蒸汽輪機的型號不同，其拆裝檢修程序也不完全相同，現以抽汽、注汽、凝汽式蒸汽輪機為例簡述主要拆裝程序。

　　1、停機后，當前汽缸溫度降到120℃以下時，拆除保溫；汽缸壁溫度降到80℃以下時，即可進行其余拆除工作。
　　2、拆除振動探頭等有關儀表元件，注意保護好儀表接線、接頭及套管。
　　3、拆除妨礙檢修的有關油、汽管線，封好所有開口，做好復位標記。
　　4、拆除聯軸器外罩，測量并記錄聯軸器中間套筒浮動量；拆除聯軸器中間套筒，測量并記錄軸間距；復查對中。
　　5、用液壓專用工具拆下聯軸器輪轂(必要時進行)。
　　6、拆除蒸汽輪機轉子與調速器減速齒輪軸之間的彈性聯軸器，復查對中；解體檢測調速器減速箱的各部位配合間隙。
　　7、在汽缸前后緊固螺栓下墊入0.5mm厚銅皮壓緊；對上半缸支承蒸汽輪機，將下半缸貓爪下頂絲頂到位，并墊入適當厚度的墊鐵，以保證松開中分面螺栓后，下半缸上下工作位置基本不變。
　　8、拆除盤車器、PG－PL調速器和錯油門油動機。
　　9、卸下排汽管支承鋼梁，拆除排汽管與汽缸連接的一段。
　　10、竄動轉子測量并記錄止推軸承間隙；將轉子推向工作側，復查危急遮斷器杠桿同轉子上軸位移凸臺及危急保安器飛錘頭部之間的間隙。
　　11、拆除前后軸承箱上蓋，測量并記錄徑向軸承間隙及瓦背過盈量；拆除止推軸承副止推瓦塊，并扣上軸承箱上蓋，把緊部分螺栓，測量轉子自工作位置向進汽側的分竄量；再拆除主推力瓦塊，測量轉子總竄量。
　　12、拆卸汽缸中分面螺栓；拆除定位銷。
　　13、將轉子推到總竄量1/2位置，安裝好起吊上半氣缸的導向桿，掛好起吊工具。
　　14、用頂絲將上半缸均勻頂起3～5mm左右，檢查轉子、靜葉持環、隔板、汽封套等部件不應隨之上移，確認正常后慢慢起吊上半缸。在整個起吊過程中要保持缸體四角吊起高度一致。將上半缸放在指定位置，并用枕木墊牢。
　　15、拆卸蒸汽室和各靜葉持環的中分面螺栓，并吊開上半部分。
　　16、裝復主止推瓦塊，將轉子靠在主推力瓦塊上，測量通流部分各部軸向間隙和所有氣封間隙。
　　17、吊出轉子放在專用支架上，吊出蒸汽室和各靜葉持環的下半部分，拆除軸承下瓦等有關部件。
　　18、拆除上半汽缸上的調節閥、主汽閥，將上半汽缸翻轉并墊牢。

　　回裝程序與拆卸程序相反，回裝時應遵循以下規定：

　　1、轉子、軸承、聯軸器、靜葉持環、汽封、缸體均已按各質量標準和檢修技術要求進行了清洗和檢查，存在的缺陷已消除并作了記錄。
　　2、所有部件和進、出口接管以及缸體疏水管線等均已檢查和吹掃，并確認無異物掉入；所加封口用物均已拆除。
　　3、更換的新備件按質量標準進行了全面檢查，并經試裝符合組裝技術要求。