為防止壓力容器爆破事故的發生，應嚴格執行《壓力容器安全技術監察規程》、《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》（DL612-1996）、《壓力容器使用登記管理規則》、《中國國電集團公司重大事故預防措施》及其他有關規定，并重點要求如下：
        1防止超壓
        1.1 根據設備特點和系統的實際情況，制定每臺壓力容器的操作規程。操作規程中應明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。
        1.2各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和排放試驗。
        1.3安全閥校驗后，其起座壓力、回座壓力、閥掰開啟高度應符合規定，并做好記錄。
        1.4運行中的壓力容器安全閥應處于正常工作狀態。若因特殊原因，需將安全閥退出運行，必須制定安全措施經總工程師批準，并限期恢復。
        1.5在進行安全閥的熱態校驗、工作壓力及超壓水壓試驗時，必須有切實可行的安全技術措施，防止超壓。
        1.6各類壓力容器的投入或停止運行時必須嚴格執行運行規程，任何情況下不得超壓、超溫運行。
        1.7正常運行中，應保證運行中的壓力容器及其附件（安全閥、排污閥、監視表記、聯鎖、報警、自動裝置等）處于正常工作狀態。設有自動調整和保護裝置的壓力容器，其自動調整和保護裝置應正常投入運行,若保護裝置退出運行應制定安全技術措施經總工程師批準，保護和自動調整裝置應在規定的期限內恢復。
        1.8機組啟動過程中，隨著蒸汽壓力的升高，要逐漸調整高、中、低壓管擴有關疏水門，壓力不能超過規定值。
        1.9除氧器運行時應采取滑壓運行方式，嚴格按照規程規定的汽源切換點進行四抽蒸汽和輔助蒸汽切換，嚴禁高壓汽直接進入除氧器。
        1.10現場的二氧化碳瓶應放置在指定位置，防止傾倒，環境溫度不能超過40℃。
        2 氫罐
        2.1 制氫站應采用性能可靠的壓力調整裝置，并加裝液位差越限聯鎖保護裝置和氫側氫氣純度表，在線氫中含氧量監測儀表，防止制氫設備系統爆炸。
        2.2 對制氫系統及氫罐的檢修要進行可靠地隔離。
        2.3 氫罐應按《電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程》的規定要求進行定期檢驗。重點是壁厚測量，封頭、筒體外形檢驗。防止腐蝕鼓包。