四、注意事項
1、利用礦車運輸材料設備時，所裝物品應低于礦車上部邊緣10cm。如有超出，應利用鐵絲、繩索等將其捆綁牢固，以防在運輸途中散落。
2、利用礦車運輸材料設備時，所有設備和材料的外型尺寸都不得超出罐籠的長度。
3、道軌（風水管路）在裝卸時，先將其進行逐根捆扎固定，最后連接成捆，捆扎應用鐵絲或U型螺栓捆扎。至少每捆扎一次。根據材料長度應適當增加捆扎數量。
4、調度絞車等大型部件利用平板車運輸時，要將四周全部固定拉緊，不得搖擺晃動。
5、下放大型設備和長材時，要與回風立井絞車司機聯系好。
6、如單件設備或材料重量超過1T時，應在另一罐籠里用礦車轉載石子、砂等物料增加配重，保持罐籠運行處于平衡狀態。配重可根據所運送的材料或設備重量增減。配重情況由機電部負責確定。
五、安全技術措施
1、運送材料時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號發出后嚴禁進出罐籠。
2、為了保證提升作業的安全，防止發生人身或設備安全事故，在罐籠提升間，井口必須有專人負責。
3、運輸前必須先檢查車輛完好，裝載及剎車情況，有問題先處理后運輸。
4、運輸作業前，首先對該區段的絞車穩固、信號、鋼絲繩、繩頭、擋車器裝置，軌道道岔等運輸設施進行完好檢查，發現問題及時處理或更換。
5、當材料在罐籠上安放和捆綁好時，由當班負責人檢查無誤后，人員離開車輛的周圍，再進行運輸作業。
6、所用運輸設施必須有專人負責維修，明確責任，確保設備、設施完好運轉。
7、各點的阻車器必須處于常閉狀態，人員目視車輛運輸情況，待車輛接近擋車器時，使車輛緩緩停到擋車器處。
8、起吊設備前，首先要明確被起吊設備重量，合理選擇起吊設備，起吊時，嚴禁人員靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立，人員要躲開設備滾脫趨勢方向。???
9、裝車時除作業人員外，不得有其它人員在車的四周。
10、人工抬運物料，必須對沿途經過的路線，進行全面檢查，發現問題及時處理，確保經過路線暢通完好。
11、普通設備、材料及小型電器設備（五小電器、開關架等）采用單人扛運。所扛運物件重量不超過60Kg。
12、人工抬運鋼管、軌道等較長材料時執行下述規定：
①上肩時，一人先上，另一人后上；下肩時，一人先把一頭放下，另一人將另一頭從肩上扔下，或者兩人同時從肩上扔下。
②從肩上扔物件前，要確保放置范圍內沒有人員停留或作業，并確保扔下物件彈起不能傷害本人及他人。
③抬運過程中，兩人要同肩，步調一致。兩人抬運設備重量不得大于100Kg。
④抬運過程中，兩人雙手要離開物件兩頭至少200mm。
13、運送較大設備（電機、減速機、開關、風機等），在條件不允許用平板車或花車運輸的情況下采用多人抬運的方式進行。
14、所有抬運作業所使用的綁絲均為雙股10#鉛絲；所用抬桿為3m長2寸半鋼管或規格不小于1000mm×100mm×50mm的優質剎桿。
15、抬運設備時，作業人員要相互配合，抬運工具必須牢固結實，捆綁牢固。
16、多人抬運設備，同一根杠上作業人員身高應大致相同，體力大致相當。多人抬運設備重量不超過400Kg。
17、多人抬運設備，作業人員腳部要離開設備正下方，隨時注意設備落下后傷腳。
18、身體素質較差人員不得進行多人抬運作業。
19、現場負責人發出開機命令后，信號工和把鉤工必須看清罐籠內和井筒附近人員的情況，關好罐籠門和井口安全門，防止有人進入危險位置。只有關上罐簾和井口安全門后，才能發出升降信號。
20、乘罐人員要嚴格遵守乘罐制度，在提升材料期間，禁止人員的上下提升工作。
21、道軌裝入罐籠時要采用單根連接，整捆固定的方法，道軌與罐籠的連接必須牢固。
22在井底罐籠裝卸物品時，不得進行井口罐籠的裝卸作業。在材料裝入罐籠中，要仔細查看是否有工具、繩索等遺留在罐籠中，是否所裝物品有超出罐籠尺寸等現象。發現問題，及時處理。
23、其它安全措施嚴格按佳瑞煤業有關提升運輸管理制度和規定執行。
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