4.防止氫冷卻系統故障
對于氫冷發電機,氫壓要達到額定值。降低氫壓運行時,要相應降低機組負荷,氫氣的純度按容積計須在96%以上,同時氣體混合物內的含氧量不超過2%,機內氣體混合物的濕度不超過10g/m3。當機內氫氣純度低于96%時,應進行排污,同時把新鮮的氫氣充到發電機。當發電機氫壓降低時,通常應由自動補氫裝置來補充氫氣。在運行中,還應檢查油水繼電器的情況,發現有油水時,應及時放凈并迅速找出原因并加以消除;經常檢查循環干燥器的積水情況,干燥劑失效應進行更換;氫氣濕度超過10g/m3時,應排污并充入新鮮氫氣或適當升高入口風溫,同時注意觀察并降低氫源濕度。
發電機投氫后,無論運行與否,密封瓦供油不得中斷,且保持密封油壓高于機內氫壓0.03~0.08MPa(一般維護0.05MPa左右),不能過高或過低。密封油系統要求工作密封油源與備用密封油源之間的聯動回路必須完好。在啟動前,全套油系統應進行一次油循環,檢查油系統工作情況是否正常,同時使系統中余留的雜物沖至過濾網處,予以清除。對于氣體管道系統要進行風壓試驗。對發電機本體及其所屬氫氣冷卻系統,在組裝好后,用壓縮空氣試驗其嚴密性(內冷機組只在靜止狀態下試驗),并將所發現的漏氣處消除,使氫冷系統的漏氣量合乎要求。對于發電機的換氣方式,常用的是通過中間介質的間接置換,中間介質必須用二氧化碳或氮氣,置換時氣體系統壓力應保持在最低容許壓力,置換過程中,應定期取出氣體混合物的試樣,進行化學分析,直至合格。氫冷發電機啟動時,不宜過早地向冷卻器送水,以免將發電機冷卻至水溫,損傷絕緣和機件,應在入口風溫高于20℃時才送水,以便隨著負荷的增加,相應增加冷卻器進水。
5.防止冷卻水系統故障
(1)定、轉子漏水。定子繞組漏水常見于端部固定不良,在長期電磁力的作用下疲勞斷裂。定子水電接頭螺帽斷裂漏水,引水管質量欠佳,加上引水管的排列有交叉,綁扎固定不牢,運行中相互摩擦,導致破裂漏水。定子繞組空芯導線質量差,有砂眼,水壓檢查時未檢出,造成運行中破裂漏或滲水等。
轉子漏水部位多見于引水管拐角斷裂漏水。主要原因是在運行時轉子拐角處受立變應力的作用產生疲勞裂紋。還有轉子繞組引水管和水接頭疲勞,進水箱脹管不牢等原因。
因此,在運行中要加強監視,及時發現漏水苗頭。漏水檢測裝置應靈敏可靠,能及時反映漏水現象。在定子繞組端部采取措施固定好引水管,防止相互摩擦,盡量使引水管不交叉接觸。轉子引水拐角如為銅質的應更換為不銹鋼拐角,并采用鋼絲編織管取代原有的丁腈像膠復合管。
(2)防止定、轉子繞組過熱堵塞。引起空芯銅管堵塞的原因有很多,諸如發電機內冷卻水質長期不合格,使空芯銅管內產生氧化侗,使管壁腐蝕結垢,越積越厚,管子通流面積減少、水量減少、溫度升高,局部過熱燒毀繞組。橡皮墊床碎末、轉子出水支座內涂層脫落(或銹蝕)和轉子進水處石棉盤根運行中磨損產生的粉末物質等在導線中造成異物堵塞,應結合檢修機會進行反沖洗。
在開機、停機過程中應注意監視轉子進水壓力表,并隨轉速的變動調整進水閥門開度,在運行中應經常對進、出水濕度和繞組溫度進行監視,嚴格做好內冷水質的監督和控制,還要特別注意防止進水裝置的擋圈、濾網、石棉盤根等破損并進入水系統,嚴格防止異物掉入水系統。對于水內冷發電機,要檢查定子和轉子冷卻水的流量、進出水溫度、水質導電率以及進出水壓力應符合正常值。通過窺視孔檢查機內無滲水、漏水、結露、流膠、異物,引水管無相互碰擦、彎曲,無煙火等異常現象,加強定期運行分析工作,定期測量定子端部冷卻元件出水溫差,以監視是否有結垢現象。定期分析定轉子線圈溫升,以監視是否有腐蝕阻塞現象。另外,運行中水冷器投入或切換時,均應注意將內部空氣經頂部放氣門排凈,以免發生斷水故障。
為了防止發電機損壞事故的發生,應加強對機組制造質量的監督和檢查驗收,對已經暴露出來的制造問題,應與制造廠聯系采取針對性的改進措施。對安裝工藝加強監督、檢查、驗收,要把設備缺陷消除在試運、投產之前。在發電機檢修時,應注意各部件有無松動、磨損現象,轉子部件上有無傷痕和裂紋等。切實防止發電機在檢修中進水受潮,防止將工具等遺留在發電機內,提高檢修質量,加大維護力度,防止漏水、漏油、漏氫。采用完善的發電機的安全監控手段,如測溫、檢漏報警、轉子匝間短路探測,氫氣連接檢測等在線監測裝置。對于氫冷發電機,要嚴格采用消除漏氫的技術措施,如定子外殼各處結合面,引出線套管、出線罩子一臺板結合,氫系統閥門等處密封不佳,將使得發電機漏氫,一旦遇火將產生氫爆或著火,損壞發電機。在運行時,要嚴格控制氫氣的濕度,發電機的補氫管道必須直接從儲氣罐中引出,不得與電解槽引出的管種連接。200MW機組運行中,內冷水溫度應在40±2℃,氫氣進風溫度保持在35~40℃范圍內,發電機和補氫管道的放水門要定期放水。另外,對氫冷發電機,要禁止煙火,定期分析,防止氫爆損壞設備。對于水內冷發電機,水冷系統必須保證向發電機供給足夠的水量,保證進入發電機的冷卻水溫度為10~40℃并且質量良好。發電機在啟動前,應從窺視孔內檢查定子線圈引水管和線圈綁扎的情況,應無引水管滲水和漏水、引水管斷裂、綁線斷裂、墊塊松動等異常情況。發電機斷水跳閘及低水壓、發電機斷水、漏水信號等校驗正常。對于發電機,必須按照規程中的規定,加強監視和檢查維護,如定時監視發電機定子繞組、定子鐵芯和進出風的溫度,監督定子及勵磁回路絕緣的電壓表,對發電機及其附屬設備定期進行外部檢查,以及大、小修后對絕緣的檢查等。對于運行20年以上或多次發生絕緣擊穿事故的發電機,要縮短試驗周期,加強絕緣監督。
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