為了確保1370運輸石門安全順利的揭穿各煤層，有效防治煤與瓦斯突出，根據煤礦《安全規程》及《防治煤與瓦斯突出規定》。特制定主斜井工作面煤與瓦斯突出防治措施：
第一節?????????? 煤與瓦斯突出預測預報
一. 1370運輸石門揭煤時工作面前方煤層的突出危險性預測方法：
???? 1、首先用ZDY650型鉆機施鉆確定1370運輸石門揭煤的準確位置，然后按石門揭煤防突措施進行揭煤。見附圖
1.鉆屑指標法：
A.采用鉆屑指標法預測1370運輸石門揭煤工作面突出危險性時，按下列步驟進行：
ａ.在石門工作面掘至煤層法向距離5m以外時必須進行突出危險性預測。巖石段采用風鉆打眼，見煤后立即停止鉆進，改用電煤鉆繼續打穿煤層全厚，打鉆速度控制在1m/min左右。打3個直徑42mm、孔深8—10m的鉆孔，一個鉆孔位于巷道工作面中部，并平行于掘進方向，其它鉆孔的終孔點應位于巷道輪廓線外2—4m處。
ｂ.揭開煤層，但尚未全斷面揭穿煤層全厚，必須先施工順層鉆孔預測煤層的突出危險性。鉆孔數量不得少于4個，孔徑42mm，鉆孔控制范圍在巷道斷面前方及其兩側輪廓線外不少于5m。
ｃ.鉆孔每打1m測定鉆屑量一次，每隔2m測定一次鉆屑解吸指標。根據每個鉆孔長每米的最大鉆屑量Smax和鉆屑解吸指標K1預測工作面的突出危險性。
ｄ.鉆屑解吸指標的測定使用WTC儀器測定。其方法是：
每鉆進2米，取一次鉆屑作解吸特征測定。取樣時，把秒表、篩子準備好（1 mm 的篩子在下，3 mm的篩子在上），鉆孔鉆到預定深度時，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時啟動秒表，一面取樣，一面篩分，當鉆屑量不少于100g時停止取樣，并繼續進行篩分，取后把已篩分好的1—3 mm的煤樣裝入儀器的煤樣瓶中，蓋好煤樣瓶，準備測試。當秒表走到t0時，啟動儀器采樣鍵進行測定，經5min后，當儀器顯示時，用鍵盤輸入，按監控鍵，儀器顯示L0時，輸入L0，按監控鍵，儀器進行計算，并顯示F1，此值即為K1值。`
ｅ.鉆屑指標法各項指標的突出危險性臨界值，應根據現場測定資料確定。如無實測資料時，可參照表：
最大鉆屑量 | K1 | 危險性 |
Kg/m | L/m | Ml/g.min1/2 |
≥6 | ≥5.4 | ≥0.5 | 突出危險性工作面 |
＜6 | ＜5.4 | ＜0.5 | 無突出危險性工作面 |
預測無突出危險性時，每預測循環應留有2m的預測超前距。
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突出危險區出現下列情況之一者，即使測試指標未超限也應視為有突出危險，必須實施防治突出技術措施。
ａ.在突出煤層的地質構造帶，包括斷層等。
ｂ.2類煤厚度達0.5m及以上或3類煤（軟分層）厚度達0.3m及以上時。
ｃ.煤層厚度急劇變化或異常變化的地帶。
ｄ.施工鉆孔時，發生噴孔、響煤炮、煤體變冷等突出預兆。
ｅ.煤層產狀、賦存條件急劇變化時。
ｆ.煤柱集中地區和采掘應力疊加的區域以及礦壓顯現和瓦斯滲出異常區。
笫二節?? 石門揭煤工作面防治突出措施
?石門與揭穿煤層前5米，必須探明煤層的層位，地質情況等，并保持正常通風，進行瓦斯預測鉆孔進行預測。
一．防治突出措施方法： 順煤層條帶淺孔排放措施。
二．順層淺孔排放措施方法及要求：
1.首先探明煤層厚度，掌握煤層變化情況。終孔位置的孔距小于排放半徑，一般孔底間距不大于2m，
2.保證控制范圍以的煤體充分、均勻卸壓。鉆眼布置
3.排放鉆孔直徑：42—75mm。
4.鉆孔深度為10—15m。
5.超前鉆孔孔數應根據鉆孔有效排放半徑確定，排放鉆孔有效排放半徑根據礦井實際考查結果確定，有效排放半徑測定方法可按照《防治煤與瓦斯突出》規定執行。如暫無實測數據可參照：42mm鉆孔排放半徑為0.5m，75mm鉆孔排放半徑為0.7m執行。
6.排放孔的控制范圍：應包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周（指煤層內）不小于5m。
7.鉆孔排放施工前應加強支護，打好迎面支架，背好工作面。
8.采用放炮作業，且必須采用淺眼遠距離全斷面一次爆破。
9.在施工鉆孔中，除按規定進行瓦斯參數的測定外，應必須注意的事項：
（1）在煤壁前方出現響天炮、煤壁片幫、抽冒、煤壁外鼓、支護有斷裂聲等異常情況時，必須立即停止打鉆并撤出現場人員。
（2）鉆進5米內出現明顯的噴孔，必須先停止打鉆工作，并向礦調度室匯報。
（
3）鉆進過程中出現嚴重噴孔，必須采取間隙鉆進的方法進行施工。
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