????2?液壓驅動系統技術狀況的判定
????液壓驅動系統技術狀況的判定，可以通過測量驅動系統的壓力來判定(注意測量時液壓油油溫必須在55-65℃)。若溫度過低，由于油液的粘度過高，會導致判定不準確，現以CA25型壓路機為例，介紹驅動系統壓力的檢測方法。
????1)啟動壓路機并振動一段時間，使液壓油溫上升至55-65℃.
????2)壓力表連接在后驅動馬達測壓接頭上。
????3)壓路機前部頂住一固定物(固定物可用大石頭或其他物體)，固定物要能阻擋壓路機不向前行駛。
????4)開動壓路機并將速度控制手柄置于前進檔位置，壓路機被固定物阻擋并不能行駛，此時壓力表的壓力值即為驅動系統最高壓力(其設計值為350Kg?5/cm2)，若壓力大于300Kg?5/cm2，則液壓驅動系統良好，若壓力為100-200Kg?5/cm2，則液壓驅動系統已有泄漏。
????5)檢測最高壓力時注意前后輪均不能發生空轉。
????6)驅動液壓系統的正常工作壓力為80-250Kg?5/cm2，該壓力取決于壓路機運行時所遇到的阻力的大小。

????3?液壓振動系統技術狀況的判定
????液壓振動系統技術狀況的好壞，可通過測量振動系統的壓力來判定，下面以CA25為例說明振動系統壓力的檢測。
????1)啟動壓路機并振動一段時間，使液壓油溫上升至55-65℃。
????2)將壓力表連接在振動閥壓力測壓接頭上。
????3)使發動機轉速達到2400r/min。
????4)啟動大振，測定振動開始瞬間的最高壓力(峰值)。此時最高壓力應達到140Kg?5/cm2，振動4-6S后振動壓力值將穩定在70-110Kg?5/cm2。若最高壓力低于70Kg?5/cm2，則振動系統有問題。若最高壓力為130Kg?5/cm2左右，則振動系統良好。
????5)啟動小振，測定振動開始瞬間的最高壓力。此時最高壓力應達到140Kg?5/cm2，振動4-6S后振動壓力值將穩定在70-110Kg?5/cm2。若最高壓力低于70Kg?5/cm2，則振動系統有問題。若振動峰值為130Kg?5/cm2左右，則振動系統良好。

????4?液壓轉動系統技術狀況的判定
????1)啟動壓路機并振動一段時間，使液壓油溫上升至55-65℃;
????2)使發動機轉速達到1500r/min;
????3)將壓力表連接在轉向泵轉向壓力測壓接頭上。
????4)將壓路機向左或向右轉向至最大位置，測定轉向系統壓力，此時達到140Kg?5/cm2,說明轉向系統良好;若壓力低于120Kg?5/cm2，則需要進行檢查。

????5?振動輪技術狀況的判定
????1)啟動壓路機并開啟振動;
????2)查聽振動輪內是否有異響，若有異響則應立即停機檢查;
????3)檢查或觸摸振動輪，了解其振幅和頻率是否與其設計值相近，如相差太大，則振動輪可能有問題;
????4)開啟小振，觀察大振小振轉換是否靈敏及小振的振幅、頻率是否正常;
????5)振動大振15min左右，檢查振動輪兩端是否漏油;
????6)振動30min左右，檢查振動輪兩端溫度，若急劇升高或相差很大，則振動輪可能有問題。

????6?其他
????其他系統的鑒定可通過觀看、查聽異響和其他方法來確定其技術狀況。