設備點檢與點檢制5

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點檢制實行的是“三位一體”制，即：運行人員的日常點檢，專業人員的定期點檢和專業技術人員的精密點檢相結合，3個方面的人員對同一設備進行系統的維護、診斷和修理。
點檢的“五層防護線”是日常點檢、專業定期點檢、專業精密點檢、技術診斷與傾向管理、精度/性能測試檢查相結合，形成保證設備健康運轉的防護體系。
點檢制的5層防護體系
層次
負責人員
分工
點檢人員
點檢手段

精度測試檢查
設備工人
定期檢查
點檢員+技術人員
機、電、液、潤、水一般知識；
精密儀器+理論分析+經驗

技術診斷與劣化傾向管理
設備工人
按項進行
點檢員
機、電、液、潤、水一般知識；
儀器+經驗

專業精密點檢
技術人員
白班按計劃
機、電、液、潤、水等點檢員
各專業各自的專業知識
精密儀器+理論分析+經驗

專業定期點檢
設備工人
白班按計劃
鉗工、電工（點檢員）
機、電、液、潤、水一般知識；
工具儀器+經驗

崗位日常點檢
崗位生產工人
3班24h
操作工、值班電工
生產工藝設備結構知識；
直感+經驗

為便于理解，下面介紹幾個術語：
精度：
精度是影響設備性能和產品質量`的指標。精度點包括間隙、振動值、溫升、噪音以及其它有定量標準的數據。每一個精度點的數值都不是一個絕對值，而是一個精度帶，如理想值、允許值、警戒值、劣化值和劣化極限。
超過允許值就叫劣化（不能超過警戒值）。精度超過警戒值就必須進行修復.。
精度點的檢測是比較復雜的，有些設備是整體精度決定產品質量和設備性能。因此精度檢測必須系統、全面地進行，一般1年或半年以上檢測1次，作出綜合評價，發現問題及時采取措施加以解決。
性能：
性能是對設備所要求的精度、壓力、溫度、振動、噪音、生產能力和安全性等功能的評價指標。
在進行性能評價時，重點是指直接影響的重點設備和關鍵部位。要把管理對象縮小到最合理的范圍內。
精度檢測不能代替性能評價，因為精度檢測不包括設備綜合生產性能的測定。
1.3 點檢活動模型
1.3.1 點檢業務流程
1.3.1.1 點檢區域的劃分
首先，把一個工廠中必須實行點檢的生產設備，按生產流程或設備布置劃分點檢管理區域，對專業性強的設備也可以按專業化分。區域劃分原則如下：
以開展點檢作業方便，路線最短，作業中的輔助時間最短為主。
以3個點檢員的工作量為宜，每人每天有2h的實際工作量。
有利于開展設備管理，計劃檢修工作量，備件更換工作量要適當。
有利于維修費用預算和承包，便于維修成本核算。