??????? 5.13、作業人員嚴禁在鉆桿后方停留或工作，接鉆桿，卸鉆桿人員必須扎緊袖口，嚴禁戴手套，禁止將身體任何部位放在鉆桿端頭。
??????? 5.14、鉆機運轉時，嚴禁使用任何工具加長或卸掉鉆桿，禁止將身體任何部位直接制動機械的運轉部件，以防傷人。
??????? 5.15、鉆進過程中，若發現瓦斯涌出異常或出現其它異常情況時，要立即停止作業，切斷電源并及時匯報，通知有關部門，采取措施進行處理。
??????? 5.16、孔內發生斷桿事故后，必須進行打撈處理。
??????? 5.17、鉆孔施工作業過程中，由瓦檢工檢查瓦斯濃度，現場沒有瓦檢工不得開工作業。鉆機附近的回風流中必須吊掛便攜式瓦斯檢測儀。
??????? 5.18、作業過程中，班組長，安全負責人，機電工必須攜帶便攜瓦檢儀
??????? 5.19、鉆進使用高壓水沖孔排渣，并作好排放積水的工作處理,及時清理浮煤,鉆場附近退路暢通無阻。
??????? 5.20、電氣設備系統要滿足以下要求
??????????? 1電氣設備入井前，必須具備“產品合格證”、“防爆合格證”、煤安標志并經檢驗合格且發合格證后方可入井；
???????? 2對設備進行接電源，嚴格遵守停送電制度，并要檢驗電氣設備的完好情況，杜絕失爆現象；
???????? 3電氣設備要保證性能完好，整定電流值合理，防護裝置齊全；
???????? 4電纜要經過檢驗合格方可入井使用；
???????? 5電纜懸掛要符合電纜懸掛要求；
???????? 6電氣系統每班要進行檢查和維護，發現電氣設備失爆，立即停電進行處理，嚴禁帶隱患作業；
???????? 7嚴禁帶電檢修電器設備；
???????? 8每天要進行一次設備開關的漏電試驗和風瓦電閉鎖檢查；
???????? 9鉆機等電氣設備停止運轉時必須把開關打零位，閉鎖。
??????? 5.21、鉆孔內有噴瓦斯、響煤炮現象，必須加裝孔口邊打邊抽裝置，鉆場內應該有
??????? 風筒供風，確保瓦斯噴出時能及時排放。
??????? 5.22、鉆機及輔助設備的取用電源在有瓦電、風電閉鎖的開關、移變內，并嚴格執行停送電制度。
??????? 5.23、打鉆地點必須有瓦斯監控傳感器，且瓦斯監控傳感器必須接入瓦電閉鎖、風電閉鎖，保證在瓦斯濃度大于或等于1%時報警，瓦斯濃度大于或等于1.5%時，能立即斷電、人員必須撤到安全地點,瓦斯不超限時方可作業。
??????? 5．24、鉆孔周圍附近作業人員必須用銅錘敲打鐵器，嚴禁用鐵器鐵對鐵撞擊、敲打，以免撞擊產生火花引燃、引爆瓦斯。
??????? 6、鉆機等設備運輸安全措施
??????? 6．1、裝卸鉆機時，鉆機要平穩的固定在平板車上，用鉛絲剎緊捆牢，嚴防在斜坡道上滑掉或翻車。
??????? 6.2、在斜坡道上運送鉆機時，首先，檢查絞車固定是否牢固可靠和鋼絲繩、保險繩是否合格，絞車固定不牢固可靠和鋼絲繩、保險繩不合格，不準在斜坡道上運送鉆機和設備,嚴防跑車事故發生。
??????? 6.3、在斜坡道上用導向輪倒拉運送鉆機等設備時，導向輪必須固定牢固可靠，導向輪固定不牢的不準運送鉆機等設備。
??????? 6.4、用人力在斜坡道上運送鉆機等設備時，鉆機和設備的下方不得站人并有防滑、防倒的措施，嚴防鉆機、設備下滑、翻到傷人。
??????? 6.5、在斜坡道上，嚴格執行開車不行人，行人不開車制度。
??????? 7、質量措施
??????? 7.1、施工前對施工人員進行技術培訓，熟悉操作規程和安全技術措施。
????????? 7.2、嚴格按照施工圖紙所規定的鉆孔位置，方位角，傾角和深度進行施工，確保各參數在允許誤差范圍內。
??????? 7.3、封孔后及連接膠管要嚴密，不得有漏氣現象。
??????? 7.4、鉆孔施工時，班組長要做好原始紀錄，注明孔號、孔徑、孔深、位置、坡度、方位角等參數。打鉆過程中的異常情況也要在原始記錄本上注明。
??????? 7.5、加強鉆孔質量驗收，每個抽放鉆孔施工完畢，鉆工不得擅自退鉆，當班班長及時電話匯報通風科監控室（電話：8032），由通風科決定是否進行抽檢。匯報內容有：鉆孔深度、見煤長度和施工情況等，便于通風科監控室記錄。
??????? 7.6、加強鉆孔定位檢查，鉆孔參數必須達到標準：開孔誤差不超過±10cm,方位角誤差不超過±2°，傾角誤差不超過±1°
??????? 8、災害預防措施
?????????? 8.1、作業過程中，若發現煤層發潮，煤壁掛紅、掛汗，巷道發冷或出現霧氣，有頂板來壓和底臌現象，工作面有害氣體增加和水災事故等透水預兆時，必須立即停止鉆進，并向值班室和有關單位匯報，待方案確定后方可進行處理
?????????? 8.2、若發現工作面有煤巖松軟，片幫，響煤炮、瓦斯忽大忽小，瓦斯噴孔等瓦斯突出預兆或鉆孔中水壓水量突然增大，頂鉆、卡鉆等異常情況時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，立即撤人并匯報、處理。
?????????? 8.3、鉆探作業發生任何異常情況時，工作人員都要沉著冷靜，立即向值班室和調度室匯報，選擇正確的避災路線撤退
?????????? 8.4、發現有頂鉆、噴鉆現象停止作業及時匯報值班室。在值班室的指導下進行處理。
??????? 8.5、發現掘進工作面正前煤質松軟要及時打上迎面戧柱用木板被緊被牢。發現鉆場內煤質松軟錨桿有松動現象要在錨桿鋼帶上打上戧柱，以防煤與瓦斯動力現象，便于安全撤人。
?????????? 8.6、發現有夾鉆現象作業人員必須認真丈量機上鉆桿余尺，詳細分析和記錄孔內情況，并向值班隊長匯報，待方案確定后方可處理，處理事故過程中，代班長必須親自操作。
??????? 9、 避災路線
????????? 20101工作面膠帶巷3#鉆場、2#聯絡巷鉆場以及正前施工人員的避火災，避瓦斯、避水災路線
??????? 9.1、發生火災，瓦斯災害時，工作人員要立即戴好自救器，按下列路線撤退。
??????? （1）作業人員必須熟悉瓦斯突出預兆：如煤層層理絮亂，煤質變軟、光澤暗淡，巷道內瓦斯忽大忽小，空氣變冷，煤層受擠壓，支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂底板鼓起，煤體內響煤炮，打鉆時噴鉆、頂鉆、夾鉆等。立即撤人、停電，匯報,按照避災路線撤到安全地點。
??????? （2）避瓦斯突出、火災害災路線：當發生瓦斯災害時，立即佩戴自救器可參照下列路線快速撤離災區。
??????? 20101工作面膠帶巷3#鉆場、2#聯絡巷鉆場以及正前????? 20101工作面2#輔運巷1#聯絡巷
??????? 201盤區2#輔運巷??????? 中央輔助運輸大巷???? 主斜井?????? 地面。
??????? 9.2、當發現透水預兆按照避水災路線
??????? （1）作業人員必須熟悉透水預兆：如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水增大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙，出現滲水，水色發渾，有臭味等。發現透水預兆后，必須停止作業，先將人員立即撤到安全地點,并立即向有關領導及有關科室匯報。
??????? （2）避水災路線：當發生突水災害時可參照下列路線快速撤離災區。
??????? 20101工作面膠帶巷3#鉆場、2#聯絡巷鉆場以及正前???? 中央回風巷?????? 一號聯絡巷????? 主斜井????? 地面。
??????? 10、設計說明
??????? 3#鉆場、2#聯絡巷鉆場各設計12個鉆孔，分為上中下三排，排間距0.8米，孔深120米，孔間距0.6米，在終孔處控制巷道外15米。
??????? 膠帶巷正前設計鉆孔12個，方位角100度，孔深120米，分為上中下三排，下排距底板1米，排間距0.8米，孔間距0.8米。
??????? 設計累計孔深共2880米。
??????? 附：抽放鉆孔設計圖
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