一、焊接切割操作中發(fā)生觸電事故的原因

    焊接切割用電的特點是電壓較高，超過了安全電壓，必須采取防護措施，才能保證安全。

    國產焊機空載電壓一般在50～90V左右，等離子切割電源的電壓為300～450V，氫原子焊電壓為300V，電子束焊機電壓高達80～150kV，國產電機的輸入電壓為220～380v。頻率為50Hz的工頻交流電，這些都大大超過安全電壓。

    焊接時的觸電事故分為兩種情況，一是直接電擊，即接觸電焊設備正常運行的帶電體或靠近高壓電網和電氣設備所發(fā)生的觸電事故；二是間接電擊，即觸及意外帶電體所發(fā)生的電擊。意外帶電體是指正常不帶電而由于絕緣損壞或電器設備發(fā)生故障而帶電的導體。

    (一)焊接時發(fā)生直接電擊事故的原因
    (1)手或身體的某部位接觸到電焊條或焊鉗的帶電部分，而腳或身體的其它部位對地面又無絕緣，特別是在金屬容器內、陰雨潮濕的地方或身上大量出汗時，容易發(fā)生這種電擊事故。
    (2)在接線或調節(jié)電焊設備時，手或身體某部位碰到接線柱、極板等帶電體而觸電。
    (3)在登高焊接時，觸及或靠近高壓電網路引起的觸電事故。

    (二)焊接時發(fā)生間接觸電事故的原因
    (1)電焊設備漏電，人體觸及帶電的殼體而觸電。造成電焊機漏電的常見原因是由于潮濕而使絕緣損壞、長期超負荷運行或短路發(fā)熱使絕緣損壞，電焊機安裝的地點和方法不符合安全要求。
    (2)電焊變壓器的一次繞組與二次繞組之間絕緣損壞，錯接變壓器接線，將第二次繞組接到電網上去，或將采用220V的變壓器接到380V電源上，手或身體某一部分觸及二次回路或裸導體。
    (3)觸及絕緣損壞的電纜、膠木閘合、破損的開關等。
    (4)由于利用廠房的金屬結構、管道、軌道、天車吊鉤或其它金屬物搭接作為焊接回路而發(fā)生觸電。

    二、防范措施

    (1)做好焊接切割作業(yè)人員的培訓，做到持證上崗，杜絕無證人員進行焊接切割作業(yè)。
    (2)焊接切割設備要有良好的隔離防護裝置。伸出箱體外的接線端應用防護罩蓋好；有插銷孔接頭的設備，插銷孔的導體應隱蔽在絕緣板平面內。
    (3)焊接切割設備應設有獨立的電器控制箱，箱內應裝有熔斷器、過載保護開關、漏電保護裝置和空載自動斷電裝置。
    (4)焊接切割設備外殼、電器控制箱外殼等應設保護接地或保護接零裝置。
    (5)改變焊接切割設備接頭、更換焊件需改變接二次回路時、轉移工作地點、更換保險絲以及焊接切割設備發(fā)生故障需檢修時，必須在切斷電源后方可進行。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套，同時頭部需偏斜。
    (6)更換焊條或焊絲時，焊工必須使用焊工手套，要求焊工手套應保持干燥、絕緣可靠。對于空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作和在潮濕環(huán)境操作時，焊工應使用絕緣橡膠襯墊確保焊工與焊件絕緣。特別是在夏天炎熱天氣由于身體出汗后衣服潮濕，不得靠在焊件、工作臺上。
    (7)在金屬容器內或狹小工作場地焊接金屬結構時，必須采用專門防護，如采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套，以保障焊工身體與帶電體絕緣。
    (8)在光線不足的較暗環(huán)境工作，必須使用手提工作行燈，一般環(huán)境，使用的照明燈電壓不超過36V。在潮濕、金屬容器等危險環(huán)境，照明行燈電壓不得超過12V。
    (9)焊工在操作時不應穿有鐵釘的鞋或布鞋。絕緣手套不得短于300mm，制作材料應為柔軟的皮革或帆布。焊條電弧焊工作服為帆布工作服，氬弧焊工作服為毛料或皮工作服。
    (10)焊接切割設備的安裝、檢查和修理必須由持證電工來完成，焊工不得自行檢查和修理焊接切割設備。