（1）當15202回風下料巷使用JD-11.4 kW絞車拉運設備、車輛時，必須在二區(qū)軌道巷拐彎口3m以里處設警戒（警戒位置見圖示⑴），同時不得運行15202回風下料巷上部車場的JDHB-30/3.5回柱車。

（2）當15202回風下料巷上部車場的JDHB-30/3.5回柱車拉運設備、車輛時，必須在15202回風下料巷JD-11.4 kW絞車以外3m處設警戒（警戒位置見圖示⑵），同時不得運行15202回風下料巷上部車場的JD-11.4 kW絞車。

（3）當15202回風下料巷上部車場的JD-11.4 kW絞車拉運設備、車輛時，必須在15202回風下料巷JD-11.4 kW絞車以外3m處及15202回風巷的JM-14回柱車處（編號5）設警戒（警戒位置見圖示⑶），同時不得運行15202回風下料巷上部車場的JDHB-30/3.5回柱車。

（4）當15202回風巷的JM-14回柱車拉運設備、車輛時，必須在15202回風下料巷JD-40 kW絞車（編號3）處及15202回風巷的JM-14絞車處（編號5）設警戒（警戒位置見圖示⑷），先和編號3的JD-40 kW絞車配合將料車提升至與15202回風巷平行的時候將JD-40 kW絞車（編號3）的繩摘掉，開始往15202回風巷下放。

（5）當15202回風巷的JM-14回柱車將料車下放不移動后，將15202回風巷的JM-14回柱車（編號5）的繩掛在料車上，同時不得松開15202回風巷的JM-14回柱車（編號4）的繩，將料車平穩(wěn)的停在15202回風巷JM-14回柱車（編號5）所在的車場內。這段期間內，在15202回風下料巷JD-40 kW絞車（編號3）處及15202回風巷的JM-14絞車處（編號5）設警戒（警戒位置見圖示⑸）。

（6）當15202回風巷的JM-14回柱車（編號5）停止后，使用15202切巷處的JD-11.4 kW絞車（編號7）將料車提進15202切巷。這段期間內，15202切巷回風側的JM-14回柱車（編號6）不得運行。

（7）當使用15202切巷內的JH-8回柱車（編號8）拉運設備、車輛時，必須在JH-8回柱車后處設警戒（警戒位置見圖示⑺），同時不得運行15202切巷回風側的JD-11.4 kW絞車（編號7）。

（8）當15202切巷內的JH-8回柱車（編號8）將設備、料車與15202切巷平行后，使用15202切巷回風側的JM-14回柱車（編號6）將設備、車輛下。下放設備、車輛時必須在進風巷與切巷交匯口往外3m處設警戒（警戒位置見圖示⑻），同時必須在坡底車場阻車器以里打好雙“十”字掩木，且不得與進風巷JM-14回柱車（編號9 、編號10）同時運行。

（9）當15202切巷進風側JM-14回柱車（編號9）拉運設備、車輛時，必須在進風巷口、15202切巷變坡點往上10m處設警戒（警戒位置見圖示⑼），同時不得運行15202切巷回風側的3部車及15202進風巷的JD-11.4 kW絞車（編號11）。

（10）15202切巷進風側JM-14回柱車（編號9）拉運設備、車輛時，必須在進風巷口、15202切巷變坡點往上10m處設警戒（警戒位置見圖示⑼），同時不得運行15202切巷回風側的3部車及15202進風巷的JD-11.4 kW絞車（編號11）。

（11）當15202進風巷的JD-11.4 kW絞車（編號11）上提設備、車輛時，必須在進風巷口、15202切巷變坡點往上10m處設警戒（警戒位置見圖示⑼），同時不得運行回風順槽聯絡JD-11.4kW絞車、960水平進風下山JH-8回柱車、回風巷頭部車。

（12）當小巷運輸設警戒時，必須從牽引車開始，撤出牽引區(qū)與警戒區(qū)內的所有人員。為了運輸過程的安全，各絞車司機要隨時注意周圍設備車輛的運行情況，一旦發(fā)現滑車，要及時躲入身后的躲避硐內或遠離事故的安全處。

10、設備車落道處理：

（1）設備車落道，兩長一員中必須有一人現場指揮，用承載能力大于起吊重量的導鏈或千斤上道，上道時，設專人監(jiān)護設備車的上道情況，所有人員必須站在安全地點作業(yè)，若發(fā)生事故時必須在事故地點兩頭設專人放警戒，嚴禁任何人通行。

（2）上道時，視方向安設導鏈或千斤，一次起吊高度不大于15cm，邊起吊邊在車的兩端垂直軌道支墊不短于1.2m的道木，支墊好使輪入軌，最后取掉墊木，松導鏈或千斤。若車傾倒，先在車的傾倒側打兩根戧柱，然后將設備車起吊，邊起吊邊在車的傾倒方向批設木頭，而后按上述方法上道。

（3）在坡上上道時，回柱機或絞車不得摘鉤和松繩，司機要切緊閘皮，堅守崗位，在落道車的下方橫放掩木和打好老漢柱，坡上、下放好警戒，禁止人員通行。

（4）起吊上道時，嚴格檢查該地點巷道支護情況，錨索不得有松動現象，起吊梁、起吊環(huán)、錨索、錨具必須牢固可靠，利用錨索起吊重物時，起吊物與錨索間的連接必須穩(wěn)固可靠，起吊過程中，起吊梁（鏈）下及起吊設備周圍嚴禁有人，作業(yè)人員應站在起吊梁（鏈）的兩側操作，并設專人觀察起吊地點的支護情況、頂板情況和起吊狀況等，發(fā)現問題先處理后，方可作業(yè)。

（5）上道過程中，人員要在車的前后上道，若人必須進入一側上道時，必須由工長及有經驗的老工人現場勘察，采取措施后再進入，人員進入的一側必須有滿足人員自由活動的空間，且退路暢通，在人員進入的一側打好兩根戧柱（柱徑不小于20cm）后，方可作業(yè)。同時，另一側嚴禁有人，嚴禁用絞車或回柱機牽引上道, 嚴禁兩頭同時上道。

（6）支架車落道，除執(zhí)行以上規(guī)定外必須用10t以上導鏈上道，導鏈與頂錨索連接必須用10t以上起吊環(huán)；錨索必須穿滿錨具且穩(wěn)固，并有不少于6cm的余頭，嚴禁將導鏈與錨桿連接。

1、井下卸料時，按照編號進行卸料，各部件做到方向正確、堆放整齊。

2、大型設備卸車起吊時，起吊前要對工作范圍前后5m的支護、頂板、起吊梁、起吊環(huán)、錨索、錨具等進行檢查，確認無誤后，方可進行作業(yè)。作業(yè)人員要站在安全地點且退路暢通，起吊過程中，設專人觀察頂板和巷道支護情況、起吊狀況，發(fā)現隱患必須停止作業(yè)，處理后方可作業(yè)，起吊時，在起吊物和起吊梁（鏈）下方，嚴禁有人作業(yè)或通過，用連接環(huán)時，要戴上螺絲擰滿扣，用錨具連接錨鏈起吊時，錨索必須穿滿錨具且穩(wěn)固，并有不少于6cm的余頭。

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（一）轉載溜安裝

1、把轉載溜的各部件，按裝配次序運至安裝地點。

2、提前排好皮帶機尾，把轉載溜機頭排至皮帶機尾架設溜的軌道式支撐架上。

3、排好轉載溜機尾，鋪設底鏈，兌橋下中部槽，安裝破碎機，安裝擋煤板，兌槽時，接口要嚴，擋煤板螺絲要緊固到位。

4、在架橋地段，用1.2m道木批設木垛且確保穩(wěn)固可靠，而后鋪設中部槽、安裝擋煤板，并用螺絲緊固。

5、鋪上鏈，加刮板，安裝中部槽底板及橋轉支撐架，拆除木垛。

6、抓鏈，試運轉。

1、按設備列車的先后順序，運入安裝地點。

2、按安裝標準，把列車上所有設備完好。

3、列車的車與車之間，用專用的連接裝置及插銷進行連接。

4、安裝完好后，在設備列車前方和移變前各打一根戧柱，戧柱為∮22cm的優(yōu)質圓木，傾角在75°～80°之間，上見窩柱10cm，下見窩柱20cm以上。

1、把皮帶各部件，按裝配次序卸至安裝地點。

2、首先確定好機頭位置，安裝機頭架、減速器等機頭組件。

3、排設皮帶架，連接皮帶縱梁，安裝底輥。

4、鋪設底皮帶，掛上托輥，鋪上皮帶。

5、打卡后接好皮帶，漲緊試運轉。

1、根據安裝工作面的供電系統圖把供電設備選定并裝車運至安裝地點卸車后，進行安裝。

2、電纜的敷設要按標準化規(guī)定由外向里進行敷設、吊掛，電纜線與電纜鉤不能很好吻合時，要用繩進行捆綁。

3、接火時，按先負荷后電源的順序進行連接。

4、安裝過程中，必須保證電氣設備的完好，確保“三無”，杜絕“失爆”。各電氣設施的安裝，要符合電氣安裝標準，

5、當各電氣設備、設施安裝完畢后，再進行詳細檢查并用相同等級的搖表測試絕緣合格，確認無誤后，方可進行送電試運行。

6、試驗合格后，停電鎖開關。

1、把所要安裝的管路逐根按安裝位置靠幫擺放好，且不影響車輛的運行。

2、把管路用合格的連接裝置聯接好，并在規(guī)定位置把閘閥及消塵裝置安裝好，并確保管路不漏水、氣、液。

3、用牢固可靠的尼龍繩或金屬絲把管路吊掛穩(wěn)固，管路的吊掛點要接在錨索上，嚴禁掛在錨桿上，管路的吊掛符合標準化規(guī)定。

1、把工作溜各部件，按裝配次序運入工作面。

2、首先確定好機頭位置。

3、鋪設底鏈，每十環(huán)捆綁一鐵絲，以防扭鏈。

4、安裝過渡槽，兌中部槽，兌槽時，接口要嚴，起伏應大致保持一個水平，以利于抓鏈。

5、安裝機尾過渡槽及機尾架，機尾傳動組件，為利于運架，機尾位置應距回風巷3m以里。

6、用導鏈配合人工搬運，安裝齒軌、導向槽等，最后鋪上鏈加刮板，安裝時，各部件的聯接銷、卡塊、螺絲等要上齊全，并緊固。

7、抓鏈、試運轉。

1、把后部溜各部件，按裝配次序運入工作面。

2、依工作溜機頭位置，確定好后溜機頭位置。

3、鋪設底鏈時，必須把大鏈擺順，以防扭鏈。

4、安裝過渡槽，兌中部槽，兌槽時接口要嚴，起伏應大致保持一個水平，以利于抓鏈。

5、安裝機尾過渡槽及機尾架，機尾傳動組件，為利于運架，機尾位置就工作面情況而定。

6、最后鋪上鏈加刮板，安裝時，各部件的連接銷、螺絲等要上齊全，并緊固。

7、抓鏈、試運轉。

1、將機組各部件按順序運到安裝地點，然后用導鏈逐節(jié)按順序放在工作溜上，當電源線從各個安裝空穿過后，把機組逐節(jié)對接好，按規(guī)定上好各部件的聯接螺絲及定位銷。

2、安裝滾筒時，先將機組隔離開關手把打到零位，將搖臂吊起放平，并在搖臂下方支墊木垛，確保木垛牢固可靠。然后用導鏈吊滾筒套在搖臂軸上支墊穩(wěn)實，擰螺絲緊固。安裝滾筒時，滾筒下方嚴禁有人。

3、整個機組安裝完好后，方可送電試車。

1、支架安裝前，首先要觀察好位置，清理干凈浮煤，做好安裝準備。

2、調向地點與回柱車間必須有專用聯系信號，工作面進、回風端頭兩部車都必須明確規(guī)定停開信號，設專人操作，牽引區(qū)范圍內必須撤人。

3、從回風運進來的支架距調向地點6~8m處的軌道頭打好雙“十”字掩木，待支架拉至安裝點的軌道頭時，回柱車司機停車后，經施工負責人檢查確認無誤后，然后松開、取掉固定支架的壓架螺絲落道卸車，準備調向。當支架卸車時，作業(yè)地點（即支架卸車點）前后20m范圍內不得有人。

4、支架卸車后，用工作面進、回風端頭JM-14回柱車將支架調向，調向時將鋼絲繩分別掛在支架前連接板或后底座等適當位置，設專人指揮，協調牽引，逐漸將支架往煤幫牽引調向。調向過程中，聯系信號人員應站在煤幫側工作溜內離安裝點5m外的安全地點，嚴禁強拉硬拽。待支架與鄰架相距0.5m左右時，摘鉤拴住支架尾部與鄰架靠緊，而后用回柱車或單體柱將支架前部與鄰架靠緊，并能掛前、后溜聯接頭，而后接管將支架與前、后溜連接，升架撐緊頂板。

5、機頭、尾2架端頭架的主架卸車調向后拉到最小控頂距，與煤壁垂直并接通液壓管路；尾架到位后，用單體柱和導鏈配合調整尾架高度，主架高度通過液壓來控制；當主架與尾架高度相同時，尾架下要用1.5m×1.5m的板木批設“＃”字型木垛，然后組裝上銷，最后升架接頂。

6、第一架的安裝位置由工作溜位置確定，第一架進風側應與15202進風巷靠采幫一排水泥托盤對齊。

7、最后兩組支架運入回風巷時，裝架車應使支架掩護梁朝前運至回風巷端頭的切巷斷面中，使其落道卸車，拖入安裝地點與鄰架靠緊后，接管升起撐緊頂板。

8、如支架不接頂時，每隔兩架在支架頂梁上批木垛接頂，以防頂板來壓下沉或塌頂。

9、每架支架安裝完成后，要對本架的管路、操作閥等部件進行檢查，發(fā)現問題要及時更換。調整架間距離，做到靠緊擺正，把支架周圍浮煤清理干凈，前后連接頭要兌好。

10、當班支架安裝任務完成后，對本班安裝的支架進行壓力值、部件完好率檢查，及時發(fā)現問題并處理。

11、卸架結束后，用裝架小板車將各種小件及拆除的鐵軌、道木、支木等運進回風巷拐彎巷道處碼放整齊，小板車拆零，小配件配套壓好，裝車上坑循環(huán)使用。

1、運輸、安裝的主要環(huán)節(jié)，必須指定專人負責，以確保安全。

2、在回柱車安裝過程中，若回柱車沒有做底座，無法打地錨，其固定方式為：運輸坡度小于8^o時只采用“四壓兩戧”固定；運輸坡度大于8^o及安裝地點巷道高度大于4m時采用“四壓兩戧”加兩根扛鉤。扛鉤打在回柱車前部，規(guī)格為∮38mm圓鋼，插入底板深度不小于1.0m。所有壓戧柱必須打穩(wěn)打牢，頂部有不小于10cm的柱窩。

3、有關電氣設備的規(guī)定：

（1）運輸巷所安裝的設備最突出部位距軌道邊不得小于0.7m。

（2）運輸巷電纜必須懸掛整齊，信號靈敏可靠。

（3）整個運輸及安裝期間，必須派專人負責維護電氣設備的完好。

（4）所有電氣設備的安裝與操作，必須按標準化規(guī)定執(zhí)行，出現故障，嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。

（5）運輸及安裝過程中，必須保證電氣設備的完好，確保“三無”，杜絕“失爆”。

4、設備安裝總體要求：

（1）設備安裝過程，必須派專人負責設備的安裝、試運轉，協調指揮，存在問題的處理，負責設備安裝質量的把關與驗收。

（2）所有設備安裝完畢，要組織聯合試運轉不少于1小時。

（3）所有設備的安裝標準，必須符合綜放工作面機電設備安裝質量標準。

5、在運輸及安裝期間，必須設專人負責巷道的檢查、維護，設專職釘道工維護運輸路線。

6、當用車拖、運設備時，鋼絲繩牽引區(qū)與警戒區(qū)內嚴禁有人，開機時，各絞車司機必須認真檢查絞車的完好狀況，發(fā)現問題處理后再進行開機。開機時，必須專人聯系信號，專人開機，嚴禁用擺燈、喊話等方式代替信號，信號不清、不響嚴禁開機，未與司機聯系好和鋼絲繩未松下前，嚴禁任何人進入牽引區(qū)。

7、起吊設備時，必須保證起吊梁、起吊環(huán)牢固可靠，設備傾倒或移動方向側嚴禁有人，起吊梁或起吊物正下方及起吊設備周圍嚴禁有人作業(yè)或通過。所掛導鏈或變向輪，承載能力必須大于起吊設備重量，掛變向輪起吊設備時，鋼絲繩三角區(qū)內嚴禁有人，用錨鏈固定變向輪、導鏈或作聯接裝置時，必須上相應合格的聯接環(huán)及螺絲擰滿扣。在錨索地段需起吊時（錨索必須穿滿錨具，且有不少于6cm的余頭），先用導鏈拉緊設備，檢查錨索是否有松動現象，確無問題后方可作業(yè)。若錨索松動或離頂板很高難以摘、掛導鏈時，先打臨時起吊梁，用直徑∮20cm、足夠長的優(yōu)質圓木做梁，∮18cm的優(yōu)質圓木或單體柱作腿，撐緊頂板，確保牢固可靠，而后再用錨鏈上聯接環(huán)，戴螺絲擰滿扣，掛導鏈起吊。嚴禁在鐵絲網或鋼筋網上直接掛導鏈起吊，起吊時，起吊梁、起吊物下嚴禁有人，錨索地段起吊作業(yè)時，不得與錨索成大角度進行起吊作業(yè)。

8、進入煤壁區(qū)工作，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度與工作溜開關停電閉鎖、掛停電牌的制度，嚴禁開動工作溜，人員要站在有支護的安全地點作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。

9、接液壓管路時，必須停泵或關液，管路要求整齊完好。

10、用單體柱擺架或其它作業(yè)時，嚴禁單體柱與支架直接接觸，送液與扶柱人員協調配合，待柱支穩(wěn)后，撤人5m以外送液操作，并在兩側派人設好警戒，所有人員要撤至安全地點，以防頂脫柱傷人。

11、在設備起吊或安裝過程中，設備具有滾動趨勢和傾倒的一側，嚴禁有人。

12、在運輸及安裝期間，設備安裝、卸車、起吊上道時，嚴禁用巷道的正式支護作為起吊梁使用。

13、在設備裝、卸車、運輸、安裝過程中，工作人員必須有足夠的工作空間，且始終確保退路暢通。

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工程隊

2010年6月14日