鑄造粉塵危害調查與防治

某廠鑄造采用的是傳統的粘土砂工藝，經過近20年的積累，防塵工作探索出一套切實可行的辦法。現就前段防塵工作的經驗和教訓做一總結，以供同行參考。

一、概述

該廠鑄造車間始建于1958年，1961年投產，采用粘土砂干型造型工藝，廠房布局呈“II”字型，生產面積11648米，年產鑄件12000噸，鑄件從幾十公斤到五六十噸不等，多為大件，現有職工750人，型砂、造型、澆注、清理分部作業。

該廠定期組織粉塵作業人員拍胸片并進行經常性地監督、監測，積累了近20年的連續資料，在防塵工作中摸索出一套切實可行的辦法。

二、粉塵的性質

1.游離二氧化硅含量：各工部有所不同，分別為：型砂61.5%，造型56.2%，澆注25.1%，清理39.6%。

2.粉塵分散度

從表1中可看出，各工部粉塵分散度<5微米的可呼吸性粒子占82.5—95%。

表1各工部粉塵分散度比較（%）

工部	〈 2μm	2 μm—	5 μm—	10 μm	可呼吸性粒子 %
型砂 造型 澆注 清理	76.5 75 68 64	18.5 16.5 20 18.5	5.0 3.5 7.5 10.5	—— 4.75 4.5 7.0	95 91.5 88 82.5

三、粉塵濃度測定結果

1980—1994年的粉塵測定結果見表2。1980年，該車間粉塵平均濃度高達157.3毫克/米，合格率僅為9.6%，并且開始發現有塵肺病人。這種情況引起企業高度重視，將防塵工作提到了重要議事日程上來。1981—1983年，投資百余萬元在主要產塵工序安裝了14臺（套）除塵設備，并對原有設備進行整修，合格率及粉塵濃度分別呈上升、下降趨勢。尤其在1986年成立了專門的防塵隊伍，進行嚴格管理，狠抓了防塵工作責任制的落實，粉塵作業點的合格率大幅度提高。據統計，1980—1985年，監測塵點442點次，合格率為21.95%；1986—1994年，監測1339點次，852點次合格，合格率為63.62%；經卡方檢驗，P<0.01，1986年前后，粉塵合格率有顯著差異。

表21980—1990年粉塵濃度測定結果

年代	測塵點數	合格點數	濃度范圍 mg/m	平均濃度 mg/m	合格率 %
80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94	83 53 23 100 56 127 187 252 216 180 144 144 144 72	8 17 5 24 13