鑄造是把高溫熔化的液態金屬澆注、壓射或吸人鑄型型腔中，待其凝固后而得到的一定形狀和性能要求的金屬鑄件的一種制造方法。鑄造生產屬于熱加工，其生產過程包括：混砂、造型、熔化、澆注和清理等幾個環節。

　　一、鑄造的危險因素和多發事故
　　鑄造生產因其工序多，起重運輸量大，生產過程中伴隨高溫，并產生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點，使得鑄造作業經常發生燙傷、火災、爆炸和機械傷害等事故；另外，還易造成熱輻射、中毒、振動及矽肺病等職業病傷害。因此，鑄造作業的安全重點是防塵、防熱和預防機械傷害。下面我們按照鑄造作業的不同工序分別介紹其安全注意事項。

　　二、安全操作要點

　　1、混砂作業
　　混砂作業中工人一般要使用碾輪式混砂機，這種機械的主要危險是當操作人員在混砂機運轉時伸手取出砂樣或試圖鏟出砂子時，而手被掛住或拖進混砂機內，造成傷害。為此，我們在使用碾輪式混砂機時要注意以下安全操作要點：
　　(1)機器要由專人維護和管理，開車前全面檢查，確認正常后，方可使用。
　　(2)碾砂機啟動后，不準用手扒料、清理碾輪，并嚴禁用手到碾盤上取砂樣。
　　(3)進入碾盤內檢修、清理時，必須切斷電源，設專人監護。并在開關柜上掛上“有人檢修，嚴禁合閘”的安全標牌。
　　(4)碾砂機應有取樣器，無取樣器的碾砂機，必須在停機后取樣。
　　(5)禁止在碾砂機工作時從機中鏟出型砂。
　　(6)及時清理散落在工作場地上的砂料和物件，以確保人員行走安全。

　　2、造型作業
　　(1)造型作業中要注意起重運輸安全，絕對禁止為圖方便在起吊物下方工作，應當將砂型放在乎穩而堅固的支架上，防止物件落下碰撞傷人。
　　(2)手工造型和造芯時要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓、砂中的釘子和其他銳利金屬片劃破手、釘子扎腳等傷害。在操作中要注意搬運砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底結實的安全鞋，用篩分或磁選分離出砂中的釘子、金屬碎片等。
　　(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸傷人，堆垛總高度一般不要超過2m。
　　(4)采用地坑造型時，要了解地坑造型部位的水位，以防澆注時高溫金屬液體遇潮發生爆炸，還應安排好排氣孔道，以使鑄型底部的氣體能順利排出型外。
　　(5)芯鐵、砂箱的加強筋不要暴露在鑄型表面，否則，由于它吸潮，金屬液與其接觸時易產生“熗火”，燙傷作業人員。
　　(6)使用機器造型、造芯時，一定要熟悉機器的性能及安全操作規程。
　　(7)在造型搗砂時，操作人員要穿硬包頭工作鞋，并保持精神集中，操作搗固機時，搗錘不要搗在腳上或箱邊、箱帶、澆口及出氣口上，以免影響砂型質量和造成人身事故。
　　(8)拋砂造型時，操作者要相互配合好；拋砂機懸臂周圍不要堆放砂箱等物品；停止工作時，應緊周懸臂，使其不能游動。