起重機作為國家規定的特種設備之一，其安全使用歷來受到高度的重視。但由于各方面的原因，其事故頻發的現象仍然存在。一旦事故，往往造成機毀人亡，令人觸目驚心。

　　事故原因有：工作人員思想素質差、操作失誤、沒有高度重視機械的安全作用；業務素質差，沒有搞清楚起重機的構造、原理、性能，不按操作規程操作，或起重機在本身設計、制造上存在缺陷；作業環境不符合使用要求或吊裝方案（措施）不完善等。因此，分析這些事故案例，總結經驗教訓，弄清這些事故違反了哪些規程、規定，以及在今后的工作中如何預防等，可以減少乃至杜絕該類事故的發生。

　　一、起重機事故發生的類型

　　起重機是國家明文規定的特種設備的重要組成部分。國家對特種設備的設計、制造、安裝、使用等專門制定了諸多條例、法規。起重機是特種設備中數量最多、應用領域最廣泛的，從常見的事故損害情況及對其原因的分析，事故大致分為以下幾大類。

　　1、傾翻事故

　　該事故在自行式及塔式起重機中占有相當高的比重，是最常見的事故之一。起重機傾翻大多是由于其在作業前支承不當，如發基不平或松軟，而支腿或履帶下沒有鋪設專用墊木或路基板（鋼板）；起重機支腿未能全部伸出而仍按原性能表中的說明使用；起重機力矩限制器等安全裝置失靈，造成超力矩起升重物導致其傾翻。

　　2、折（斷）臂事故

　　因超力矩起吊（主要是超幅度）或動臂變幅的動臂限位失靈而過卷揚，或起重機傾翻，造成折（斷）臂事故。

　　3、頂鉤（脫鉤）事故

　　頂鉤事故多發生在橋式或門式起重機，因高度限位失靈而造成，在其他類型起重機上亦時有發生。脫鉤事故是指重物或專用吊具從吊鉤口脫出引起重物失落的事故。其主要原因是由于吊鉤的索具防脫裝置失效或吊裝方法不當。

　　4、斷繩事故

　　斷繩事故是指升繩或吊裝用的繩扣破斷而造成的重物失落事故，這種事故亦很常見。主要包括：超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位開關失靈造成卷揚機過卷揚拉斷鋼絲繩；偏拉斜吊造成鋼絲繩擠傷切斷；鋼絲繩超過報廢標準仍繼續使用而造成的斷繩。

　　起吊用繩扣斷裂而造成的此類事故也非常普遍，主要是因為鋼絲繩扣選用的規格不合格，造成安全系數偏小；或吊裝繩扣的夾角太大，造成其拉力超過其破斷極限而被拉斷；或是繩扣與有棱角的重物之間未采取加用墊片等保護措施，造成重物之棱角割斷繩扣。

　　5、觸電事故

　　觸電事故一般指，從事起重操作和電氣檢修的作業人員受電擊而發生的人身傷亡事故。也就是說，觸電原因一般是因電動機械本身作為觸電源而造成的觸電事故（一般在機械檢修過程中），或是由于高處作業的起重機離裸露的高壓輸電線太近、沒有保證足夠的安全距離而使起重機機體連電，進而造成操作工或起重工間接被高壓電擊傷。