1.現場施工人員，必須熟練掌握電氣焊操作規程，經過培訓考試合格，持證上崗。嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。

2.作業時現場負責人必須統一指揮，將措施落實到位。安監科指派專人在場檢查和監督，發現問題及時督促整改。

3.工作場所必須選擇在安全地點，保證人員不受傷害。施工人員必須聽從施工負責人的指揮統一行動。

4.電焊、氣割等設備的運輸執行有關運輸安全措施。氧氣、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止滾動。氧氣瓶上應裝設防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。氧氣和乙炔必須分開運輸。

5.現場作業人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

6.施工前，清理作業現場附近雜物。作業地點20m范圍內，不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品。

7.火源攜帶，火源為打火機一個，須由現場負責人負責攜帶，火源入井時，要攜帶審批好的專項措施，現場負責人必須攜施帶便攜式甲烷檢測儀。

8.作業前，瓦檢員對現場瓦斯濃度進行監測。作業地點瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內、巷道頂部、支護背板無瓦斯積存時，方可準備作業。

9.作業之前，利用清水對作業地點30米內煤塵、浮煤進行沖洗清理，將給煤機下主井皮帶上浮煤清理干凈；施工時，視情況將主井皮帶開動少許距離，確保作業地點下方主井皮帶上長期無浮煤。

10.作業之前，將氣割使用的氧氣、乙炔瓶搬運至指定地點，間距必須保持在15米以上，乙炔瓶必須放置在回風流中。且氣瓶距火點15米以上。氣瓶必須垂直站立放在安全地點，并可靠固定，防止傾倒，嚴禁在底板上滾動。

11.電氣焊作業時,拉空主井皮帶機停機。斷開主井皮帶機上級電源控制開關：主井驅動機房10KV配電室內編號：HV3、HV4、HV5、HV6高壓開關柜，分別懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,設專人看管。作業期間嚴禁任何人隨意送電開機；需要送電啟機時，必須有現場施工負責人通知專職電工送電，并通知主井皮帶機司機啟機。

12.施工過程中，操作電氣設備時，必須嚴格按照《肖家洼煤礦停送電安全工作規程》執行。嚴禁帶電作業，非專職電工嚴禁操作電氣設備。電焊機必須能單獨停、送電。

13.電焊機拆接火時，必須有專職電工負責，拆、接火時嚴格執行電氣作業規程。做好“驗電、放電”工作，驗電時必須使用與電壓等級相符的驗電器。放電時，先接觸接地后接觸導體，先離開導體后離開接地。操作時，一人操作一人監護，并嚴格按照停送電程序操作，不使用時必須立即切斷電源，并懸掛停電牌，派專人看護。

14.搭火時，各電纜頭必須壓緊，電纜深入器壁在8～12mm之間，且無“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”等失爆情況，接線室內銅屑必須清掃干凈，密封圈內徑與電纜外徑間隙不大于1mm，不用的喇叭嘴必須用擋板擋好；根據焊機功率及時合理調整開關整定值，防止設備損壞（電焊機660V電源取自主井機尾編號：QB3-58，QBZ-80型真空電磁啟動器負荷側）。

15.作業時，安監員、瓦檢員在現場監督檢查。瓦檢員每隔30分鐘測一次風流中瓦斯濃度，風流中瓦斯濃度接近或達到0.5%時，必須立即停止作業，并用水迅速將熔渣冷卻。

16.焊接時，接地點設在靠近焊接的地點。嚴禁將接地點接在機械、電氣設備上。

17.焊接時，由至少兩名專職灑水工向施工點及主井皮帶機煤塊上灑水，確保煤塊未被點燃。

18.焊接時，現場負責人經常對現場巡回檢查，及時排除隱患。

19.在進行電焊作業時，必須小心注意，在工作地點皮帶上方用不燃性鋼板接受火星。

20.氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子可靠固定，不得用鐵絲代替。

22.氣割作業時，槍嘴應盡量遠離附近設備，防止氣割渣或火焰損傷周圍設備。鄰近的可能被加熱的機械部分，經常灑水降溫。

23.操作人員離開作業現場或暫停作業時，必須及時關閉氣瓶閥門，并設專人看管設備，停止作業時，必須拆除氣割用具。

24.現場使用的措施須由施工負責人、施工人員、安檢員和瓦檢員共同簽字。

25.火源要由現場負責人妥善保管，嚴禁將火源用于非氣割作業的其它作業，嚴禁人員玩耍火源，隨意引燃。

26.電焊、氣割結束后，工作地點應再次用水噴灑，安排專人在工作地點檢查1h，發現異狀，立即處理。相關設備、工具、材料等不得存放在施工現場，必須全部清點、回收。電焊、氣割設備同作業人員同時升井。嚴禁將施工器具及火源等遺留在井下。

1.將手動閘門使用倒鏈拉回閉合，防止煤塊下落。

2.將給煤機所有的擋煤板、擋煤皮、機頭擋煤罩子等去除，并拆除給煤機上所有拖輥，放置在給煤機機尾利于施工處；拆卸給煤機傳動鏈條。
???? 3.起吊給煤機甲帶：首先應檢查吊鉤的強度和穩定性，是否與起吊重物重量相適應，無問題后方可起吊。起吊前，必須保證施工地點支護安全，起吊鉤固定牢固，在吊裝物件時，應隨時注意檢查周圍環境有無異常現象，禁止在不安全的情況下作業。拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將小鏈拴在大鏈上，嚴禁使用滑鏈的倒鏈，吊鏈嚴禁使用單鏈。在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物，不得站在重物上起吊，起吊重物是不得站在重物下方、起吊梁下或重物運動前方等不安全的地方，只能站在重物側面或安全的位置作業，嚴禁用手直接觸碰已被重物拉緊的吊繩、吊具。嚴禁使用不合格的起吊工具及超負荷使用起吊工具。起吊過程中必須執行好一人操作一人監護制度。手拉葫蘆不得超負荷使用或有滑鏈現象。

4.將舊皮帶割開，去除；安裝新皮帶。將滾筒連接螺栓緊固，并調節調節螺栓，使皮帶張緊適中，同時要保證甲帶與皮帶緊密貼合，甲帶過長可由去除甲片調節。

5.安裝給煤機鏈條、托輥等。

6.恢復給煤機所有的擋煤板、擋煤皮、給煤機擋煤罩等部件。

7.清理施工現場，施工完畢，向調度匯報同意后方可離開現場。

瓦檢員（簽字）?????? ，CH4濃度：??? % (檢測時間：??? 時??? 分)；

安監員（簽字）：?????????? ，安全措施現場落實情況；

作業結束時間：???? 年?? 月?? 日?? 時?? 分。（焊后留守人填寫）

作業場所現場清理完畢，焊后留守人（簽字）?????? ????????????

觀測1小時后，確認無遺留火種及其它隱患，電氣焊作業結束。