?? 注：U為額定線電壓，U_O為電纜線芯對地或金屬屏蔽層間的額定電壓；塑料電纜包括聚氯乙烯、聚乙烯及交聯乙烯電纜；橡膠、塑料絕緣電纜的不平衡系數不作規定。

??? 7.2.5電纜最小彎曲半徑

?電纜最小彎曲半徑

??? 7.2.6電纜在爬升和轉彎前后、以及進屏/柜前應進行電纜剛性固定，電纜進出構筑物時應穿套管（pvc）保護，通信電纜應穿upvc管敷設，光纜應穿硅芯管敷設。電纜在每個懸掛點處應固定。

7.3標志牌懸掛

??7.3.1標志牌規格應一致（使用白色30*50電纜標牌），掛裝牢固；

??7.3.2標志牌上注明電纜編號、規格、型號及電壓等級；

??7.3.3沿支架或橋架敷設電纜在其首端、末端、分支處應掛標志牌。

7.3.4所有電纜標牌，用標牌打印機打印后入井進行安裝。敷設電纜時，可用白膠布臨時標示，所有接線完成后進行逐一更換。

7.4電氣接線

???? 7.4.1聯系電氣設備的電纜兩端，應根據電纜與設備聯接位置作電纜頭并進行壓線。一般高壓電力電纜用高壓終端頭制作，低壓電纜用塑料絕緣帶統包，控制信號電纜用塑料電纜頭套進做頭。

7.4.2電纜接線嚴格按照施工圖紙S1678-213-6~S1678-213-25進行。??????????????

7.4.3接線的一般要求

①　按圖紙施工，正確接線，若發現圖紙有誤，及時與設計院聯系。

②　電氣接線接觸必須牢固、可靠。

③　二次接線的導線及絕緣沒有損傷，標志齊全。

④　配線整齊、清晰、美觀。

⑤　絕緣導線及電纜應可靠的固定在適當的位置，不應使所接的端子受到機械應力。

⑥　絕緣導線的銅芯不應有傷痕，線頭彎曲的方向應與緊固螺釘的方向一致，導線與螺帽之間應加墊圈。

⑦　易受振動的地方，采取防止導線接點松動的措施。

7.4.4高壓電纜頭的制作

①　設備點件檢查：開箱檢查戶內熱縮電纜頭是否符合裝箱單上數量，外觀有無異常現象。

②　電纜的絕緣搖測：將電纜兩端封頭打開，用2500V搖表、測試合格后方可轉入下道工序。

③　校直電纜，使要連接的A、B兩根電纜有充分的搭接，在連接處做標記。然后剝除電纜護層。將絕緣層的端部及鋼鎧表面打磨干凈。將銅屏蔽層、鋼鎧暫時用PVC膠帶綁緊以防止其松開。

1) ?剝外護層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取550mm，剝

去外護套。

2)?剝鎧裝：從外護層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝去。

3)?剝內墊層：從鎧裝斷口量取20mm內墊層，其余剝去。然后，摘

去填充物，分開芯線。

④　用砂紙將絕緣層表面打磨光滑，用清洗紙清潔線芯絕緣等表面，繞包半導電帶，將各銅屏蔽層端口包覆。（半導電帶要拉伸200%使用）

⑤　在各相芯線上套入應力管，應力管一端與搭接半導電層30mm，另一端搭接線芯絕緣，加熱收縮。

⑥　在電纜A（較長的一端）的每相上各套入一根，內絕緣管、復合管，在電纜B每相上各套入銅屏蔽網，在電纜A電纜B上套入全部的護套管。

⑦　對稱壓接連接管，除去壓接后的毛刺，用清洗紙清潔連接管和線芯絕緣等表面。

⑧　在連接管外包繞半導電帶并搭接內半導電層，繞包表面要平整、光滑，鉛筆頭錐面上不要繞包。

⑨　在鉛筆頭處、半導電帶外面包繞橡膠自粘帶，搭接絕緣體圓柱體15mm，其厚度超出絕緣表面1mm。

⑩　清潔表面，在線芯絕緣體和自粘帶的繞包層上均勻涂抹一層硅脂膏。

11　將內絕緣管、復合管逐一拉出，搭在連接管的中間位置，并逐一由中間向兩端加熱固定。

12　在熱縮管和半導電層搭接處包繞密封防水膠帶，防水膠帶搭接銅半導電層和半導電管各10mm。

13　在防水密封膠處包繞半導電帶，搭接銅屏蔽層和半導電管各20mm。

14　用銅綁扎帶將銅屏蔽網兩端分別固定電纜A、B兩端的銅屏蔽層上。

15　用銅綁扎線將編織地線兩端分別固定在電纜A、B兩端的銅鎧上并焊牢。用PVC膠帶將兩端的銅綁線和鎧裝繞包，用PVC膠帶將三相電纜向中心收緊綁定。

16　將外護套管移至接頭的中間位置，兩端各搭接電纜外護層100mm，然后進行熱縮收縮。

17　熱縮材料加熱收縮時應注意：收縮溫度為110～120℃;火焰其呈黃色柔和火焰，謹防高溫藍色火焰，以避免燒傷熱收縮材料;加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著前進（收縮）方向預熱材料;應螺旋狀前進，保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。

???? 7.4.5電纜接線完成后，安排專人根據接線端子圖進行校對，并檢查壓線螺栓的緊固情況，確保線纜與柜體端子不會虛接。最后清理柜體中的雜物，并集中收回升井。

8.1具備受電的條件?

8.1.1低壓柜及柜內母線、盤柜內連接線等安裝施工完畢，且經過驗收合格。

?8.1.2 進線電纜及室內電纜敷設、接線完畢、相序正確、交流耐壓試驗合格。

??8.1.3 配電室內土建及裝飾裝修工程、照明工程結束。?

?8.1.4 配電室內消防、通風等相關專業安裝結束并達到使用條件，已經驗收合格。

?8.1.5 接地系統已完善，且已經報驗合格。?

?8.1.6 電氣設備交接試驗完畢，試驗記錄表格齊全；高壓、低壓系統模擬聯鎖試驗符合圖紙的設計要求。

8.2 送電前試驗及檢查

8.2.1 進線及其他高壓斷路器確實處于分閘狀態。

8.2.2 測量高壓電纜、母線相間、相對地的絕緣電阻值，應大于10MΩ/KV。

8.2.3 投入運行之前，應把變壓器調壓分接頭調到合適位置。

8.2.4 檢查開關柜母線及變壓器的所有緊固件、連接件，標準件是否松動，并檢查器身內不得有異物存在。

8.2.5 檢查變壓器鐵心和殼體已作永久性接地、接地要牢固。

8.2.6 高（低）壓柜的接地（PE）或接零（PEN）已連接完成并牢固，且不少于兩處與接地干線連接。

8.2.7 檢查盤間連線是否正確，連接線應緊密、不傷芯線，不斷股，防松墊圈等零件齊全。

8.2.8 變電所室內應整潔無雜物，地面清潔，無塵埃，通風良好。

8.2.9 高壓盤柜頂部應無雜物，內部應檢查無螺栓，墊片等雜物，盤面整潔干凈，無劃痕。

8.2.10 低壓電氣裝置的交流工頻耐壓試驗的試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10 MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續時間為

1min，無閃絡擊穿現象。

8.2.11 成套配電柜，控制柜（屏、臺）和動力照明配電箱（盤）的接地（PE）或接零（PEN）已連接完成。

8.2.12 動力成套配電（控制）柜，屏、臺、箱、盤的保護裝置的整定值正確，動作試驗合格。控制回路模擬動作試驗合格。

8.2.13 檢查柜、屏、臺、箱、盤間連線是否正確、連接緊密、不傷芯線，不斷股，防松墊圈等零件齊全。

8.2.14 變壓器及配電盤柜頂部應無雜物，內部應檢查有無螺栓，墊片等雜物，并用氣泵進行吹掃，以防止灰塵積滯。

8.2.15 斷路器、低壓抽屜應抽出。

8.2.16 提交電氣各種電氣設備的試驗報告。

8.2.17 與送電無關的人員一律撤離現場，憑變電所進入許可證進入現場。

8.3 送電程序

8.3.1 在井下主變電所高壓開關柜電源1#G11、2#進線柜G12斷開的情況下，用2500V搖表測量高壓進線電纜的相間、相對地絕緣電阻值，不能低于10MΩ。

8.3.2 把兩段PT柜的隔離開關斷開，把隔離柜打到連接位置，母聯柜G13手動合閘，使其他高壓斷路器柜處于分閘狀態，用2500V絕緣搖表測量高壓母線的絕緣電阻值，應≥10?MΩ。?

8.3.3?然后把母聯柜G13分閘，兩段PT柜的高壓熔斷器裝好，合上隔離開關，關好柜門，將高壓進線柜下方的PT柜推進工作位置。?

8.3.4?將高壓柜接地刀處于合閘狀態，高壓柜前后門合上，扭緊柜門螺栓，然后再把高壓柜接地刀打開。?

8.3.5?用操作旋鈕手柄把高壓斷路器打至試驗位置，在高壓柜上直接進行啟動、停止試驗，確定控制回路正常后，將斷路器處于分閘位置。?

8.3.6?由葫蘆素礦110KV變電所高壓開關柜電源進線柜1#合閘送至井下中央變電所變電所1#高壓進線電纜，由葫蘆素礦110KV變電所高壓開關柜電源進線柜2#合閘送至井下中央變電所2#高壓進線電纜，進行進線電纜沖擊。?

8.3.7?進線電纜沖擊完成并確認完好后，由操作人員將高壓進線柜搖至連接狀態，合高壓進線柜斷路器開關，對高壓母線沖擊試驗。?

8.3.8?觀察高壓進線柜和高壓PT柜各功能指示儀表指示是否正常，確定沒有問題后，對2臺變壓器進行五次沖擊合閘，第一次合閘間隔10分鐘，以后每次間隔5分鐘。?

8.3.9?把變壓器高壓柜斷路器打到試驗位置，接地刀打開，用2500V絕緣搖表測量高壓電纜三相相間、相對地的絕緣電阻值，應≥10?MΩ。同時要對低壓柜做好送電前的準備工作，把所有低壓抽屜拉到斷開位置，低壓進線柜、母聯柜、低壓電容器柜的控制保險拉開，所有的開關打到斷開位置，用500V絕緣搖表測量低壓母線的絕緣電阻值，應≥0.5MΩ。?

8.3.10?把高壓變壓器柜斷路器搖至連接位置，分別對2臺變壓器進行沖擊合閘，同時觀察變壓器高壓柜各指示儀表是否正常，綜合保護裝置不應動作。?

8.3.11 沖擊試驗完成后，要在2臺變壓器的低壓側分別進行核相，確保相位正確。?

8.3.12 核相結束后，變壓器進入空載運行狀態，觀察時間為24小時。如果24小時內沒有問題則進入正常運行狀態。?

8.3.13?變壓器送電以后，要對三段低壓母線進行沖擊送電，先把控制回路保險裝好，把低壓進線斷路器搖至試驗位置，操作合閘按鈕，看斷路器是否合閘，再操作分閘按鈕，看斷路器是否分閘，以確保控制回路完好正常。?

8.3.14?然后把低壓進線斷路器搖至連接位置，這時低壓進線柜上的電壓表應該顯示進線電壓值正常；把母聯柜打在分閘位置，或者母聯柜上的轉換開關轉至手動位置，按下低壓進線柜上的合閘按鈕，低壓進線斷路器合閘，這時低壓母線上已帶電。?

8.3.15?相關低壓電機的送電程序如下：?

8.3.15.1?送電前先用500V絕緣搖表測量電機電纜的絕緣電阻值，應≥0.5?MΩ，將低壓斷路器抽屜推入，用操作旋鈕打搖至試驗位置，在斷路器抽屜的低壓電動機綜合保護裝置顯示屏上直接進行啟動、停車試驗，進行就地控制試驗，確定控制回路是否正常。?

8.3.15.2?就地控制完好后，將低壓電動機綜合保護裝置旋鈕旋至遠控狀態，由操作人員到現場用操作柱進行啟動、停車試驗，確定遠控正常。?

8.3.15.3?將低壓斷路器抽屜搖至工作位置，合上斷路器，在現場用操作柱直接啟動電動機，觀察電動機轉向（電機轉向應符合工藝要求），并記錄電機運行情況有無異常，電動機空載電流值應在電機額定電流值的20%～30%之間，并應三相平衡。

??? 高壓電氣試驗前，對變電所進行封閉式管理，在變電所兩端的入口處設置警戒線并安排專人進行看護，嚴禁非工作人員進入。

??? 變電所中的高壓電氣設備共有2臺KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式變壓器、5套礦用一般型高壓軟啟動器、43臺KYGC-Z礦用一般型高壓真空配電柜、4臺高壓補償柜、8趟MYJV42-8.7/10KV?3×240mm2動力電纜。

?? 9.1電氣試驗工作嚴格執行《煤礦電氣試驗規程》的規定。

?? 9.2被試驗單位負責安全措施，提供整定方案及參數，并協調停電。

?? 9.3電氣試驗工作應遵守《煤礦安全規程》及《電業安全工作規程》的規定，主要設備拆接線工作應由該設備維修人員擔任。

?? 9.4下井工作時試驗人員必須嚴格遵守煤礦的各種入井規定，做井下電氣試驗時，瓦斯濃度應保持在1%以下，并有瓦斯檢查員現場值班，方可進行試驗。

?? 9.5電氣試驗工作不得少于2人。

?? 9.6試驗現場應裝設警戒線，并派專人看守，非試驗人員不得進入試驗現場。

?? 9.7試驗時應先測量被試設備的絕緣電阻，合格后才可進行其他試驗項目。耐壓試驗應在其他試驗項目都合格后才能進行，否則應請示上級酌情處理。

?? 9.8試驗前和變更試驗接線時，應堅持復查接線，通電前調壓器手把應保持在零位，合拉閘必須互相呼應正確傳達口令，加壓時應重復要求加壓數字，避免加壓錯誤。

?? 9.9加壓前應通知有關人員離開被試設備或退出現場后，方可加壓。對有人工作的鄰近設備有感應電壓時，應采取預防措施。

?? 9.10試驗操作過程中，應精神集中，隨時注意異常情況。

?? 9.11改變接線或試驗結束時，應先斷開試驗電源，然后放電，必要時應將升壓設備的高壓部分接地。

?? 9.12在試驗過程中，禁止采用沖擊辦法加壓，應緩慢升至試驗電壓，并在耐壓時間內保持不變。

?? 9.13在泄漏、耐壓試驗中，當發現升壓到某一值時，調壓器繼續升壓而電壓表指示不再上升一或電壓表指示突然回零，應立即將調壓器手把調至零位，拉開開關，切斷電源，查找原因。

?? 9.14高壓試驗時，被試物的非試驗相、非試驗側均應接地，在換相時必項切斷電源。

?? 9.15在變電站工作中，若發生全站失壓工作人員應立即撤離工作現場，不允許動變電站內的任何設備，以免影響值班員對事故的判斷。

?? 9.16工作中拆除、恢復或接臨時線，要做好標記，必要時畫接線草圖，防止接線錯誤。

?? 9.17試驗結束后，試驗人員應拆除自裝的接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現場。

?第四章?? 勞動組織

井下變電所安裝配備如下人員：

（1）項目經理1人????????????? （2）生產經理1人

（3）安監站長1人????????????? （4）技術經理1人

（5）測量員2人??????????????? （6）技術員2人

（7）井下電鉗工5?????????????? （8）電工班5人

（9）機加班3人

?第五章安全保證措施

??? 1開工前向全體施工人員貫徹施工措施，進行安全技術措施交底，保證施工人員熟悉施工過程，操作方法及質量標準。

2認真填寫施工記錄和施工日志。

3班前會布置當班工作內容和注意事項，堅持現場交接班制度。

4所有施工設施、設備、工具，未經檢查發現有問題的設備、工具不得投入使用。

5參加施工人員必須服從統一指揮，精力集中，堅守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規程。

6使用可移動式腳手架施工時，必須檢查腳手架是否完好，搭設是否牢靠，燈具安裝作業時，必須將安全帶牢固生根，并高掛抵用。

7在施工期間禁止非工作人員進入變電所，以免發生意外。

8下井人員必須著工裝，戴安全帽、礦燈、自救器，嚴禁酒后入井。

9所有下井人員必須嚴格遵守礦方的升入井制度。

10嚴禁非工作人員進入施工現場。

11設備在運輸過程中一定要綁扎牢固，方可下井。

12罐籠停穩后，防爆車方可進、出罐籠，并且要聽從井口把鉤工的指揮。

13防爆機車進入罐籠內，要上好擋車器。防爆機車在井口及井底運輸時，要注意軌道前后有無礙事的車輛及行人，若有，要提前采取措施。

14要注意防爆機車兩側有無其它車輛或障礙物，必要時，要提前拉警戒線。運輸嚴格執行“行車不行人，行人不行車”制度。

15設備裝車時，要用鐵絲綁扎牢固，必要時，要用手拉葫蘆和鋼絲繩加固。

16設備裝卸車時，礦車或平板車或花車必須停放穩定，在有坡度的軌道上，朝下的一側車輪必須采取可靠的措施掩好車。

17在井下起吊設備所用的錨索，起吊前必須仔細檢查錨桿或錨索是否完好，并且要進行試吊，試吊無誤后方可正式起吊。

18施工現場用電線路，用電設施的安裝和使用必須符合礦方要求。

19井下動用電氣焊作業時，必須嚴格按照《煤礦安全規程》第二百二十三條規定執行，并且按照礦要求規程提前報批。

20嚴格執行礦上停送電制度，必須執行停送電工作票制度。

21變電所高壓電氣試驗人員必須嚴格遵守煤礦的各種入井規定，做井下電氣試驗時，瓦斯濃度應保持在1%以下，并有瓦斯檢查員現場值班，方可進行試驗。

22其它嚴格執行煤礦安全規程。

23待本措施必須經處、礦方、監理審批補充，并向全部施工人員貫徹完成后方可開工。