1、破碎機啟動前的準備工作：

　　檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板與動顎、調整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤滑脂。

　　檢查所有緊固件是否緊固。

　　檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。

　　檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象，應及時排除。

　　檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。

　　檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。

　　應將破損物料均勻加入破碎腔內，避免側面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。

　　在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時，應立即停車，查明原因并加以排除。

　　停車前應首先停止加料，待破碎腔內的被碎物料全部排出后，方可關閉電動機。

　　在破碎時若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時，應立即關閉電動機，必須將物料清除后方可再次啟動電動機。

　　固定顎板和活動顎板當一端磨損后，可上、下調頭使用。

　　破碎機使用一段時間后，應重新緊固所有的緊固件。

　　２、潤滑

　　為保證機器的正常運轉和延長所有壽命，應定期注油潤滑。

　　加入軸承座內的潤滑脂應為容積的50～70%，每3～6個月更換一次。在換潤滑脂時，應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位，清洗時應打開軸承座下的放油孔。

　　本機采用潤滑脂應根據機器的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較干澡時，可采用稀油與潤滑脂調合后使用。

　　肘板與肘板之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。