??? 4.3 輸煤設備
??? 4.3.1 輸煤系統皮帶的兩側人行道均應裝設防護欄桿和事故停機的“拉線開關”，并定期試驗，確保靈活可靠。在緊急情況下，任何人都可拉“拉線開關”停止皮帶的運行，事后必須經過檢查，方可再次啟動。
??? 4.3.2 值班人員在啟動輸煤皮帶、刮板給煤機前，應先檢查皮帶、設備上是否有人工作，然后按啟動警告電鈴和報警燈光，且持續時間不應小于30秒。
??? 4.3.3 輸煤皮帶的頭、尾部滾筒和拉緊皮帶的重錘應有牢固、可靠的圍欄及護罩。當場地狹窄、輸煤設備之間距離較近時，應加裝防護板（網），防止運行人員觸及轉動設備。?
??? 4.3.4 運行中禁止進行輸煤皮帶的校正、維修工作，禁止用任何工具清理皮帶滾筒上的粘煤和落煤。
??? 4.3.5 禁止在運行的皮帶上人工取煤樣或揀出石塊、雜物等工作。
??? 4.3.6 輸煤設備無論運行中或備用中，一律禁止在皮帶上和輸煤系統其他設備上站立、行走、跨越、爬過或傳遞各種工具。如需跨越皮帶必須經過通行橋。
??? 4.3.7 給煤機在運行中發生卡堵時，嚴禁用手直接撥堵塞的煤。
??? 4.3.8 螺旋給粉機、刮板給煤機上蓋應完好、封閉嚴密，不允許敞口運行。
??? 4.3.9 清理磁鐵分離器的鐵塊時，應先停止皮帶運行并切斷電源，工作人員應戴上手套，并使用工具（如鐵鏟）進行清理工作。
??? 4.3.10 輸煤設備、轉動機械等設備檢修必須要切斷電源，采取防止轉動、移動的可靠措施。嚴禁在沒有工作監護的情況下，進行輸煤設備的檢修工作。
??? 4.3.11 輸煤設備檢修后進行開停試運時，如解除本工作票安全措施的內容、范圍，不影響到其他工作班組安全措施的變動，工作負責人在試運前應將全體工作人員撤至安全地點，然后將工作票交給工作許可人。
??? 4.3.12 工作許可人接到檢修設備進行試運通知后，應先檢查確認試運設備不影響其他工作班組的工作安全，然后將試運設備檢修工作票上有關安全措施解除，檢查工作人員確已撤出檢修現場后，方可聯系送電。嚴禁在工作人員未撤離工作地點和未辦理工作票壓票手續前啟動輸煤設備。???
??? 4.3.13 設備試運后尚需工作時，工作許可人按工作票要求重新布置安全措施并會同工作負責人重新履行工作許可手續后，工作負責人方可通知工作人員繼續工作。如果試運后工作需要改變原工作票安全措施內容、范圍時，應重新簽發新的工作票。
??? 5? 防止灼傷燙傷事故工作規定
??? 5.1 一般規定
??? 5.1.1 嚴禁在生產區域內吸煙。嚴禁在粉塵、制氫設備系統、可燃氣體等易燃易爆區域內點火，如需動火工作，應嚴格履行動火工作票審批、許可制度。
??? 5.1.2 工作時必須穿著工作服。凡接觸明火、爐渣、易燃、易爆、帶電設備、高溫作業的工作，工作人員還必須要穿著純棉工作服，不準穿著尼龍、化纖、棉化纖混紡的工作服，以防工作服遇火燃燒時加重燒傷程度。?
??? 5.1.3 應盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方。如防爆門、安全門、對空排汽門、事故放水門、汽包和壓力容器水位計、高加緊急放水井、疏水口、高溫高壓閥門、法蘭等熱體或帶壓部件處。
??? 5.1.4 熱力設備的疏水出口處，應有必要的保護遮蓋裝置，防止放疏水時燙傷在場人員。
??? 5.1.5 禁止在工作場所儲存汽油、煤油、酒精、油漆等揮發性易燃物品。
??? 5.2 焊接工作
??? 5.2.1 為避免焊接切割時被燒、燙、灼傷，焊工應穿著阻燃防護服，戴工作帽，上衣不準束在褲子里。口袋須有遮蓋，腳面應有鞋罩。工作時，必需使用符合規定的焊接護目鏡和面罩。
??? 5.2.2 為防止弧光傷害周圍人員的眼睛，在人員密集的場所進行焊接工作時，應在周圍設置擋光屏。
??? 5.2.3 在可能引起火災的場所附近進行焊接、切割工作，如在爐膛內竹木質腳手架工作臺架上進行焊接、切割等工作，工作臺架上必須鋪墊石棉布等絕熱材料，并備有必要的消防器材。
??? 5.2.4 進行焊接、切割工作前，焊工必須做好防止金屬熔渣飛濺、掉落引起燒傷、燙傷、觸電、爆炸、火災等的安全措施。焊工離開現場前，必須檢查現場沒有火種留下。
??? 5.2.5 在充氫設備運行區、油庫區進行焊接、切割工作，必須事先制訂施工方案和可靠的安全技術措施，經本單位主管生產領導（總工程師）批準后方可進行。工作前，必須先測量空氣中的含氫量低于0.4%時方可允許開工。
??? 5.2.6 對盛裝過油脂或可燃液體的容器進行焊接或切割，應先用蒸汽沖洗，沖洗時間不應少于10分鐘。直至容器表面溫度高于100℃后，再用小蘇打或燒堿溶液沖洗，在確認容器沖洗干凈后，方可開始工作。施焊或切割時，容器蓋口必須打開，工作人員嚴禁站在容器的封頭部位。
??? 5.3 熱力設備工作
??? 5.3.1 在鍋爐升爐期間或燃燒不穩時，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。觀察鍋爐燃燒情況時，必須戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。?
??? 5.3.2 沖洗水位計和開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時，應緩慢小心，工作人員應站在水位計的側面或門后，并看好向兩旁躲避的退路。
??? 5.3.3 鍋爐吹灰時，應適當提高燃燒室負壓，并保持燃燒穩定。吹灰期間，禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。當制粉設備內部有煤粉空氣混合物流動時，禁止打開檢查門。?
??? 5.3.4 運行中需要對熱力設備部分解列，進行檢修工作時，必須在工作票安全措施欄上注明把檢修設備從水、汽、風、油、煤、煙、氣、電等各方面運行設備或系統中可靠隔絕的安全措施，懸掛警告牌，并按《發電廠安全鑰匙技術規范》要求上鎖。
??? 5.3.5 熱交換器檢修前，為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內，應將熱交換器和聯接的管道、設備、疏水管和旁路管等可靠隔斷，所有被隔斷的閥門應上鎖，并懸掛警告牌。?
??? 5.3.6 運行值班人員只有在確認熱交換器的聯絡門可靠隔斷，疏水門、排氣門已全部且全行程打開，疏水口、排氣口已沒有水汽排出；熱交換器的水側、汽側壓力已到零時，才能辦理熱交換器檢修工作許可手續。?
??? 5.3.7 檢修人員只有在現場檢查確認熱交換器的疏水門、排氣門已全部打開，蒸汽和熱水已全部放盡，檢查現場情況符合安全要求時，方可開始工作。當松開法蘭螺絲時應按照先遠后近的原則，同時避免正對法蘭站立，以免殘余水汽沖出傷人。?
??? 5.3.8 密閉的壓力容器在沒有打開通大氣閥門時，嚴禁進行任何解體工作，防止可能出現的因虹吸作用存留的介質在虹吸遭到破壞后突然涌出而傷人或污染環境。
??? 5.3.9 在給水泵解體檢修拆卸螺絲前，工作負責人必須先檢查進出口閥門確已關閉，然后將泵體放水門打開，放盡殘余存水，防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
??? 5.3.10 鍋爐停爐后進入爐內進行緊急搶修，進入爐內搶修前，必須查明燃燒室內確實沒有懸掛大塊焦渣，沒有積存著熱灰和焦渣，測量高溫設備的溫度降低到安全溫度以下，工作人員穿戴好防灼傷、燙傷的勞動保護用品后才能進入。當燃燒室及煙道內的溫度超過60℃時，不準入內進行檢修及清掃工作。
??? 5.3.11 進入設備容器、疏水溝道和井下進行檢修工作前，必須采取防止鄰爐蒸汽、高壓疏水、事故放水、定期排污等通過聯絡母管排入工作地點的可靠措施。與工作地點關聯的閥門，必須嚴密關閉，與其相通的管道必須加堵板隔絕，懸掛警告牌，并按要求上鎖。當溝道和井下的溫度超過50℃時，不準入內進行工作。
??? 6? 防止中毒窒息事故工作規定
??? 6.1 一般規定
??? 6.1.1 進入設備內、容器內、煙道內、坑井內、溝道內、船艙內、密閉室等受限空間進行作業，應事先進行工作風險分析，履行許可審批手續，方可開工。
??? 6.1.2 工作風險分析由工作負責人根據實際工作情況填寫，提出工作班成員在受限空間作業期間確保人身安全的組織措施和技術措施，經設備管轄部門負責人審核批準，作為工作票的附件，由運行值班人員負責許可。確保工作人員在受限空間內安全作業的各項措施由工作負責人組織落實。
??? 6.1.3 在設備內受限空間作業期間，不準同時進行各類與該場所相關的交叉作業。如果作業環境、工藝條件發生變更，應重新填寫工作風險分析，并履行審批許可手續方可工作。
??? 6.1.4 在受限空間內或環境溫度較高的工作場所內作業，工作人員應定期輪換。
??? 6.1.5 發電廠控制室或值長室應配有正壓式防毒面具。撲滅電氣設備、電纜、輸煤皮帶火災時，應使用正壓式防毒面具，以防滅火人員吸入煙氣中的一氧化碳、氯化氫、二氧化碳等有毒氣體中毒或窒息。
??? 6.2 受限空間作業
??? 6.2.1 在設備內受限空間工作前，應先檢測空氣中含氧量不能低于18%(應在18%～23.5%范圍)和有害氣體含量不超過規定值，或采用小動物（白鴿、白鼠、兔子、雞鴨等）試驗法測試。
??? 6.2.2 工作人員進入受限空間內測量數據前，必須先對內吹風15分鐘排除濁氣，再用氣體檢測儀測量可燃氣體及有毒氣體的含量是否超標，并及時作好記錄。
??? 6.2.3 受限空間內的含氧量、有毒有害氣體含量、粉塵濃度等數據，由工作負責人負責檢測，并將檢測結果記入受限空間作業風險分析表內。運行值班人員只有得到設備管轄部門負責人的“符合開工條件”的審批意見后，方可辦理工作許可手續。
??? 6.2.4 進入設備內或受限空間的工作人員應按規定穿戴勞動防護服裝、防護器具和使用安全照明，熟悉應急救援預案，掌握報警聯絡方式。
??? 6.2.5 設備內、受限空間內作業，應在設備出入口處設專職監護人，監護人應堅守崗位。監護人和作業人員應事先擬定聯絡信號，在出入口處經常保持聯系。監護人應在工作前、后清點工作班成員人數一致。
??? 6.2.6 監護人應熟悉作業區域的環境、工藝情況，能監護到工作人員的全過程作業，并能及時判斷和處理異常情況，及時糾正違章行為，立即采取應急救援措施。
??? 6.2.7 只有在設備內、受限空間內的工作條件完全滿足安全要求，如設備大小修時完全開放的受限空間，經設備管轄部門負責人同意，監護人才可以進入設備內作業區進行監護。進入受限空間內作業時，工作負責人必須在設備的出入口的人孔門處懸掛“設備內有人作業，嚴禁關閉。”警告牌。全部工作人員撤離后，工作負責人負責收回警告牌。
??? 6.2.8 每日開工前，工作負責人應檢查受限空間作業環境、條件是否發生變化，作業場所的安全措施是否符合要求，經核實無誤方可開始工作。
??? 6.2.9 進入電纜井、電纜隧道工作前，掀開蓋板后，應自然通風一段時間后方可下井工作。
??? 6.2.10 在容器、油箱、管道等處工作時，禁止用氧氣吹掃設備和用氧氣吹風。
??? 6.2.11 不允許在金屬容器內、設備內等受限空間內同時進行電焊、氣焊或氣割作業。在受限空間內進行電焊或切割作業，應設置強排通風裝置，內部溫度不得超過40℃。
??? 6.2.12 進入原煤斗內進行檢修工作前，工作負責人應事先進行工作風險分析，制定安全施工方案，經主管生產領導（總工程師）批準后執行。工作時，作業人員應系安全帶，繩索的一端交由專職監護人勾掛在牢固物體上。
??? 6.2.13 在設備內受限空間作業全部結束后關閉人孔門之前，運行值班人員必須檢查所有工作票已全部終結，工作負責人必須清點所有工作班成員已全部撤離，工作許可人、工作負責人（或項目負責人）和設備管理部門負責人三方共同前往工作地點確認沒有人員、工具、材料等遺留在內，方可關閉人孔門。
??? 6.3 有害有毒氣體
??? 6.3.1 凡在有粉塵、有害有毒氣體或環境惡劣的受限空間內作業，應在設備、容器的出入口處裝設強排通風、除塵裝置。通風設備應保持常開，以保證空氣流通。
??? 6.3.2 在受限空間或封閉的發電機內進行涂漆、包扎絕緣、襯膠等工作時，除工作人員進出口外，至少應打開一處斷面足夠的通風口，并應進行強排通風。工作場所應備有泡沫滅火器、干砂等消防器材，嚴禁明火。
??? 6.3.3 凡密閉容器和管道等設備使用過氮氣等惰性氣體進行防腐保養后，在進入之前應先充分通風換氣，進入工作前必須進行空氣中氧含量測定或小動物測試；如必須進入氮氣等惰性氣體濃度超標的環境進行搶險作業，必須使用正壓式呼吸器。
??? 6.3.4 裝有六氟化硫設備的配電裝置室，必須裝設強力通風裝置，風口應設置在室內底部。工作人員進入六氟化硫配電裝置室內，必須先通風15分鐘，并用檢漏儀測量六氟化硫氣體含量。不準在六氟化硫配電裝置的防爆膜附近停留。
??? 6.3.5 在六氟化硫配電裝置室低位區應安裝能報警的氧量儀或六氟化硫氣體泄漏報警儀，在工作人員入口處也要裝設顯示器。這些儀器應定期試驗，保證完好。
??? 6.3.6 進入六氟化硫配電裝置低位區或電纜溝進行工作時，應先檢測空氣中含氧量不低于18%和六氟化硫氣體含量不超過規定值。防止六氟化硫氣體泄漏，造成工作人員缺氧窒息。
??? 6.3.7 工作中，如檢測儀器出現報警或發現缺氧，聞到有刺激性氣味，有惡心、胸悶、頭暈等感覺的，應立即停止工作，工作負責人應組織指揮作業點人員迅速離開現場，撤至有新鮮空氣的環境中。
??? 7? 防止起重傷害事故工作規定
??? 7.1 一般規定
??? 7.1.1 起重工作人員應經國家有關部門特殊工種專門培訓，并考試合格，持證上崗。起重工作人員應熟悉并執行起重搬運方案和起重安全措施。起重作業時，工作人員必須戴安全帽。
??? 7.1.2 嚴禁任何人在吊物或起重臂下停留或通過，嚴禁任何人在吊物上站立或行走。吊運物件時，吊載物不得從其它作業人員上空通過。
??? 7.1.3 在用鏈條葫蘆吊起的部件下進行工作時，必須將手拉鏈扣在起重鏈上，并用支架將吊件墊穩。
??? 7.1.4 遇有6級以上大風時，禁止進行露天起重作業。
??? 7.1.5 現場工作人員和指揮人員應站在安全地方，防止被吊物件墜落傷人。?
??? 7.2 起重作業
??? 7.2.1 起重機械設備應按國家有關部門的規定進行定期檢驗、檢查和維護。起重機械的制動、限位、聯鎖以及保護等安全裝置必須齊全并靈敏可靠。
??? 7.2.2 起重機用鋼絲繩、纖麻繩（麻繩、棕繩、棉繩）、吊鉤、卡環、吊環等，應按規定周期進行定期試驗并符合要求。每次使用前必須進行認真的外觀檢查，所承受的荷重不準超過其規定值。
??? 7.2.3 起重機械和起重工具的工作荷重不準超過銘牌規定，當工作荷重超過起重設備銘牌荷重90%以上時，必須事先制定起吊施工方案和技術措施，并經本單位主管生產領導（總工程師）批準。沒有制造廠銘牌的各種起重機具不準使用。
??? 7.2.4 嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。利用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力結構時，應有施工方案和技術方案，并經核算符合設計要求。
??? 7.2.5 起重作業應由一人按起重行業規定的指揮信號、手勢進行指揮。開車前應響鈴或鳴警，閉合主電源時，應把所有控制器手柄回到零位，作業結束時應將起重機錨定。作業中對于任何人發出的停止信號都必須立即執行。
??? 7.2.6 起重設備工作中嚴禁進行調整或檢修。起重機的電氣設備發生故障時，應先斷開電源，然后進行檢修。電動起重機工作中遇停電，應將起動器恢復至原來靜止的位置，再將電源開關斷開。
??? 7.2.7 開動橋式起重機前，必須注意軌道兩側和地面上人員的安全，應先按警鈴信號，然后推上開關開動行車。吊物所經過路線的下方如有人時，應警告迅速躲開，方可行駛。
??? 7.2.8 移動式起重機進行吊裝作業時，應停止吊機回轉范圍內的其它作業，并對起吊現場采取隔離警示措施。?
??? 7.2.9 吊運物件時，要使用有防止脫勾裝置的吊勾或卡環。吊物必須綁牢，起重機械與吊物重心應找正，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。禁止使吊鉤斜著拖吊重物。
??? 7.2.10 當吊物離地面0.15米左右時，應暫停升高，查看變幅、支腿等各部有無異常現象，然后視情況確定是否繼續升高。起重設備在生產區域內作業時，不準在電纜溝地溝蓋板上撐支腿。
??? 7.2.11 起重設備吊起的重物不得在空中長時間滯留，施工作業需要在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開起重操作現場的工作崗位，行車、吊車起吊重物時，司機不得離開駕駛室。
??? 7.2.12 禁止用鏈式起重設備長時間懸吊重物。經計算核準后，可用鏈式起重設備吊起的重物在空中停留較長時間，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。發生卡鏈情況時，應將重物墊好后方可進行檢修。
??? 7.2.13 鋼絲繩不得與任何帶電體、熾熱物體或火焰接觸，嚴禁在起吊物上進行焊接作業。起吊重物時應防止鋼絲繩打結、扭曲，不得與物體的棱角直接接觸。
??? 7.2.14 移動式懸臂起重機一般不準在架空線路下面工作，如有必要時，應事先征得該線路的主管部門同意，采取線路臨時停電或做好安全防護措施后方可進行起吊工作。起重機在架空線路下面通過時，應將起重臂落下。
??? 7.2.15 在架空線路兩旁附近進行起重作業時，吊車的臂架、吊具、鋼絲繩、纜風繩、重物等和高空作業車變幅桿升降時與帶電線路最大偏斜時的最小安全距離，不應小于下列數值：
??? 電壓等級?小于10kV?10 kV?110kV?220kV?500kV?
??? 最小安全距離?1.5米?2米?4米?6米?8米?
??? 7.2.16 用卷揚機起吊時，鋼絲繩內外側嚴禁無關人員停留或通過，不準用手拉鋼絲繩和加油。
??? 7.2.17 在鉤機、挖土機的伸臂回轉半徑范圍內應設警告標志，禁止人員進入。
??? 7.2.18 卷揚機運行時，卷筒上預留的安全圈數不得小于5圈。卷揚機未經固定的或煞車裝置不靈敏，嚴禁使用。
??? 7.2.19 千斤頂必須垂直地放在荷重的下面，頂重頭必須能防止重物的滑動，基座應結實穩固，防止舉重時發生歪斜傾倒。嚴禁用手扶千斤頂頂舉重物。
??? 8? 防止物體打擊事故工作規定
??? 8.1 一般規定
??? 8.1.1 進入生產現場必須正確戴好安全帽，以防止物體打擊或碰撞頭部。
??? 8.1.2 高處作業下方應設置圍欄或遮欄，并懸掛警告牌，無關人員不準進入工作地點的下面通行或逗留。
??? 8.1.3 進入鍋爐爐膛內檢修，應首先檢查上部受熱面是否有可能掉焦，并采取安全措施后，方可開始工作。
??? 8.1.4 施工作業現場有可能墜落的物件，應先行拆除或加以固定。高處作業中所用的物料均應堆放平穩，工具應隨手放入工具袋；拆卸的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。
??? 8.1.5 施工中應盡量減少立體交叉作業。無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。
??? 8.1.6 在高處上下層同時作業時，上層施工方負責在中間搭設嚴密牢固的防護隔離設施，以防落物傷人，傳遞工具應使用工具袋。轉移工作地點時，手持工具和零星物料應放在工具袋內一同帶離現場。
??? 8.1.7 施工作業傳遞工件、材料、邊角余料時，嚴禁上下拋擲，應用工具袋或電梯、吊籠等運送。使用吊籠或吊斗運送小件、零散物體時，防止吊運過程中落物傷人。吊運長件物體要綁扎牢固且要防止物件甩動。
??? 8.1.8 多人共同搬運或裝卸較大的重物時，應有一人擔任指揮，搬運的步調應一致，前后扛應同肩，必要時還應有專人在旁監護。
??? 8.1.9 使用射釘槍、壓接槍等爆發性工具時，嚴禁將槍口對著有人的地方。
??? 8.2 旋轉設備工作
??? 8.2.1 砂輪片必須進行定期檢查。砂輪片應無裂紋、龜裂、掉渣及其他不良情況，其適用轉速應與砂輪機匹配。砂輪機必須裝有用鋼板制成的防護罩，其強度應保證當砂輪碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把砂輪片的上半部罩住。
??? 8.2.2 使用砂輪機研磨時，應戴防護面罩或眼鏡；修磨工具時，用力不得過大，工具應拿穩，防止在砂輪片上跳動，不準使用砂輪的側面研磨。
??? 8.2.3 不得兩人同時使用一個砂輪片。使用砂輪機時，應避免火星正對在場人員和易燃物。換砂輪片時要先斷開電源，使用專用工具拆卸砂輪，擰緊固定后方可使用。
??? 8.2.4 生產現場使用的手提式高速砂輪機，應由有經驗的工作人員操作。使用前應先檢查磨具是否匹配，禁止將適用于低轉速的砂輪片用于高速砂輪機上。禁止自制夾具套用其他砂輪片或磨具，防止砂輪片破碎傷人。?
??? 8.2.5 砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時必須更換。不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大件工件。
??? 8.2.6 使用角向磨光機時，應保持平穩，避免有沖擊的動作，操作人員應戴防護眼鏡和防塵口罩。
??? 9? 防止危險化學品傷害事故工作規定
??? 9.1 一般規定
??? 9.1.1 發電廠使用危險化學品的部門及班組，必須建立、健全危險化學品使用的安全管理規章制度，保證危險化學品的安全使用和管理。
??? 9.1.2 化驗人員操作時應穿專用工作服、佩戴必要的防護用具，化驗室應有自來水，通風設備，消防器材，急救箱，酸、堿傷害時急救中和用的溶液、沖洗裝置以及毛巾、肥皂等物品。
??? 9.1.3 禁止用口嘗和正對鼻嗅的方法來鑒別性質不明的藥品，可以用手在容器上輕輕扇動，在稍遠的地方去嗅發散出來的氣味。禁止使用沒有標簽的藥品，禁止用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發性或刺激性的液體。不準把氧化劑和還原劑以及其他容易相互起反應的化學藥品儲放在相鄰的地方。