈環與吊鉤連接部位磨損不得低于原直徑的80%，其它部位磨損不得低于原直徑的90%； 3.手動葫蘆的鏈環及吊鉤無扭曲、無嚴重銹蝕、無不能排除的積垢； 4.手動葫蘆上必須有吊鉤，吊鉤的危險斷面磨損未減少到原尺寸10%； 5.吊鉤無補焊，吊鉤表面光滑，無裂紋、折疊等缺陷； 6.且吊鉤上無鉆孔或焊接； 7.吊鉤上必須有安全扣； 8.吊鉤開口最短距離處的二個適當位置必須有不易磨損的標志，標志間距離的開口度不超過原尺寸的10%。	班組長	部門經理	安監處	安監員	1.檢修工對手動葫蘆進行日常檢查，發現問題及時更換或處理； 2.部門經理不定期對手動葫蘆進行檢查，發現手動葫蘆不完好或無相應標識對班組進行相應處罰。
?	?	?3.未選擇合適的手動葫蘆	人	?起吊手動葫蘆斷裂，傷害人員或設備損壞	其它事故	J3	C4	12	中等	維修鉗工	1.起吊作業人員根據所吊物品的重量，選擇額定吊裝能力高于物品重量150%的手動葫蘆。	班組長	部門經理	安監處	安監員	1.每年對作業人員進行一次起吊操作規程培訓。?????????????????????????????????? 2. 部門經理、安監員對起吊作業進行監督檢查，發現未按標準進行起吊作業的，對責任人進行相應處罰。
5、手動葫蘆操作	2.起吊物品	1.起吊操作站位選擇不當	人	人員站在有危險的地點，出現斷裂事故時傷害人員	其它事故	J3	C4	12	中等	維修鉗工	1.操作人員在操作過程中，不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作業； 2.使用多吊具同時進行起吊，操作人員必須在操作前選擇好自身的撤離路線。	班組長	部門經理	安監處	安監員	1.嚴格執行起重作業的操作規程。 2.必須由專人指揮作業。 3.持證上崗 4.定期對操作人員進行培訓。
?	?	2.多人操作時配合不當	人	造成個別吊具受力不均，導致斷裂，造成人員傷害	其它事故	J3	C4	12	中等	維修鉗工	1.多人進行起吊操作時，起吊、下放設備必須同步，用力均勻、緩慢起吊，由專人指揮； 2.作業中現場負責人必須檢查各吊鏈的受力情況，發現受力不均勻時，應該指揮操作人員及時進行調整；如果發現吊鉤、鏈環有異常響聲時，操作人員應立即停止操作，并按撤離路線撤離。	班組長	部門經理	安監處	安監員	1.嚴格執行起重作業的操作規程。 2.必須由專人指揮作業。 3.持證上崗??????????????????????? 4.定期對操作人員進行培訓。