20世紀90年代以來，在發電廠中應用狀態監測技術以及發展新的狀態監測技術已成了發電廠最重要的任務之一。兩方面原因促成了這種需要：首先，發電廠電氣設備的安全運行非常重要，任何意外故障都可能造成重大事故，停電會帶來巨大的經濟損失，這在當前競爭日趨激烈的環境下尤為顯著，而設備本身是發電廠的貴重資產并消耗大量維護費用。應用狀態監測技術可以避免意外停機，最大限度縮短停機時間，減少維護費用，延長機器壽命，它為最優使用機器提供了大量有價值的信息，有很大的經濟效益。其次，計算機技術、傳感器技術、信號處理技術以及人工智能技術的發展使得對電氣設備實施有效的狀態監測成為可能。隨著狀態監測系統在可靠性!智能化和經濟性方面的進一步提高，狀態監測技術將在電力系統中獲得廣泛應用。
然而，狀態監測在很多方面仍處發展之中，當前的研究工作主要集中在監測系統的靈敏性、可靠性和自動化方面，同時希望系統的成本不致太高。
一、狀態監測的基本概念
狀態監測可定義為一種監測機器運行特性的技術或過程，通過提取故障特征信號（故障先兆），被監測特性的變化或趨勢可用于在嚴重故障發生前預知維護需要，或者評估機器的“健康”狀況。狀態監測利用了整個設備或者設備的某些重要部件的壽命特征，開發應用一些具有特殊用途的設備，并通過數據采集以及數據分析來預測設備狀態發展的趨勢。狀態監測是為基于狀態的維護或預知性維護服務的一種技術。在應用狀態監測技術以前，一直采用基于時間的維護策略。基于時間的維護根據檢修時間表或運行時間離線檢修設備，可以防止許多故障，然而在檢修間隔期內仍會發生意外故障。由于沒有設備當前狀態的任何信息，維護活動的安排具有盲目性，浪費了大量人力、時間和金錢。
要構成一個狀態監測系統，必須首先考慮監測及診斷對象的故障機理，這有賴于監測對象物理模型的建立。例如，大型發電機的定子溫度監測、振動監測，首先要考慮物理模型，由模型分析確定出合適的特征量，為故障檢測和診斷提供基礎。狀態監測系統借助于電氣接口，監控運行中的設備，在故障發生前預知維護需要，判定并詳細定位故障，甚至估計設備壽命。
二、主要電氣設備的狀態監測
（一）電力變壓器的狀態監測
確保變壓器正常運行的主要部件包括：繞組、鐵心、絕緣油、冷卻器及有載調節器（OLTC）。故障統計表明，OLTC故障和繞組故障最常見。因此，監控的關鍵參數包括OLTC故障、油/紙絕緣（包括繞組和變壓器）的老化、負載和運行狀態。
OLTC故障主要由機械故障（軸承、轉軸和驅動機構）引起，然后是電氣故障，比如觸點燒損、轉換電阻燃燒和絕緣問題。OLTC的振動監測是有效的在線監測方法，并且成本適中。
繞組絕緣和主絕緣是影響變壓器壽命的最大的問題之一，可通過溫度、油中氣體分析（DGA），局部放電（PD）和濕度分析來監測。
負載和運行狀態的基本信息可通過電壓、電流互感器監測。振動監測是檢測OLTC故障的最佳方法通過加速度計獲取變壓器鐵心和繞組的振動數據，并同電流和熱數據一起用于在線確定變壓器的運行狀態。
（二）發電機的狀態監測
（1）定子繞組故障：包括絕緣故障、繞組導體故障和繞組端部故障。由于大多數定子繞組故障是電氣絕緣逐漸劣化的結果，絕緣故障便成了主要關注對象。定子繞組絕緣故障的主要早期特征便是機器內局部放電行為的增加，因此，對局部放電的監測成為實施定子繞組狀態監測的主要工具。
（2）轉子體故障：它主要由巨大的轉子離心力、大的負序暫態電流和轉子不同心引起。在轉子旋轉時由于自身重力的作用，轉子材料表面的裂縫將擴散，這將引起災難性的轉子故障。在負序電流作用下，轉子渦流損耗會造成過熱并導致疲勞裂紋的出現。如果發電機和系統之間滿足諧振條件，突然的暫態過程可能導致轉子扭振，從而引起轉子故障。轉子不同心會引起振動，并出現不平衡的磁拉力。對轉子體故障的早期檢測可通過振動監測和氣隙磁密監測來實現。
（3）轉子繞組故障：主要是匝間短路故障。匝間短路可能由于發電機在低速啟動或停車時，槽中導體表面的污物引起了電弧，或者是巨大的離心力和高溫影響了繞組和繞組絕緣。匝間短路故障可引起局部過熱甚至導致轉子接地。通用的監測方法是采用氣隙磁密監測，通過探測氣隙磁密，可以確定匝間短路的數量和位置。
（4）定子鐵心故障：主要是鐵心深處的過熱問題。熱監測技術（包括熱成像技術、熱模型等）已被用于變壓器和電動機定子繞組的監測中，但很少有用于定子鐵心監測的報道。
（三）感應電動機狀態監測
（1）定子故障：感應電動機定子故障主要是由于絕緣破壞引起繞組匝間短路造成的。當前，定子電流信號分析是確定定子繞組故障的常用工具，具有成本低、易操作和功能多的優點。感應電動機的定子繞組匝間故障將引起氣隙磁密畸變，從而在定子電流中產生諧波，因此定子電流可用于故障的檢測。由于電動機和發電機在定子繞組上的相似性，用于發電機的PD在線監測也可用于電動機中，它比電流監測能更早地檢測到繞組故障。
（2）轉子故障：感應電動機轉子故障主要有轉子導條斷裂，這將引起轉矩跳動，轉速波動，轉子振動以及過熱等。最常見的檢測方法是上面提到的定子電流監測。另外可采用振動和氣隙監測方法。
（3）軸承故障：電動機可靠性研究表明，軸承故障占所有機器故障的40%以上。潛在的軸承故障通常采用振動和定子電流監測的辦法來檢測，而定子電流監測具有非侵入式的優點（不需在電機內裝設傳感器）。
（4）氣隙不均勻：氣隙不均勻必須控制在一個可接受的水平上，例如10%。有兩種類型的氣隙不均：動態和靜態。對靜態不均，最小的氣隙位置在空間上是固定的；而對于動態氣隙不均，轉子的中心和旋轉中心不一致，因此最小氣隙位置是旋轉的。氣隙不均可通過定子鐵心振動監測和定子電流監測來檢測。
（四）高壓斷路器狀態監測
1．故障及監測內容
高壓斷路器是電力系統中最重要的開關設備，開關狀態的好壞直接影響著電力系統的安全運行。高壓斷路器的故障包括機械故障和電氣故障兩大類，調查表明，80%的高壓斷路器故障是由于機械特性不良造成的，因此對機械特性的監測尤為重要。目前高壓斷路器的監測主要分為兩大類：機械壽命在線監測和觸頭電壽命監測，監測的內容包括泄漏電流監測、氣體密度監測、開斷次數監測、累積開斷電流監測、振動波型監測、斷路器紅外成像監測、分合閘線圈電流波型監測等。
2．常用監測技術
（1）斷路器機械性能監測及最新進展斷路器機械狀態監測主要有行程和速度的監測，操作過程中振動信號的監測等。機械性能穩定的斷路器，其分、合閘振動波形的各峰值大小和各峰值間的時間差是相對穩定的。將振動信號監測的波形與該斷路器的特征波形/指紋0比較，即可判別斷路器機械特性是否正常。文獻根據徑向基函數網絡理論，將健康振動信號和斷路器實際振動信號波峰值之差形成的殘差以及沖擊事件發生的時間作為斷路器故障診斷的特征參數，以此判斷是否故障及故障類型。除通用的振動監測法外，還有一種評估斷路器狀態的方法，即跳閘線圈輪廓法（TCP法），它通過考察斷路器動作時，流過跳閘/閉合線圈里的電流波形來獲得斷路器的狀態信息。
（2）斷路器觸頭電壽命監測影響真空斷路器和某些SF6斷路器觸頭壽命的因素，包括滅弧室、滅弧介質和觸頭三個方面，其中起決定作用的通常是觸頭的電磨損。目前對觸頭電磨損的監測普遍采用基于斷路器的電壽命曲線（N2Ib）的開斷電流加權累積法。由于該方法沒有考慮斷路器運行時三相之間的差別和燃弧時間的因素，誤差會較大。 | |
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