??????? 5）在鉆進過程中要隨時觀察各壓力表的讀數變化，發現異常要及時處理。
??????? 6) 作業現場鉆機支架的正上方，距頂板300mm內懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀，瓦斯濃度超過0.5%時，停止打鉆，并采取措施，降低瓦斯濃度達到0.5%以下時方可恢復打鉆工作；瓦斯濃度超過1.0%時，要停電撤人至安全區域，并向隊部、通風科及有關部門匯報有關情況，按指示執行。
??????? 7）打鉆時，打鉆人員必須衣著整齊利索，以免被機械絞傷。
??????? 8）先試鉆機，然后再接鉆桿、鉆頭，按設計角度調節好鉆桿角度，將鉆桿可靠固定后，按操作規程開始打鉆。
??????? 9）每次接卸一根鉆桿，要嚴格檢查每一根鉆桿，以防堵鉆或鉆桿破損掉入煤體。
??????? 10）嚴禁干打眼，先供水，待孔口見返水后開鉆，鉆機不供水不得運轉。
??????? 11）鉆機起動后，作業人員嚴禁站在鉆機的后方，以防水噴孔頂出鉆機出現意外；操作人員站在鉆機的兩側，其他非打鉆作業人員嚴禁在作業場所。
??????? 12）鉆機運轉時，嚴禁用手或身體的其他部位以及其他物體接觸鉆機轉動部位，卸鉆桿和接鉆桿時嚴禁開鉆。
??????? 13）作業過程中，一人操作鉆機，兩人接鉆桿，一人發出指令停送水停送電，打鉆人員要動作靈敏準確，協調一致。
??????? （6）、要求
??????? 1）、作業前，要提前清理好現場。
??????? 2）、所有作業人員必須穿戴整齊（袖口扎緊），嚴防衣服被絞到鉆機轉動部分上，并且熟悉鉆機的操作方法，維護保養等知識，嚴格按照鉆機操作規程進行操作。
??????? 3）、作業前，安排作業人員對作業地點附近進行灑水滅塵，煤幫、頂、底沖洗后，方可進行打鉆作業。
??????? 4）固定鉆機時，必須將鉆機固定在安全可靠的地方，同時將鉆機固定牢固平穩，確保打鉆安全參數的準確性。
??????? 5）、打鉆作業時，三人必須密切合作，密切注意幫、頂鉆進情況，動作靈敏可靠；人在鉆機電源開關處，用于緊急停電。
??????? 6）、每一次接卸一根鉆桿，必須用銅錘，嚴禁用鐵錘；并嚴格檢查每一根鉆桿，以防鉆桿破損掉入煤體，接、拆鉆桿時，必須閉鎖鉆機開關，防止誤開動鉆機傷人。
??????? 7）、鉆頭送入鉆桿開始鉆進時，壓力不宜太大，應輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩后，壓力再逐漸增大。
??????? 8）、采用清水鉆進時，開鉆前必須注水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔。孔內巖粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
??????? 9)、鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水、鉆孔送水、鉆孔內的震動聲音等情況。
??????? 10）、更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆時間較長時應將鉆桿拔出。
??????? 11）、拔鉆前首先用清水沖洗鉆孔，排凈孔內煤、巖粉，待返水變清為止。跟班隊長和班組長要準確測量孔外余尺，清點剩余鉆桿數量，以核實進尺或孔深，并記錄在冊。
??????? 12)、在拔鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩，不得猛拔、硬拉，不得超負荷作業。
??????? 七、打鉆安全技術措施
??????? 1、打鉆人員進入作業現場，必須先敲幫問頂，仔細檢查作業范圍內的幫頂支護安全狀況，發現不安全因素，必須先進行處理，確認安全后方可作業。
??????? 2、作業現場預計有瓦斯涌出，在鉆機支架的正上方，距頂板300mm內懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀，瓦斯濃度超過0.5%，停止作業，并采取措施降低瓦斯濃度，達到0.5%以下方可恢復打鉆工作；瓦斯濃度超過1.0%時，要停電撤人，并向隊部及通風調度匯報有關情況，按指示執行。
??????? 3、搬遷設備時，要輕抬輕放，避免碰撞設備及傷人，嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備，嚴禁帶電拖移電纜，杜絕電器設備失爆。
??????? 4、鉆機要固定牢固可靠，保證安全作業及打鉆參數的準確性。地梁水平穩臥入底板，按中腰線擺正鉆機，機身安放平穩后，鉆機四角打上摩擦立柱及斜柱，并且打緊，保證有效，各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。
??????????? 5、鉆機使用660V電源，拆接電源時必須辦理停電申請票，由專人負責停送電，嚴格執行停送電制度，在停電開關上懸掛“線路有人作業，嚴禁送電”標志牌，停電后，經驗、放電，掛接地線后方準接線，接線時必須先接負荷側，后接電源側，拆線時必須先拆電源側，后拆負荷側，最后方準拆線，拆接線時，必須由專職電工操作，并可靠地切斷上級電源。派專人看護。
??????? 6、鉆進時若發現鉆孔水涌出異常、鉆孔水壓、回水量增加、涌水突然增加，并呈現一定壓力、水叫、有臭味、巷道無故來壓變形，底板隆起、頂夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異常現象，必須立即停鉆，嚴禁拔出鉆桿，并立即報告項目部調度室、礦調度室和工程部，按指示執行。
??????? 7、打鉆時發現鉆機或鉆桿有異常聲音，立即停鉆，以防卡鉆，查明原因進行處理后，方可繼續作業。
??????? 8、隔爆電氣設備開蓋檢修前，必須停電，檢查設備周圍瓦斯濃度不超過0.5%時，方可開蓋檢修。
??????? 9、鉆機運轉時，其他非打鉆人員嚴禁在作業場所30m范圍內，鉆機操作人員站在鉆機兩側。
??????? 10、在鉆機運轉時，嚴禁用手或身體的其他部位及其他物件接觸轉動部位，卸鉆桿和接鉆桿時要閉鎖開關，派專人看護，防止開鉆傷人。
??????? 11、鉆進時要勻速慢進，認真觀察鉆孔回水量，一旦發現回水不暢或鉆機不供水，立即后退鉆機，嚴禁打干眼，待孔內回水正常后，方可繼續鉆進。
??????? 12、打鉆期間，作業人員必須隨時觀察頂板、煤幫及鉆機運行情況，防止掉頂、片幫傷人或損壞機器。
??????? 13、發生異常情況需要撤退時，跟班隊長和班組長要立即組織人員沿避災路線撤離，并及時匯報隊部值班室及調度室。
??????? 14、作業現場有涌水突然增加，并呈現一定壓力或掛紅、掛汗、空氣變冷、水叫、有臭味、巷道無故來壓變形，底板隆起等現象時，必須立即撤出至安全地點，同時要立即通知項目部和礦方調度，待制定防范措施后方可再次開工作業。
??????? 15、作業地點遇到地質構造及水涌出異常預兆時，必須釋放水的壓力。
??????? 16、遇見頂鉆、夾鉆時必須停鉆一個班，待水釋放完畢后方可開工作業。
??????? 17、鉆孔在下入二級套管并封設牢后即安裝完好的高壓控水閥門，當鉆孔揭露強承壓含水層涌水量超過排水能力時，必須停止作業，立即采取措施關閉閥門。并立即報告調度室，發出警報，撤除所有受水威脅地點的人員。
??????? 七、放炮安全技術措施
??????? 一、爆破說明書
??????? 1、打眼工具：風錘配2.2m釬子。。
??????? 2、掏槽方式：采用楔形掏槽。
??????? 3、炮眼布置根據現場巖石情況。
??????? 4、裝藥起爆
??????? ⑴爆破器材:煤礦安全三級許用乳化炸藥，毫秒雷管。起爆工具為FD-200型放炮器。炮眼充填用水炮泥和黃泥封孔，填嚴封實。
??????? ⑵裝藥方式：正向裝藥。
??????? ⑶聯線方式：全部串聯。
??????? 二、頂板管理措施
??????? 1、嚴格執行敲幫問頂（即用長柄工具去敲擊已暴露而未加管理的煤巖體，從其發出的聲音來判斷煤巖體是否松動離層的一種方法），及時挑除活煤矸。掘進工在刷幫、挖柱窩前必須進行審頂，確保無危險時方可作業。審頂時必須有專人觀山，發現問題及時處理。
??????? 2、支架與煤巖必須接嚴接實。幫頂空隙小于0.3m時，用煤矸填實；大于0.3m時用廢舊坑木背緊背實。
??????? 3、嚴格控制空頂距和空頂時間，按架棚工藝架棚，嚴禁空頂作業或空頂時間過長造成冒頂事故。
??????? 4、當巷道內出現冒頂時，必須先封頂，減小冒頂范圍，加固好冒頂地點附近的支架。處理冒頂時，冒頂地點以里人員必須撤到冒頂地點以外，并備足材料清理好退路。
??????? 5、處理冒頂應根據冒頂范圍、冒頂高度等情況采用以下兩種方法進行處理。
??????? ⑴冒頂高度、冒頂面積不明，且冒落煤炭邊清邊流時，采用撞楔法進行處理。即：采用釬椽板從完好的棚梁上往冒頂空間打撞楔做為臨時假頂，然后在假頂保護下架棚。
??????? ⑵對于冒頂范圍不大、冒頂高度小于1.5m，且冒頂已穩定不再擴大時，用坑木背實。
??????? ⑶當冒頂高度大于1.5m時，采用擱架法處理并制定專項措施。擱架前應在安全地點用長桿工具撬掉活煤活矸，并備足材料，清理好退路，在瓦斯濃度小于１％的情況下，派有經驗的工人上架，有專人觀山，發現異常，人員立即撤下來。
??????? 6、處理冒頂時必須有跟班隊長、班長現場指揮
??????? 三、放炮安全管理措施
??????? 1、井下放炮必須嚴格按照《規程》第315～343條規定執行。
??????? 2、打眼過程中禁止用手托鉆桿，或用手扒眼口煤粉。
??????? 3、嚴格按爆破說明書的規定進行打眼裝藥，嚴禁隨意增大藥量。
??????? 4、所有不裝藥的眼孔必須用黃土充填，充填深度應不小于爆破孔深度的1.5倍。
??????? 5、掘進時，必須采用全斷面一次爆破。起爆時，必須切斷巷道內所有非本質安全型電氣設備的電源。
??????? 6、放炮前，必須檢查巷道內支架完好情況，掘進工作面10m范圍內卡纜、拉桿必須上緊上牢，超前梁必須背緊，否則嚴禁放炮。
??????? 7、放炮時，所有人員必須撤到掘進工作面75m以外，并由班組長派專人警戒把口，嚴禁人員進入。
??????? 8、放炮警戒地點要設警戒崗，并掛警戒牌，放炮時班組長必須清點人數，人員撤到警戒點以外。
??????? 9、通風隊必須保證放炮員固定在同一工作面工作。
??????? 10、放炮員、瓦斯檢查員、班組長必須執行“一炮三檢制度”和“三人連鎖爆破換牌互簽字”制度。
??????? 11、爆破30min后，放炮員、瓦斯檢查員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即按規定要求處理。
??????? 12、放炮后架棚前的空頂區，必須按要求使用臨時支護，嚴禁空頂作業。
??????? 13、因放炮變形的支架，必須由外向里逐棚扶正復位，否則不得進行掘進作業。
??????? 14、處理拒爆、殘爆時，必須遵守《規程》第342條的規定。
??????? 九、供電、供水、排水、排渣系統?
??????? 1、供電系統：副斜井通過接線盒與鉆機等用電設備接通。
??????? 2、機電管理：
??????? 1）各設備操作必須經過培訓，經考核合格后方能持證上崗。做到“三知四會”按《操作規程》和《崗位作業標化標準》及有關規定進行操作。
??????? 2）工作過程中發現設備運行反常時，要及時停機處理，不得帶病運行或不作處理就移交下一班。
??????? 3）各工種嚴格執行包機責任制和現場交接班制度。
??????? 4）電氣設備拆接線時，停送電必須由專職井下電鉗工操作，嚴格執行停送電制度，并在停電線路的上級開關上懸掛“線路有人作業，禁止送電”標志牌，停電后經驗放電，掛接地線后方可進行拆接線。
??????? 5）堅持“日檢、周檢、旬檢、月檢”的工作制度，確保設備完好。
??????? 6）生產中出現設備增減情況時，必須要及時對供電系統圖和設備布置圖進行修改。
??????? 7）發生事故嚴格執行“三不放過”原則。
??????? 8）設備潤滑部位按規定添注或更新油脂，油脂必須定期化驗。
??????? 9)電氣設備上架管理，開關整定必須符合機電科下達的《整定通知單》規定。
??????? 10）電氣設備三大保護齊全完好，杜絕電氣設備失爆。
??????? 11）嚴格執行電氣設備安全操作規程，嚴禁帶電檢修和帶電搬遷電氣設備。
??????? 12）作業現場沿放置兩臺完好的干粉滅火器。
??????? 13）電氣設備開蓋，必須先檢查檢查設備周圍的瓦斯濃度，當瓦斯濃度超過0.5%時，嚴禁開蓋。
??????? 14)電氣設備開蓋后，必須現驗電，放電，然后方可作業。
??????? 15）所有使用和安裝的機電設備都必須符合設備完好標準，及時張貼“三牌”
??????? 3、供水：副斜井供水管路接三通，打鉆用水由此管路上的三通引出。
??????? 4、排水：鉆機硐室內設一臨時水倉，規格長4.5m、寬2.6m、高2m，在臨時水倉內安設一臺規格37kw污水MA電泵，楊程150m。將泵接入3寸排水管路，排至地面排水系統。
??????? 5、排渣：沿鉆孔側靠幫把淤煤堆積成形，待皮帶開啟時上皮帶運走；或者把淤矸靠皮帶側堆積成形。
??????? 十、災害應急措施及避災路線
??????? 1、井下發生瓦斯煤塵爆炸后，受脅作業人員應當首先盡可能把發生的情況報告調度室，現場人員必須佩戴自救器，在班長或有經驗老工人的組織和帶領下，撤到安全地點直至地面。
??????? 2、作業地點發生火災時，應盡可能采用直接滅火法快速滅火，如不能滅火。受脅作業人員必須佩戴自救器，在班長或有經驗老工人的組織和帶領下，通過副斜井直接轉至地面。
??????? 3、作業地點發生透水事故時，應立即報告礦調度室，堅持往高處走的原則，撤到安全地點直至地面。
??????? 4、避災路線： ?副斜井工作面 → 地面。
??????? 本措施未列入部分，嚴格按《煤礦安全規程》等有關規定執行。
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