1鍛壓機械的危險因素

　　鍛造是金屬壓力加工的方法之一，它是機械制造生產中的一個重要環節。根據鍛造加工時金屬材料所處溫度狀態的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。本文是指熱鍛，即被加工的金屬材料處在紅熱狀態(鍛造溫度范圍內)、，通過鍛造設備對金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬產生塑性變形而獲得預想的外形尺寸和組織結構的鍛件。

　　在鍛造車間里的主要設備有鍛錘、壓力機(水壓機或曲柄壓力機)、、加熱爐等。生產工人經常處在振動、噪聲、高溫灼熱、煙塵，以及料頭、毛坯堆放等不利的工作環境中，因此，對操作這些設備的工人的安全衛生應特別加以注意；否則，在生產過程中將容易發生各種安全事故，尤其是人身傷害事故。

　　在鍛造生產中易發生的外傷事故，按其原因可分為3種：

　　(1)、機械傷——由機器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷。

　　(2)、燙傷。

　　(3)、電氣傷害。

　　2．鍛造車間的特點

　　從安全技術勞動保護的角度來看，鍛造車間的特點是：

　　(1)、鍛造生產是在金屬灼熱的狀態下進行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250—750℃之間)、，由于有大量的手工勞動，稍不小心就可能發生灼傷。

　　(2)、鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發散出大量的輻射熱(鍛件在鍛壓終了時仍然具有相當高的溫度)、，工人經常受到熱輻射的侵害。

　　(3)、鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產生的煙塵排入車間的空氣中，不但影響作業環境，還降低了車間內的能見度(對于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴重)、，因而也可能會引起工傷事故。