4工業性試驗

　　4．1內冷水系統補水方式的改進

　　由于NH3對Cu－BTA膜有一定的破壞作用，因此將含有NH3的除鹽水補水系統進行改進，達到內冷水補水不含NH3。系統具體的改進方法：從小除鹽水出口管上另敷設一支路φ32的不銹鋼管至機組水冷箱，并增加一臺流量為20 m3／h，揚程20 m的水泵，作為發電機水冷系統獨立補充水系統，同時將原來的加氨點和取樣點改至1、2號除鹽水泵出口管道上。系統改進前如圖1，系統改進后如圖2。

　　4．2增加加藥裝置

　　在水冷箱頂部安裝一個加藥漏斗即可，如圖2。

　　4．3加藥劑量及周期和控制范圍

　　為了減少藥品的耗量，以及延長加藥周期，分別對BTA0．32～9．6 mg／L和EA0．43～0．86 mg／L劑量進行試驗，以新莊站一號機組為例，根據pH、DD、Cu2＋都達到部頒標準及加藥周期盡量延長綜合考慮，確定加藥劑量為BTA2．2～9．5 mg／L、EA0．43～0．72 mg／L。當Cu2＋大于40μg／L或BTA小于2．5μg／L時需加藥。

　　4．4加藥劑量及配置方法

　　BTA加藥量的確定：正常運行階段控制BTA的濃度為2．5～9．5μg／L，根據內冷水原有的BTA的濃度確定加藥量。

　　加藥量＝內冷水系統的水容積×（BTA的濃度控制范圍－內冷水原有BTA的濃度）。水系統的水容積約為7．0 m3。

　　BTA溶液配置方法：準確稱取需要量的BTA，在燒杯中以除鹽水溶解，取上部清液倒入10 L塑料桶中，燒杯再放入除鹽水，使未溶解的BTA繼續溶解，再倒出上部清液至塑料桶中，反復多次，直至BTA全部溶解為止。

　　EA加藥量的確定：mEA／mBTA＝1／10～1．7／10，根據內冷水的pH適當調節EA的加藥量。

　　EA溶液配制方法：準確量取一定量的EA（1 ml≈1 g）倒入塑料桶中，用除鹽水稀釋至10 L。

　　將BTA溶液和EA溶液混合均勻后待用。