（一）、水輪發電機組安裝安全技術要求
1. 機組安裝現場應設足夠的固定和移動式照明，埋件安裝、基坑、廊道和蝸殼內作業應采用低壓照明，并備有應急燈。
2. 機組安裝現場對預留進人孔、排水孔、吊物孔、放空閥等孔洞應架防護欄或蓋板封閉。
3. 尾水管、肘管、座環、基坑里襯安裝時，基坑內應搭設腳手架和安全工作鋼平臺，平臺基礎應穩固，并滿足承載力要求。
4. 蝸殼安裝高度超過2m時，內外均需搭設腳手架和安全作業平臺，并需鋪設安全通道和護欄。
5. 水輪機室、蝸殼內等密閉場所進行焊接和打磨作業時應配備通風、除塵設施。
6. 尾水管、蝸殼內和水輪機過流面進行環氧砂漿作業時，應有相應的防火、防毒設施并設置安全圍欄和警示標志。
7. 在專用臨時棚內焊接轉輪、定子干燥和轉子磁極干燥時，周圍應設安全防護欄和防靜電、防磁等警告標志，并配有專門的消防設施。
8. 發電機下部風洞蓋板、機架及風閘基礎埋設時，應搭設與水輪機室隔離封閉的鋼平臺，其承載力必須滿足安全作業要求。
9. 機組零部件用脫漆劑清掃去銹時，作業人員應佩戴防毒口罩和皮手套，進入轉輪體內或軸孔內清掃時，應設置通風設施，清掃去銹施工現場還應設臨時圍欄和消防設施。
10. 在基坑內進行定子組裝、鐵芯疊裝和定子下線作業時，應搭設牢固的腳手架、安全工作平臺和爬梯。臨空面必須設防護欄并懸掛安全網，定子上端與發電機層應設安全通道和護欄。
11. 轉子鐵片堆積時，鐵片堆放應整齊、穩固并留有安全通道，轉子外圍應搭設寬度不小于1.2m的安全工作平臺，轉子支架上平面之間必須鋪滿木板或鋼板，并設置上下轉子的鋼梯或木梯。
12. 定子線棒環氧澆灌、定子、轉子噴漆以及機組內部噴（刷）漆時，應配備消防、通風、防毒設施，周圍應設圍欄和警告標志。
13. 與安裝機組相鄰的待安裝機組周圍必須設安全防護欄桿，并懸掛警告標志。
14. 運行機組與安裝機組之間應采用圍欄隔離，并懸掛警告標志。
（二）電氣設備安裝安全技術要求
變壓器安裝應符合以下規定：
1. 設置保護網門和安全防護欄。
2. 蓄油坑裝有蓋板。
3. 搭設操作平臺，并設有爬梯、安全繩、安全帶等。
4. 現場設有通風及消防裝置。
（三）開關站安裝安全技術要求：
1. 安裝前，應搭設有作業平臺和腳手架，平臺周圍應設有防護欄和地腳擋板，并有爬梯。
2. 安裝時，應有SF6氣體回收裝置和漏氣監測裝置。
3. 高壓試驗現場應設圍欄，并懸掛“高壓有電”警告標志，高壓設備安裝應設有爬梯，高壓試驗設備外殼應接地良好（含試驗儀器），接地電阻不得大于4Ω。
4. 高層構架上的爬梯應焊接整體，不得虛架，并設走道板和防護欄桿等。
5. 在帶電高壓設備附近作業，應有預防感應電擊傷人的防護措施。
6. 母線焊接場地應設有通風設施，并配有足夠的防護口罩等個體防護用品。
7. 蓄電池安裝，蓄電池室應設有通風設施和供水設施，備有防酸和防鉛中毒的防護衣和橡皮手套等，并配有適量相應的滅火器材。
（四）水輪發電機組調試安全技術要求
1. 水輪發電機組整個運行區域與施工區域之間必須設安全隔離圍欄，在圍欄入口處應設專人看守，并懸掛“非運行人員免進”標志牌，在高壓帶電設備上均應掛“高壓危險”“請勿合閘”等標志。
2. 吊物孔、臨時未形成永久蓋板的孔洞等應制作臨時蓋板、蓋板強度應滿足相應安全要求，運行現場臨時通道應牢固、可靠
3. 運行現場臨時用電部位，應設漏電保護器的低壓配電箱。
4. 在低壓配電設備前后兩側的操作維護通道上，均應鋪設絕緣墊。
5. 水輪機層、發電機層、開關室、電纜層、附屬設備等處均應配備足夠的消防器材。
6. 廠房運行區域通風系統應完善可靠，在通風不良的部位應增設臨時通風設施。GIS設備檢修時，應配有氧氣探測儀。
機組調試過程中，對需要測量機組運行情況的部位應設可靠的臨時測量平臺和爬梯等。
變電站運行工崗位風險告知卡
車間安全生產注意事項
