??????? 12、安裝和撤除防片幫護網前必須將迎頭及幫部的浮矸活巖找凈后再施工。所有防片幫護網沒有覆蓋的地方必須經常性用專用工具找凈活矸危巖。
??????? 13、安裝和撤除防片幫護網的工作必須由至少兩人操作，并設專人對迎頭迎臉和幫部進行監護，發現問題及時停止施工，進行處理。
??????? （二）防治水安全技術措施
??????? 1、根據地測科提供的資料，斷層中可能出現淋、滴水現象，因此在施工過程中應加強探水及排水工作，每循環掘進施工前，首先按要求施工探眼，以探明前方的水及瓦斯情況，待確認安全后再進行掘進施工。
??????? 2、打探眼時，若發現巖體松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現場負責人應立即向礦監控指揮中心匯報，并派人監測水情。如發現情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區的人員，再采取措施處理。
??????? 3、工作面或其他地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業，立即報告礦調度中心，發出警報，撤出所有受水災威脅地點的人員。
??????? 4、防治水必須堅持“有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則。
??????? 5、過斷層期間若發現淋水則施工一臨時水倉，并設置排水泵及時進行排水。
??????? （三）爆破管理
??????? 1、在過煤層期間，根據現場實際情況，適當調整煤層和巖層中的炮眼間距及裝藥量，保證巷道成型。如果爆破成巷差，可改用風鎬刷進，刷進人員站在已支護好位置，下方不準有人。
??????? 2、探眼不準作為炮眼使用。
??????? 3、嚴格控制爆破循環，循環進尺不得超過1.4m。
??????? 4、必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度。
??????? 5、放炮期間，要多打眼、少裝藥、放小炮。
??????? 6、探眼嚴禁作為炮眼使用，探眼必須用黃泥進行封堵。
??????? （四）瓦斯管理安全技術措施
??????? 1、工作面回風風流中瓦斯濃度≥0.6%且二氧化碳濃度≥1.5%時，必須停止工作，等通風隊采取措施處理，瓦斯濃度小于0.6%且二氧化碳濃度小于1.5%時才許進入工作面，恢復施工。
??????? 2、工作面瓦斯濃度達到0.8%時或體積大于0.5 m3的空間內聚集的瓦斯濃度達到2%時必須撤出人員，切斷電源，進行處理。電動機及開關附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。
??????? 3、打探眼及施工中若發現瓦斯涌出異常，必須及時向礦調度中心匯報，并聯系通風區和防突辦，待鑒定確認施工安全時，方可繼續向前施工。
??????? 4、局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前必須首先檢查瓦斯，只有停風區中最高瓦斯濃度小于0.8%且最高二氧化碳濃度小于1.5%時，方可人工開啟局扇，恢復正常通風。
??????? 5、電氣設備20m范圍瓦斯濃度達到0.5%時嚴禁打開電氣設備。
??????? 6、甲烷傳感器懸掛在迎頭未掛風筒的一幫，距幫部不小于200㎜，距頂板不大于300㎜。
??????? 7、任何人不得解除或破壞監控裝置斷電功能。除監測人員標校探頭外，其他任何人不得擅自變動現場甲烷傳感器的顯示值。工作面瓦斯斷電儀設專人每7天做一次斷電試驗并進行校正。
??????? 8、班隊長、技術員、機電工等必須佩戴便攜式甲烷檢測報報警儀，儀器報警時不得通電或檢修、不得作業，并及時進行處理。
??????? 9、瓦斯檢查工必須持證上崗，并在井下現場交接班，堅持瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度，每班檢查瓦斯次數不少于三次，在迎頭打超前鉆孔時必須在現場監測，班后認真填寫瓦斯檢查記錄。嚴禁在瓦斯超限下作業。
??????? 10、對發生高冒地點，要及時采取充填或導風措施，防止有害氣體積聚。
??????? 11、掘進工作面供電必須使用風電、瓦斯電閉鎖裝置。
??????? 五、避災路線
??????? 1.發生煤塵、瓦斯、火災事故時，人員應立即戴上自救器，在跟班隊長的帶領下按下面避災線路迅速撤離：
??????? 施工迎頭→8102運輸順槽車場→輔助水平軌道大巷→輔助水平軌道上山→輔助水平軌道集中運輸大巷→副斜井井底車場→副斜井→地面。
??????? 2.發生水災或頂板事故的避災路線：
??????? 施工迎頭→8102運輸順槽車場→輔助水平軌道大巷→輔助水平軌道上山→輔助水平軌道集中運輸大巷→副斜井井底車場→副斜井→地面
??????? 本措施同《8102運輸順槽掘進作業規程》一并貫徹執行，其它未盡事宜按《煤礦安全規程》及礦有關規定執行。
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