? 塔式起重機在高層建筑施工中,已經得到廣泛應用。但是,由于一些施工單位對塔吊在安全管理上重視不夠,常發生吊運重物墜落傷人、撞人、擠人事故,還有塔吊在安裝拆除過程中發生“倒塔”和“拆臂”事故。
??? 一、塔式起重機事故原因分析
??? 究其原因造成塔式起重機傷害事故有人、機械、零部件、拆裝方案、環境5個方面因素。
??? 1、人是實現安全生產的中心環節
??? 目前,建筑領域傷亡事故多發狀況沒有得到根本扭轉,由于缺乏安全知識,違規操作,超負荷、斜吊、吊運埋在地底下物體造成事故屢見不鮮。有的塔吊司機技術不熟練,遇到特殊情況驚慌失措,操作柄一下子就從高速檔直接回零位,產生吊鉤和吊物制而不止,強烈的晃動和沖擊,發生吊物墜地或撞人。有時塔吊在超重、超力矩的狀況下運作,使各機構和部件都處超常狀態,會發生制動失效,鋼絲繩拉斷、甚至倒塔事故。工地負責人在經濟承包過程中,只顧效益不顧安全,不但起重機械設備得不到維護保養,安全裝置失效甚至違章指揮作業釀成事故。據有關資料表明,由于起重作業人的不安全因素造成事故占80%以上,消除人的不安全因素是實現安全生產的中心環節。
??? 2、塔式起重機自身原因
??? 塔吊成年累月屹立在風雨中,歷盡春夏秋冬,嚴寒酷暑。在惡劣環境中運轉,不但壽命短而且常帶病作業,造成這種情況有多方面原因。(1)設計不合理:國家建設部明令禁止使用的塔吊,即屬于設計不合理安全穩定性差,操作不方便,安全裝置不全的。必須堅決淘汰危及安全的起重設備。(2)粗制濫造:原、輔材料、外協件進廠沒有經過理化實驗馬上投料制作。生產一線工人為了自己一時經濟利益搶任務,爭工時,不按生產工藝要求加工,加工產品質量檢驗部門沒有嚴格把關,讓不合格的零件出廠留下隱患。(3)安裝不合格:塔吊拆裝人員沒有經過專業培訓,安裝后沒有按有關試驗規程進行技術試驗和安全裝置試驗,或者敷衍了事。(4)缺乏維護保養:塔吊使用單位平常缺乏維護保養工作,致使運行機構、吊具、索具、滑輪組等存在故障得不到及時修理和排除,運行時直接或間接地造成事故。綜上所述,違反國家特種設備安全監察條例:設計不合理、粗制濫造、安裝不合格、管理不重視的塔式起重機是發生人身傷害和設備事故重要根源。
??? 3、零部件質量原因
??? 2004年1月31日,福清誠豐世紀園工地向山東煙臺市建筑機械廠購進一臺起重量為4噸塔吊,使用不到2個月塔吊底座焊縫開裂。4月6日,7名工人修理塔吊油壓操作柄時,塔吊底座突然斷裂,整個塔吊轟然倒地,7名工人隨塔吊一同倒地,都有不同程度傷害。之所以會發生倒塔事故,一方面由于修理工作失誤,另一方面塔吊結構件焊接質量也有問題。
??? 塔吊的關鍵件和重要件焊接質量達不到國家GB5144《塔式起重機安全規程》有關規定,在拆裝頂升修理過程最容易發生倒塔事故。塔吊的鋼結構件在制作裝卸運輸中外觀變形沒有及時得到校正,在高空安裝過程既費工又非常危險。所以我們對塔吊所有的零部件、液壓頂升系統管接頭、電纜電線、安全裝置等在出廠前或在總裝現場地面上都要進行認真檢查,做到萬無一失,才能確保安全。
??? 4、塔式起重機拆裝方案原因
??? 2002年,全國塔吊在拆裝過程發生一次死亡3人以上重大事故5起。發生事故的主要原因分別是沒有預先制定作業方案和安裝隊伍沒有經過專業培訓,沒有安裝拆除資質,沒有按說明書要求作業造成的。拆裝方案最為重要,如果沒有制定拆裝方案,或者方案過于簡單不能具體指導施工。盲目進場、隱患叢生、空間窄小、地質松軟、障礙未除、起重設備選擇不當、工具、勞保用品沒帶好、安裝無程序、安全技術措施不力、交底不清、工件綁點錯誤等隨時都會導致事故發生。塔吊拆裝工程是一項技術性很強的工作,因此拆裝方案各方面都要考慮很周到,稍有疏忽便會發生機毀人亡事故。
??? 5、環境因素
??? 塔吊拆裝現場地面未經硬化處理,道路不通、排水不暢,到處積水爛泥;電網交錯,一旦碰上電力電線輕則傷,重則亡;各種障礙物未除,塔吊安裝于臨街鬧市、人員密集處不利的地理環境;拆裝時遇到高溫酷暑、寒流襲擊、刮風下雨、大霧迷漫、風沙、光線暗淡等惡劣氣候均是引發事故重要原因。
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