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工作面回收安全技術措施

  
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六、安全技術措施
A、總則
1、全體職工必須牢固樹立“以人為本、安全第一”的思想,嚴格執行“三大規程”和本措施的有關規定作業,杜絕“三違”現象發生。
2、所有人員必須持證上崗,嚴禁酒后上崗。
3、所有作業人員嚴格執行敲幫問頂制度,每班開工前,班長或負責人必須對作業地點的安全情況進行全面的檢查,確認無問題后方可進行作業。并在作業過程中經常檢查作業地點附近的頂、底板情況,發現隱患及時處理;三機設備回收期間每班派專人進行升架并做好記錄,發現支架下沉嚴重要及時匯報機電部。
4、所有支護材料及工具都必須符合安全要求,使用前必須認真檢查,嚴禁使用不合格的支護材料或工具。
5、作業過程中所有人員都必須集中精力,嚴格按照措施或規程作業,加強自保、互保和聯保,所有參加本次安裝任務的人員都必須認真學習本措施,未參加學習培訓者嚴禁上崗。
6、設備回收前,先將回收地點周圍的雜物、障礙物清理干凈,確保標準化動態達標。
7、跟班干部,專職安檢工在整個施工過程中必須在現場進行監督檢查。
8、瓦檢員也應加強對回收工作面各地點的瓦斯檢查,當班跟班干部、班組長、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀,保持常開狀態,作業過程中隨時監測現場瓦斯,若瓦斯濃度達1%時,應立即停止作業,切斷電源,撤出人員并向值班人員和調度指揮部匯報,待瓦斯濃度降低到1%以下時方可恢復作業,堅決杜絕瓦斯事故的發生。
9、各種規格的螺絲及小部件統一裝箱上井。
B、起吊、裝卸車
1、作業前,班長和安全負責人必須對起吊工具進行逐項檢查認證,并根據起吊物件的重量選擇合適的起吊工具(起吊用具、專用起吊掛鉤的額定破斷力必須大于起吊重物重力的6倍以上,鋼絲繩安全系數不小于3.5)。驗證合格的起吊工具方可投入使用,不完好的手拉葫蘆或受傷、變形或磨損嚴重的勾、鏈環、大鏈等嚴禁使用。
2、起吊作業有班長統一指揮,派專人觀山,并密切觀測頂板、起吊錨桿、錨索、起吊工具的運行情況,發現異常立即停止作業,采取有效措施處理后方可作業,嚴禁在視線不清的情況下作業。
3、在巷道和切眼內使用支護錨索、支護錨桿起吊重物時,嚴禁使用單根錨索、錨桿進行起吊,每個起吊點必須使用不少于兩根錨索、錨桿進行連鎖起吊。
4、進行斜拉起吊作業時,嚴禁斜拉角度過大,約45o即可。起吊時所有人員必須站在安全地點,起吊5米范圍內嚴禁有人停留,任何人嚴禁將身體的任何部位伸入重物下方,重物起吊高度不得超過所需高度200mm。
5、調向時人員必須遠離起吊物,以防墜下傷人,整體轉向后穩穩放下。起吊物未放穩之前不準摘鉤,人員不得靠近,只能站在安全的地點下指揮。
6、起吊時起吊用具要掛牢,保證吊環掛繩牢固,重心穩固,吊勾鎖死,繩套套好,錨鏈(馬蹄加螺栓,螺母并戴滿扣)連接好,嚴禁掛繩和錨鏈松動脫出傷人。
7、起吊時先緩慢進行試吊,確認起吊物重心穩固無問題后方可正常起吊。
8、吊裝設備時,嚴禁碰撞儀表、顯示器,對外露易損件要加強保護,以防受損。
9、用液壓支架起吊設備時,必須選用安全可靠的起吊繩或大鏈經安監員檢查起吊環確保安全合格后方可起吊,起吊時先觀察周圍人員及頂板情況,在確認安全后方可試吊,然后才能正常操作,所有人員必須位于安全地點,嚴禁在起吊物下作業。
10、回收采煤機、轉載機電機、減速器時,必須選用可靠的起吊點及繩索,設備回收時在其下方打上穩固可靠的木垛,以防墜落傷及人員。
11、部分小件設備需要人員扛運時,必須遵守同扛同放的原則進行搬運,并有專人進行指揮保護,尤其是在回收單軌吊和刮板。
12、設備在裝卸過程中,對于電器設備或精度較高、易損壞的設備、對裸露的部件必須加強保護,如兩端綁道木等,各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎,以防雜物進入、嚴禁毀壞零部件結合面。
13、設備裝車必須由專人指揮,指揮人員要負責裝車的安全、裝車的次序、方向和數量。
14、設備裝車要保證重心穩定,必須固定可靠,重心要正,誤差不超過50mm。嚴禁超高、超重、超長、超寬、不穩固。
15、裝車時,車輛于支架周圍10米范圍除裝車指揮人員外不得有人,裝車指揮人員必須站在安全合適的位置,并且口令、手勢正確,與司機配合默契,裝好后,必須固定牢靠。
16、設備在指定地點卸車時,必須由專人指揮,嚴禁隨意卸車,所有人員必須躲在安全地點,防止設備下滑或傾倒傷及人員。
17、起吊或拖拉各種設備時,嚴禁使用鉛絲,必須用40T或764大鏈和馬蹄聯接牢固,馬蹄必須上螺栓并戴滿扣。
18、移變、機組搖臂等設備裝車時必須用木板、道木墊護,以防碰撞儀表等。
19、運輸車輛拐彎或通過巷道岔口時要鳴笛減速,由跟車人員指揮通過。遇到行人時,要立即停下來等待人員通過后方可開車。
20、用叉車叉電機等重物時,應使重物重心靠近機身,以防發生意外事故。
21、運輸時嚴格執行“行車不行人,行人不行車”的原則。
?22、整個運輸過程中,不得撞壞通風設施,防止風流短路。
23、如運輸過程中發生損壞通風設施事故時,要及時匯報并配合恢復。
C、電氣
1、電氣設備下井前必須經驗收、簽發合格證后方可下井,嚴禁不合格設備下井。
2、電工在接火時,首先測量施工地點的瓦斯濃度,只有在瓦斯濃度低于0.5%時,方可進行工作。
3、電工嚴格執行“停、送電制度”,嚴格按照程序進行接火工作,嚴禁帶電作業。
4、停電接火時,必須停掉上一級電源開關并掛“停電牌”,并設專人看守,嚴格執行誰停電,誰送電制度,嚴禁其他人送電以及用電話通訊等方式進行停送電。
5、電氣設備必須嚴格按照接線標準進行安裝,電氣設備接地合格,防爆部分必須符合防爆標準,杜絕失爆。嚴格按照圖紙要求進行施工,進行整定,開關必須上架。
6、電氣設備接線或檢修時,電源側不得送電,并且懸掛“停電牌”,嚴禁帶電檢修、搬遷設備。
7、所有設備安裝完畢后,經檢查完好無誤、接地系統完好可靠,保護齊全,符合要求方可送電,電氣設備達不到完好標準,嚴禁送電,杜絕強行送電。
D、絞車的使用
1、井下使用絞車運輸,絞車司機必須由操作經驗的人員擔任,持證上崗,運行過程中操作人員要精力集中,聽清信號,必須控制好運行速度。絞車間聯系使用直通的雙向聲光信號,信號不清不開車。信號嚴格執行:“一聲停,二聲開,三聲松繩”。
2、用絞車拖動設備前,絞車司機必須對絞車壓柱、戧柱、地錨、開關、按鈕、信號、鋼絲繩認真檢查,合格后方可開始作業,并清理線路內的人員,繩頭要用錨鏈(戴螺絲)與設備或物料連接牢固,所有人員要避開繩道、鋼絲繩的直射角度和絞車、導向輪和鋼絲繩頭形成的三角區域以及意外事故可能波及的范圍。
3、當絞車拖不動時,要查明原因,嚴禁強拉硬拖。
4、保證電氣設備三大保護齊全可靠,往返聲光信號必須可靠。絞車要固定在合適的位置,兩戧四壓,戧緊壓實,并且保證方向正確。
5、鋼絲繩繩頭固定必須用壓繩板,不少于兩道,并且固定可靠,繩扣的繩卡不少于4個,均勻布置,留有安全環,并且上緊上好。并且每班開工前進行完好檢查,鋼絲繩纏在滾筒上最少不能少于三圈。
6、絞車運行時,專人設警戒,嚴禁人員通過,絞車排繩必須整齊緊密,嚴禁咬繩竄繩,嚴禁在運行中處理鋼絲繩錯亂問題。
7、導向輪的固定必須安全可靠。鋼絲繩與物料的聯接必須采用764大鏈以及連接環且連接環螺絲要上緊上好。
8、絞車運行期間,鋼絲繩波及范圍嚴禁行人。
E、高空作業
1、嚴禁患有高血壓、恐高癥、心臟病、深度近視、精神病等疾病以及精神不集中的人員從事高空作業。
2、高空作業人員必須使用安全帶,并正確佩帶安全帶,固定于可靠部位,必須衣扣緊湊,靴底嚴禁有油、泥等易滑物。
3、高空作業人員前必須有專人負責檢查高空作業用具的完好情況,采用誰登高、誰檢查的原則,嚴禁不完好的、有安全隱患的用具投入使用,必須有專人現場監護、扶梯等,禁止單人作業。。
4、高空作業現場嚴禁與其它作業平行交叉作業。
5、在高空作業時,一定要做好防護措施,確保防止人、物的墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。
F、支架與單體柱
1、支架工在操作支架時必須注意周圍情況,嚴禁人員通過、停留。
2、臨時泵站供水必須用清水,泵箱干凈,高、低壓過濾器齊全完好,乳化液濃度符合要求(3%—5%)。
3、在拆裝或對接高壓液管時,首先檢查是否有壓力,若有壓力,必須卸壓后方可進行拆裝對接。液管接頭必須封閉保護。
4、使用單體柱配合物料掉向時,單體柱必須頂在合適的位置,并且用鐵絲進行固定,用鐵絲把液槍固定在升液位置,利用支架閥組進行遠距離送液,人員全部撤離。
5、單體柱放液時要把放液口方向的人員清離。
6、打起的單體柱要及時進行連鎖防倒,多根單體柱排列時必須纏繞防倒繩,打柱時人員要配合默契,打在實底上,并且打牢打好打直。
7、單體柱升柱時,柱體必須留在缸內1/5行程左右,防止側壓損壞缸套。
8、停送液必須由專人指揮,嚴禁隨意停送液。操作液泵和液槍執行操作規程,嚴禁用液槍對住人。
1、水災
1)每班班長和安全負責人必須加強水害檢查,發現透水預兆及時撤出人員匯報調度指揮部。
2)如果發生冒頂透水,及時撤出人員,匯報調度指揮部。
2、當發生火災、煤塵及瓦斯事故時:首先要摘下自救器戴好,在當班班長及有關負責人的帶領下有組織的按照避災路線進行撤出作業地點,并及時匯報調度指揮部,設備回收前,消防器材必須到位,保證工作地點有足夠數量的消防器材。
一旦發生火災、煤塵、瓦斯事故事故時,應迅速佩帶自救器有組織的從施工地點→53041/53043巷→五盤區東輔運巷→五盤區繞道→換裝站→主(副)斜井→地面
一旦發生水災事故事故時,應迅速佩帶自救器有組織的從????????????????? 施工地點→53041/53043/53042巷→五盤區東輔運巷→五盤區繞道→換裝站→主(副)斜井→地面
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