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發動機漏氣故障的檢修

作者:李愛國 馬勇 張林 李民  
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發動機氣密封是保證其正常工作的重要條件之一。氣密性良好的發動機,汽缸壓力高,發動機工作行程產生的瞬時有效壓力及混合氣燃燒速度就會大而快;冷卻水及廢氣熱損失減少,騎動力性和經濟性就好。否則,若當化油器墊、進氣岐管墊。汽缸襯墊以及氣門。汽缸等任何部位漏氣,均會導致汽缸壓力降低造成功率不足。潤燃油料消耗量上升,甚至啟動困難。

  (一)發動機漏氣主要有以下部位:

  一、活塞環漏氣。

  現象:發動機運轉時有大量的煙氣從加油等處竄出,同時在曲軸箱內聽到竄氣聲;機油消耗增多,火花塞積炭增厚。

  原因:

  (1)活塞環磨損,開口間隙超過極限;

  (2)活塞環彈力不足竄氣,換磨損后氣開口走到同一方向;

  (3)活塞環開口位置裝配不當,對口引起漏氣;

  (4)缸套內壁及活塞外表拉毛,活塞偏缸。

  排除:測量汽缸壓力或檢查活塞環漏光程度,即可判斷是否漏氣 。

  二、氣門漏氣。

  現象:發動機運轉是工作不平穩,消聲器排氣有連續吐吐聲,進氣歧管回火。

  原因:

   (1)凸輪磨損或挺桿調整螺絲松動,導致氣門間隙變化和氣門燒蝕,影響氣密性;

  (2)氣門間隙調整過大或過小(氣門桿頂死),導致氣門關閉不嚴或根本不能關閉;

  (3)氣門及其座口錐面有麻點。凸穴或積炭;

  (4)氣門裝入座口時有雜物卡滯,密封不良;

  (5)氣門與氣門桿跳動量超差,氣門導管孔與座孔不同軸度超限等等。

   排除:分解檢查,用氣門砂研磨;裝復后調整好氣門間隙;必要時更換信件。

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