攤鋪機液壓系統故障往往是多方面因素綜合影響的結果,所以在分析故障之前必須清楚整個液壓系統的原理、特點,然后根據故障現象進行判斷。在工地上既缺件又缺檢測儀器,查找故障原因有一些竅門,最常用的方法就是顛倒元件、去掉負載等,如果顛倒元件故障也隨之顛倒,就證明是該元件出了問題;如果去掉負載,故障隨之消失,問題也有了解。總之,有目的,有方向的逐步縮小故障范圍,確定故障的區域、部位或某個液壓元件是很必要的,切忌亂拆、亂修。要避免分析的盲目性,因為,液壓管路內的油液流動狀況、液壓件內部的零件動作,密封件損壞等情況,是摸不著、看不見的。統計表明,液壓系統70%以上的故障直接或間接的來自于維護不當或液壓油的污染。因此,保持液壓油的清潔度及良好的維護保養是十分重要的。
液壓系統常見故障產生原因及簡單排除方法:
故障一:油路漏油、滲油
1、產生原因:(1)軟管或鋼管爆裂,(2)鋼管別勁,(3)密封件損壞或未安裝好,(4)接頭沒擰緊或松動,(5)液壓接頭有磕碰傷痕。
2、排除方法:(1)更換新件,(2)研磨修復,(3)更新緊固。
故障二:噪音過大
1、產生原因:(1)管路漏氣,(2)元件或管路未固定好、產生振動,(3)油箱油面過低,(4)調速閥或溢流閥不穩定。
2、排除方法:(1)擰緊接頭或更換密封件,(2)清洗或更換閥,(3)添加液壓油。
故障三:壓力不足
1、產生原因:(1)溢流閥開啟壓力過低或損壞,(2)密封件損壞,(3)油缸、管路中空氣,(4)油過稀、泄漏大,(5)元件磨損嚴重、泄漏大。
2、排除方法:(1)調高溢流閥壓力或更換新閥,(2)排凈空氣,(3)使用推薦牌號液壓油,(4)更換密封件。
故障四:油溫過高
1、產生原因:(1)天氣太熱,(2)長時間超負荷工作,(3)冷卻器堵塞或冷卻風扇轉速慢。
2、排除方法:(1)增加零卻手段或暫停工作,(2)停機清洗檢修冷卻器。
泵站司機安全風險管控崗位風險告知卡
主要機具防護措施
防機械傷害措施
提升機的安裝、拆除安全技術措施
塔機機安裝、拆除的安全技術措施
加工廠制冷機房較大危險因素防范措施
基于BIM技術的ALC板材精準暗開槽施工…
一種大型劇院舞臺大翻板設備安裝施工…
工廠安全隱患及預防措施
安全生產事故隱患預防措施
設備維修安全注意事項
車間崗位安全風險點及控制措施
金屬切削機械操作安全技術
叉車安全使用注意事項
機械加工廠里常見的安全隱患及預防措施
電流對人體的危害