為了統一、規范數字化井場電器線路安裝，提高生產現場標準化管理水平，防止人員傷害和和觸電事故，根據SY4205-2007《石油天然氣建設工程施工質量驗收規范自動化儀表工程》、GB 50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》等法律、法規、規定的要求，制定本管理要求。
        一、總則
        本要求適用于油氣場所內低壓電器設備設施的安裝、線路鋪設及日常維護過程中的安全管理。
        二、管理要求
        1、線路安裝
        1.1 井場內用電設備、電器元件的安裝位置，在不影響安全操作的同時考慮方便操作和維護，并充分考慮井下作業、設備更換維護等非常規作業時的安全風險。
        1.2 相同型號的抽油機所安裝的數字化信息采集系統的信號采集器等位置、走線方式必須一致。
        1.3 所使用的電器、電纜、信號線、傳輸線的額定電壓、額定電流應與所在回路標稱電壓、電流相適應，不得超負荷運行。
        1.4 電纜、信號線、傳輸線等至接線盒之間必須為整根線路，中間不得有接頭，不得有扭絞、壓扁、保護層斷裂和表面嚴重劃傷等現象。
        1.5 各種線路走向應合理、排列整齊、美觀，橫平豎直，線路埋深不小于0.7m，且線路的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊，電纜溝應填土分層夯實。 
        1.6 線路敷設應盡可能避開各種工藝管道，若無法避開時，應平行敷設在管道上、下方，與各種工藝管線交叉跨越距離應為平行距離大于1m，交叉應大于0.5m。
        1.7 在穿越道路，穿墻時，應使用鍍鋅鋼管進行穿管保護。
        1.8 電纜頭固定應牢固、排列應整齊、金屬護層應接地良好。
        2、配電箱的安裝
        2.1 井場每臺抽油機應配有專門的配電柜控制設備啟停，且配電箱安裝于便于操作的地方。
        2.2 固定式配電箱、開關箱下底與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m。
        2.3 凡是可能產生電器火花的非防爆配電箱安裝必須與采油井、采出水注水井口的水平距離不小于5m。
        2.4 配電箱應箱蓋齊全、開關靈活，防止雨、雪飄入，并應能防止鼠、蛇類等小動物進入箱內。
        3、RTU箱體安裝
        井場數字化信息傳送系統安裝的RTU箱體安裝在抽油機減速箱支靠近電機的一側，距離地面或抽油機基礎不小于30cm，不能妨礙人員上下抽油機。
        4、示功圖傳感器線路安裝
        4.1 示功圖傳感器線路長短適中，滿足抽油機上下運轉要求，并留有一定余量，滿足后期維護需要，富余線路固定于抽油機支架上。
        4.2 示功圖傳感器線路在抽油機運行至下死點時線路下垂不得低于1.7m，不得妨礙員工正常通過。
        5、示功圖信號采集器線路安裝
        5.1 信號采集器和示功圖傳感器線路宜同管敷設，必須在抽油機前段設有防爆接線盒，安裝于抽油機前支架處，抽油機游梁距防爆接線盒50-80cm。
        5.2 防爆接線盒進線口應使用膠泥等材料密封，不得使用膠帶等纏裹代替密封。
        6、穿線管要求
        6.1 抽油機上安裝的數字化信息線路應使用6分鍍鋅管做穿管保護，鍍鋅管兩端必須螺紋連接。
        6.2 每根鍍鋅管長度適中，中間不得使用焊接方式連接，若需連接，必須使用絲扣連接。
        6.3 鍍鋅管應水平安裝于抽油機底座一側，并在抽油機上焊接支架，采用U型卡固定，管兩端必須絲扣連接。在轉角、接頭等連接處應使用防爆撓性管連接，防爆撓性管長度應為0.5m，不應過長，對傳動部分、可能產生磨損的部分，應使用支撐或支架，確保設備在運轉時防爆撓性管不產生磨損。不得使用塑料螺紋管代替撓性連接進行連接。