??? 7)連鎖保護

??? 設置防止誤操作、誤入帶電間隔等造成觸電事故的安全連鎖保護裝置。例如：變電所的程序操作控制鎖、雙電源的自動切換連鎖保護裝置、打開高壓危險設備屏護時的報警和帶電裝置自動斷電保護裝置、電焊機空載斷電或降低空載電壓裝置等。

　8）其他對策措施
　　防止中間觸電的電氣間隔、等電位環境和不接地系統防止高壓竄入低壓的措施等。
1.3 電氣防火、防爆對策措施

??? 1)危險環境的劃分

??? 為正確選用電氣設備、電氣線路和各種防爆設施，必須正確劃分所在環境危險區域的大小和級別。

??? (1)氣體、蒸氣爆炸危險環境。

??? 根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，可將危險環境分為0區、1區和2區。

??? 通風狀況是劃分爆炸危險區域的重要因素。劃分危險區域時，應綜合考慮釋放源和通風條件，并應遵循以下原則：

??? ①對于自然通風和一般機械通風的場所，連續級釋放源一般可使周圍形成0區，第一級釋放源可使周圍形成0區，第二級釋放源可使周圍形成1區(包括局部通風)，如沒有通風，應提高區域危險等級，第一級釋放源可能導致形成1區，第二級釋放源可能導致形成2區。但是，良好的通風可使爆炸危險區域的范圍縮小或可忽略不計，或可使其等級降低，甚至劃分為非爆炸危險區域。因此，釋放源應盡量采用露天、開敞式布置，達到良好的自然通風，以減低危險性和節約投資。相反，若通風不良或通風方向不當，可使爆炸危險區域范圍擴大，或使危險等級提高。即使在只有一個級別釋放源的情況下，不同的通風方式也可能把釋放源周圍的范圍變成不同等級的區域。

??? ②局部通風在某些場合稀釋爆炸性氣體混合物比自然通風和一般機械通風更有效，因而可使爆炸危險區的區域范圍縮小(有時可小到忽略不計)，或使等級降低，甚至劃分為非爆炸危險區域。

??? ③釋放源處于無通風的環境時，可能提高爆炸危險區域的等級，連續級或第一級釋放源可能導致0區，第二級釋放源可能導致1區。

??? ④在障礙物、凹坑、死角等處，由于通風不良，局部地區的等級要提高，范圍要擴大。另一方面，堤或墻等障礙物有時可能限制爆炸性混合物的擴散而縮小爆炸危險范圍(應同時考慮到氣體或蒸氣的密度)。

??? (2)粉塵、纖維爆炸危險環境。

??? 粉塵、纖維爆炸危險區域是指生產設備周圍環境中懸浮粉塵、纖維量足以引起爆炸，以及在電氣設備表面會形成層積狀粉塵、纖維而可能引發自燃或爆炸的環境。在GB 4208—1984標準中，根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將此類危險環境劃為10區和11區。

??? 劃分粉塵、纖維爆炸危險環境的等級時，應考慮粉塵量的大小、爆炸極限的高低和通風條件。對于氣流良好的開敞式或局部開敞式建筑物或露天裝置區，在考慮爆炸極限等因素的具體情況后，可劃分為低一級的危險區域。如裝有足夠除塵效果的除塵裝置，且當該除塵裝置停止運行時，爆炸性粉塵環境中的工藝機組能連鎖停車，也可劃分為低一級的危險區域。

??? 為粉塵爆炸危險環境服務的排風機室，應與被排風環境的危險等級相同。

??? 劃分懸浮粉塵的危險區域時，應考慮在環境中懸浮粉塵形成的條件、顆粒度、粉塵濃度、處理方法，粉塵從設備或管道中向外泄漏的情況、泄漏量的大小，以及粉塵使用量、作業空間大小，有無有效的換氣裝置，機械裝置的故障及其引起粉塵懸浮的可能性，機械裝置的配置、隔離情況和操作條件等。

??? 劃分層積粉塵的危險區域時，應考慮自燃的可能性及每一單位時間內塵降堆積量的大小，機械裝置的形狀和配置，有無粉塵飛揚，通風是否良好，清掃次數和清掃難度等。應特別注意加熱表面形成的層積粉塵，如果堆積層厚度大，在較低溫度下也會自燃甚至爆炸。

??? 劃分鄰近廠房的危險區域時，應根據粉塵或纖維擴散和沉積的具體情況劃定其危險等級和范圍。

??? 對于非開敞危險環境，應以生產廠房為單位劃分危險區域。對于開敞和半開敞環境，廠房邊界以內劃為10區者，開敞面以外水平距離7．5m(通風不良時為15m)、地面和屋面以上3m的空間應劃為11區；廠房邊界以內劃為11區者，開敞面以外水平距離3m、地面以上3m、屋面以上1m的空間也應劃為11區。

??? 對于集中的露天裝置，應以裝置群體輪廓線外水平距離3m、垂直距離3m的空間作為分區界限或11區界限；如其內為10區，則其外水平距離15m、垂直距離3m的空間劃為11區。

??? (3)火災危險環境。

??? 火災危險環境分為21區、22區和23區，與舊標準H—1級、H—2級和H—3級火災危險場所一一對應，分別為有可燃液體、有可燃粉塵或纖維、有可燃固體存在的火災危險環境。

??? 2)爆炸危險環境中電氣設備的選用

??? 選擇電氣設備前，應掌握所在爆炸危險環境的有關資料，包括環境等級和區域范圍劃分，以及所在環境內爆炸性混合物的級別、組別等有關資料。

??? 應根據電氣設備使用環境的等級、電氣設備的種類和使用條件選擇電氣設備。

??? 所選用的防爆電氣設備的級別和組別不應低于該環境內爆炸性混合物的級別和組別。當存在兩種以上的爆炸性物質時，應按混合后的爆炸性混合物的級別和組別選用。如無據可查又不可能進行試驗時，可按危險程度較高的級別和組別選用。

??? 爆炸危險環境內的電氣設備必須是符合現行國家標準并有國家檢驗部門防爆合格證的產品。

??? 爆炸危險環境內的電氣設備應能防止周圍化學、機械、熱和生物因素的危害，應與環境溫度、空氣濕度、海拔高度、日光輻射、風沙、地震等環境條件下的要求相適應。其結構應滿足電氣設備在規定的運行條件下不會降低防爆性能的要求。

??? 礦井用防爆電氣設備的最高表面溫度，無煤粉沉積時不得超過450℃，有煤粉沉積時不得超過150℃。粉塵、纖維爆炸危險環境中，一般電氣設備的最高表面溫度不得超過125℃，若沉積厚度5mm以下時低于引燃溫度75℃，或不超過引燃溫度的2／3。

??? 在爆炸危險環境中，應盡量少用攜帶式設備和移動式設備，應盡量少安裝插銷座。

??? 為了節省費用，應設法減小防爆電氣設備的使用量。首先，應當考慮把危險的設備安裝在危險環境之外；如果不得不安裝在危險環境內，也應當安裝在危險較小的位置。

??? 采用非防爆型設備隔墻機械傳動時，隔墻必須是非燃燒材料的實體墻，穿軸孔洞應當封堵，安裝電氣設備的房間的出口只能通向非爆炸危險環境；否則，必須保持正壓。