(2)滅火的基本措施

　　電力生產中一旦發生著火燃燒事故時，滅火的基本措施是破壞己同時具備燃燒三個條件之一，使之不同時具備燃燒三條件而停止燃燒；或控制燃燒范圍的進一步擴大。如汽機高壓油系統漏油著火后，立即停機降低油壓，減少清出油量及噴射范圍。當火勢擴大到主油箱附近時，及時打開事故排油門將油排放到事故油坑，以及變壓器、電抗器等充油電氣設備著火危及油箱時，打開底部排油門，將油排入事故油坑等等，都是取掉或基本取掉可燃物這個燃燒條件而使火勢減弱以至停止燃燒。又如滅火中使用泡沫，二氧化碳、蒸汽、l121等滅火器材滅火，主要是隔絕燃燒區空氣或降低空氣中含氧量，破壞燃燒的助燃條件，使燃燒停止；再如使用水、水霧滅火，主要是水遇火后汽化將吸收大量熱量，1kg水汽化時要吸收約2260.87J的熱量，從而使可燃物的溫度降到燃點以下，破壞燃燒的可燃物溫度條件而停止燃燒。但若用水撲滅油類著火時，因水的密度比油的密度大，油類會浮在水面上繼續燃燒甚至擴大燃燒范圍，因此不采用水撲滅油類火災。但若用水霧大面積地覆蓋油類燃燒區，則能起到隔絕空氣，降低燃燒區空氣含氧量，同時水霧迅速汽化吸收汽化熱，能使火焰溫度急劇降低，從而達到減弱以至熄滅燃燒的目的。

　　(二)電力生產主要火災類型及其防滅火措施

　　1.燃油系統

　　除燒油電廠使用大量燃油外，燒煤電廠鍋爐點火要用燃油，低負荷或燃燒不穩定時要投油助燃。因此，饒油、燒煤電廠都各有燃油的卸車、貯存、加壓供油、鍋爐用油設施及相應的管道設備系統。燃油的閃點和燃點很低，設備系統的泄漏點多，燃油淚出后遇到明火即發由燃燒，特別是鍋爐附近的油槍管路漏油，遇到附近高溫熱體極易著火。同時油區特別是油泵房室內漏出的油，蒸發的蒸氣與空氣混合達到一定濃度時，就會著火甚至爆炸。因此在燃油防火方面應采取以下主要措施。

　　(1)提高設備系統的檢修維護質量，消除各泄漏點的滲漏缺陷，防止燃油漏出造成燃燒的可燃物條件。一旦發生泄漏或作業中造成的油污要及時清理干凈，泵房等處地溝內漂浮的油也應及時清理，以防止漏出的油遇明火著火，或漏出的油蒸發的蒸氣與空氣混合后通明火發生燃燒、爆炸。

　　(2)對油泵房等室內可能積存蒸發油氣的場所，要備有足夠容量的通風設施、在有油漏出的情況下，經過通風確保蒸發油氣與空氣混合物保持在爆炸下限以下。

　　(3)對燃油油區劃定明確的禁火區，設置禁火標志，嚴禁明火，并采取防止產生火花的措施(如禁止穿帶鐵釘的鞋進入油區，在油區作業要使用防爆工具等)，禁火區使用的電氣設備(如開關、燈具等)要采用防爆電氣設備，采取防止靜電產生火花的措施，油區內禁止吸煙，禁止將火種帶人油區以及在油區動火作業前必須辦理動火工作票，并采取相應的防火措施等等。

　　(4)控制燃油加熱溫度。在裝卸和使用燃油時需要用蒸汽加溫，對加熱的溫度一定要嚴格控制，一方面油溫越高越易蒸發出油氣，另一方面燃油溫度達到自燃點后沒有著火源也會自燃，而各種油質的自燃點又不相同，因此，一般控制加熱汽源溫度在230℃以下。

　　(5)輸送燃油的管道、閥門、電磁閥、油槍等設備系統泄漏點多，一旦漏油遇到附近熱體容易引起著火，著火的油又將引起附近電纜等著火。因此管道法蘭、閥門結合面不得用膠皮墊，塑料墊，以防止老化，或附近著火時膠皮墊、塑料墊迅速燒壞大量漏油；此外，對油管道的材質和焊接質量也須定期檢查監督，以防止材質或焊接不良，使用年久后發生泄漏，特別是漏出的油霧化蒸發，局部區域油氣與空氣混合達到爆炸濃度后遇火源發生爆炸其后果是很嚴重的。

　　(6)燃油區、油泵房還應備有專用的泡沫等滅火設施和滅火器材，以備萬一著火時，現場人員及時進行撲救。

　　2.汽輪機油系統

　　汽輪機的潤滑油系統和液壓調節系統的高壓油管道大部分布置在高溫管道、熱體附近，一旦油管道特別是高壓油管道泄漏，壓力油噴到高溫管道、熱體上即會引起著火，并且火勢發展很快，70年代中期國內多次發生汽輪機油系統重大火災事故。因此，在汽輪機油系統防火方面應采取以下主要措施：

　　(1)在防止油管道泄漏方面，一是禁止使用膠皮(含耐油膠皮)、塑料做法蘭、閥門接合面的墊料，要采用厚度小于1.5mm的耐油石棉墊或青殼紙做墊料，以減少接合面縫隙，并且在附近著火時墊料不致迅速熔化失效。二是盡量減少油管道的法蘭連接方式，改用焊接以減少泄漏點。三是對小直徑壓力油管(特別是高壓油管)、表管采取防振、防磨措施，加大薄弱部位(與箱體等聯接部位)的強度(如局部改用厚壁管)，以防止振動疲勞或磨損斷裂引起高壓油噴出著火。有的大型機組在制造設計中盡可能把高壓油管套裝在低壓油管道內，這種布置對防止高壓油管道泄漏噴油著火是很有效的。

　　此外，對油管道材質和焊接質量也應定期檢驗、監督，防止使用年久產生缺陷隱患，在運行中斷裂漏油。

　　(2)在壓力油管道(含潤滑油壓力管道)系統，不要使用鑄鐵、鑄銅閥門，以防止爆裂漏油著火。