??? ㈡ 施工隊組建立施工日志。
??? ㈢ 嚴格按《作業規程》、《煤礦井下鋪軌驗收規范》進行驗收，對質量不合格的工程，必須當班返工。
??? ㈣ 驗收員要認真把關，不循私情，嚴格驗收。
??? ㈤ 隊長、技術員下井對工程質量進行檢查，發現問題及時處理。
??? ㈥ 工作面設立材料存放點，所有材料必須分類堆放整齊，工作面必須備有一定數量的材料。
??? ㈦ 認真落實班組核算制度，由材料員建立材料領用臺帳，實行材料領用登記制度，班組長及驗收員必須加強班組的材料管理，嚴格控制材料消耗。
??? ㈧ 質量標準化保證措施：
??? 1.堅持“百年大計，質量第一”的質量意識。
??? 2.對驗收不合格的工程必須返工，上道工序不合格，下道工序不準施工。
??? 3.鋪軌工作必須按設計要求和規范施工，不得偷工減料。必須實行掛線施工。
??? 4.實行質量管理責任制，質量好壞與考核掛勾，對出現質量問題的人員及相關責任人實行經濟處罰，對工程質量好的隊伍及人員進行獎勵。
??? 5.全隊職工必須堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針，遵循“先安全，后生產；不安全，不生產”的原則，嚴格執行《煤礦安全規程》、《各工種崗位作業規程》、《質量標準化標準》及上級有關安全生產的規定。
??? 6.井下嚴禁拆卸礦燈，嚴禁帶電檢修電氣設備。合理配置電氣設備，加強防爆管理，防止過熱、防止電氣火災。
??? 7.其它未涉及部分執行《煤礦安全規程》的相關規定。
??? 五、施工技術要求
??? ㈠ 扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5㎜，高低和左右錯差不得大于2㎜。
??? ㈡ 直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設計加高后與內軌面的高低偏差，都不得大于5㎜。
??? ㈢ 直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5㎜，下偏差為-2㎜。
??? ㈣ 在曲線段內應設置軌距拉桿,每隔5米設一組。
??? ㈤ 軌枕的規格及數量應符合設計要求，間距偏差不得超過50㎜。道碴的粒度及鋪設厚度應符合設計要求，軌枕下應搗實。
??? ㈥ 清理浮碴，挖出軌枕基礎，將軌枕放好。
??? ㈦ 按中腰線鋪設軌道，道軌鋪設標準要求執行“釘道質量標準”。
??? ㈧ 檢查道軌鋪設質量時，用卡軌、鋼尺檢查道軌高低、偏差、內錯差、軌枕間距，不符合標準規定的必須進行整道處理。
??? ㈨ 整軌時嚴禁使用有裂縫的撬棍，以防斷棍傷人，扛鋼軌行走時要時刻觀察前后左右情況，嚴禁碰人及撞擊風水管、電纜和風筒等設施。
??? ㈩ 插入和抽出起道器時，不要把手和腳伸入軌道下面，防止壓傷到手腳。
??? （十一） 抬扛鋼軌時，兩人操作，應同起同放，嚴禁掇人，防止出現砸腿腳等事故的發生。
??? （十二） 使用道錘時，要注意錘頭和錘把發生脫節，掉落傷人。
??? （十三） 運輸鋼軌時，要捆扎結實，降低重心，杜絕超載，以防掉道，翻車事故。
??? （十四） 使用活扳手緊螺絲時，要使用配套口徑的扳手，用力均勻，防止滑落傷人。
??? （十五）起道、抬道軌、砸道釘時要腳站穩，防止歪倒，打傷腳、腿部。
??? 六、通風管理及安全措施
??? 加強對通風系統的管理，風門必須閉鎖，嚴禁兩道風門同時打開，通風部門加強日常維護管理。工作面兩順槽由通風部門指派專職測風員進行定時測風，并記入測風記錄牌板，風量要滿足生產要求，否則應及時采取調風措施。
??? 1.嚴格瓦斯檢查，發現瓦斯超過0.8%立即停止作業，迅速撤離出工作面，待查明原因，進行處理后方可作業。
??? 2.瓦檢員檢查發現瓦斯濃度超限，必須及時向礦調度室匯報并做好記錄。由通風部組織專門人員進行瓦斯排放，隊組跟班隊干、班組長、安全員必須在通風部領導下同瓦檢員一起協調配合排放瓦斯。
??? 其它未提及事項仍按原規程執行，本措施如有遺漏或與《煤礦安全規程》抵觸之處，按《煤礦安全規程》中有關規定執行。
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